一种移动式组合医废等离子辅助热解装置的制作方法

1.本发明涉及医疗废物处理技术领域，具体为一种移动式组合医废等离子辅助热解装置。


背景技术：

2.医疗废物是医卫单位在临床治疗、研究等过程中所产生的临床废弃物，包括感染性、病理性、损伤性和药物性以及化学性废物等，涉及塑料、玻璃、金属和人体组织等不同材质。
3.在新冠疫情发生后，为了控制疫情的发展，阻断疫病的传播，诊疗、救治新型冠状病毒感染肺炎的过程中，临床一线医务工作者需要使用一次性医疗防护用品，在转运、处置的过程中，会通过空气和接触传播疾病，危害人体健康。
4.传统医疗废弃物的处理方法在特殊疫情蔓延的情况下，高感染传播特性的医疗废弃物很难隔离处置。开发新型的现场医疗危废处置技术辅以切实有效的措施，消纳处置疫情区域及相关医疗部门的医疗危废垃圾，将提高危险疫情来临时，二次感染传染病整体水平，从而可持续保持有效防控质量，提高医护人员及广大人民群众生命安全基础，有较好应用前景。


技术实现要素：

5.为解决传统医废处理应对特殊疫情存在的不足问题，本发明提供了一种移动式组合医废等离子辅助热解装置。
6.本发明采用如下技术方案实现：
7.本发明提出一种医废等离子辅助热解方法，包括了消毒灭菌前处理系统、热解气化系统、等离子熔融系统、热解气焚烧系统、尾气处理系统及移动车盘。所述移动车盘是装置集成功能的承载体，所述消毒灭菌前处理系统设置在移动车盘前端，包括高温灭菌仓、破碎机构和密封给料机构；所述热解气化系统设置在移动车盘中部消毒灭菌前处理系统后方，通过密封给料机构与消毒灭菌前处理系统的密封给料机构连接；所述等离子熔融系统设置在热解气化系统的尾部密封罩下方位置，为一体设置；所述热解气焚烧系统设置在等离子熔融系统后方，通过热解气管道将热解气焚烧系统的燃烧器与热解气化系统的尾部密封罩连接；所述尾气处理系统设置在移动车盘尾部，通过尾气管道与热解气焚烧系统连接。
8.消毒灭菌前处理系统是装置前路预处理装置，设置在动车盘前端，具体是从上到下包括了上部带有密封仓盖的密封料斗、中间破碎机构和下部带有重力盖板密封给料机构，蒸汽管道设置在密封料斗的侧下方，与热解气焚烧系统中设置的蒸汽发生器连接；密封给料机构的出料口部位插入热解气化系统的前端盖中；
9.热解气化系统设置在消毒灭菌前处理系统后方，前端盖与消毒灭菌前处理系统的密封给料机构的出料口连接，其主体从外到内设置分别为加热套、蓄能夹层的夹层滚筒，加热套采用电能加热(微波加热、电磁加热、高频加热、电阻加热等)，所用电能由配电设施提
供；蓄能夹层填充蓄能材料导热熔盐、导热油等，滚轮设置在下方，与夹层滚筒垂线呈45度角对称设置，在夹层滚筒尾端设置有密封罩，在密封罩的上方设置有热解气管道，下方设置有等离子熔融系统。
10.等离子熔融系统设置在热解气化系统的尾部密封罩下方位置，与密封罩连通，内部设置有横向输送螺旋和等离子炬，在等离子熔融系统后下方设置有熔渣出口。
11.热解气焚烧系统上方设置在等离子熔融系统后方，其下部为燃烧室，燃烧室下方设置了热解气燃烧器，通过热解气管道与热解气化系统的密封罩上方连接，内部设置有蒸汽发生器，通过蒸汽管道与消毒灭菌前处理系统的高温灭菌仓侧下方连接；燃烧废气激冷过滤机构设置在燃烧室上方，在燃烧废气激冷过滤机构的上方设置有尾气管道与尾气处理系统连接。
12.尾气处理系统设置在移动车盘尾部，热解气经过热解气焚烧系统焚烧后，燃烧尾气通过热解气焚烧系统上方设置的尾气管道连接排放。
13.本发明具有以下技术效果：
14.在突发高感染疫情情况下，医卫人员及本人所接触的物品，都存在传染风险，很难隔离处置，甚至在医疗废弃物及感染病人所产生的生活垃圾在转运过程中形成传染源。传统医废处置措施不能够很好的阻断和控制疫情传染途径，本发明本发明公开了一种移动式组合医废等离子辅助热解装置是一种应对突发疫情医废装备现场处置，该装置集成了医废处置企业的功能，同时具有灵活机动性，避免了医废转运过程中的疫情传播。
附图说明
15.图1本发明的结构示意图；
16.图中：1消毒灭菌前处理系统、2热解气化系统、3等离子熔融系统、4热解气焚烧系统、5尾气处理系统、6及移动车盘、7破碎机构、8密封给料机构、9滚轮、10配电设施、11密封仓盖、12密封料斗、13蒸汽管道、14加热套、15蓄能夹层、16密封罩、17热解气管道、18蒸汽发生器、19燃烧废气激冷过滤机构、20尾气管道、21输送螺旋、22等离子炬、23熔渣出口、24热解气燃烧器。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施案例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他类似实施例，都属于本发明保护的范围。
18.工作原理：通过车载形式，现场将医废原料投入设置在移动车盘前端的消毒灭菌前处理系统，通入高温蒸汽0.5
‑
2小时暂存杀菌灭毒、破碎前处理，然后通过密封给料机构送入热解气化系统，在400℃
‑
500℃的温度下热裂解，有机成分挥发成热解气，再经过热解气焚烧系统焚烧后，燃烧的尾气通过尾气处理系统排放；热解气化系统的热解尾渣落入等离子熔融系统进一步在1300℃以上的高温下，熔融成玻璃体固体熔渣排出。
19.如图1所示，所述的技术为一种移动式组合医废等离子辅助热解装置，该装置结构包含了消毒灭菌前处理系统1、热解气化系统2、等离子熔融系统3、热解气焚烧系统4、尾气
处理系统5及移动车盘6。所述消毒灭菌前处理系统1设置在移动车盘6前端，从上到下排列设置，分别包括设置在上部带有密封仓盖11的密封料斗12、中间的破碎机构7和下部密封给料机构8，密封给料机构8插入热解气化系统2的前端盖中，在密封给料机构8的出料口部位设置有重力盖板25，内部蒸汽管道13从密封料斗12的侧下方接入。医疗废弃物在密封料斗12中经过120℃
‑
130℃的高温蒸汽下熏蒸0.5
‑
1小时，实现前处理消毒灭菌处理。热解气化系统2设置在消毒灭菌前处理系统1后方，前端盖与消毒灭菌前处理系统1的密封给料机构8的出料口连接，其主体从外到内设置分别为加热套14、蓄能夹层15的夹层滚筒，加热套14采用电能加热微波加热、电磁加热、高频加热、电阻加热等，所用电能由设置在移动车盘6前端消毒灭菌前处理系统1下方空间的配电设施10提供；蓄能夹层15填充蓄能材料导热熔盐、导热油等，为热解气化系统2提供400℃
‑
500℃稳定热能；滚轮9设置在下方，与夹层滚筒垂线呈45度角对称设置，在夹层滚筒尾端设置有密封罩16，在密封罩16的上方设置有热解气管道17，下方设置有等离子熔融系统3。所述等离子熔融系统4设置在设置在热解气化系统2的尾部密封罩13下方位置，与密封罩13连通，内部设置有横向输送螺旋21和等离子炬22，等离子炬22可以提供1300℃温度以上的电弧火焰，将热解气化系统2的热解尾渣进一步熔融成玻璃体熔渣，通过等离子熔融系统4后下方设置有熔渣出口23排出。热解气焚烧系统4设置在等离子熔融系统3后方，其下部为燃烧室，燃烧室下方设置了热解气燃烧器24，在下部燃烧室位置设置了热解气燃烧器24，通过热解气管道17与热解气化系统2尾部设置的密封罩16上方连接，将热解气焚烧迁移处理；在热解气焚烧系统4的下方燃烧室内部设置有蒸汽发生器18，通过蒸汽管道13与消毒灭菌前处理系统1连接，为消毒灭菌前处理系统1通过高温蒸汽；燃烧废气激冷过滤机构19设置在热解气焚烧系统4上部，将热解气焚烧尾气进一步消纳降解后，经过其顶部设置有尾气管道20与尾气处理系统5连接，实现无害排放。所述移动车盘6为装置集成功能的承载体，设置有行走轮，可以灵活机动移动。
20.本发明可以根据疫情需要，灵活机动到医废隔离现场，医疗废弃物经过如上所述技术装置处理后，将有效消纳医废感染基率，有较好的减量化、资源化、环保化性价比，能够补齐现有医废处置措施应对突发疫情短板问题。