一种管道加工用快速喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及到管道加工的技术领域，特别是涉及一种管道加工用快速喷漆装置。


背景技术：

2.喷漆人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。喷漆在喷洒的时候，需要使用喷漆装置进行喷漆，现在为了增加管道的使用寿命，会使用管道漆枪将管道进行喷漆。
3.现有技术中的喷漆装置，无法实现对管道的内壁和外壁同时喷漆，工作效率较低，对于不同尺寸的管道夹持也较为麻烦，且在喷漆过程中喷涂不均匀，为解决这个问题，我们提出一种管道加工用快速喷漆装置。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种管道加工用快速喷漆装置，包括装置本体，装置本体的底部竖直设置有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿装置本体的底部，驱动电机的输出端固定连接有底板，底板的顶部设置有滑槽，滑槽滑动连接有夹块，装置本体的侧壁设置有喷漆机构，喷漆机构包括漆箱，漆箱的顶部设置有第一输送管，第一输送管的一端固定连接有抽水泵，抽水泵的另一端贯穿装置本体的侧壁并延伸至装置本体的内腔，抽水泵的另一端固定连接有分流管，分流管的一侧设置有若干喷头，装置本体的内腔顶部设置有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端设置有连接块，连接块铰接有喷漆管，喷漆管固定连接有第二输送管。
5.进一步的，夹块设置有紧固螺栓，夹块通过紧固螺栓固定连接于底板。
6.进一步的，装置本体的外侧壁设置有撑板，漆箱设置于撑板的顶部。
7.进一步的，装置本体的底部设置有支撑脚，支撑脚的底部设置有缓冲垫。
8.进一步的，装置本体的底部设置有电机室，驱动电机设置于电机室内腔。
9.进一步的，喷漆机构设置有两个，喷漆机构以底板为对称点对称设立。
10.本实用新型具备以下有益效果：
11.本实用新型通过夹块在底板的滑槽移动，调节适应不同管道的尺寸，通过底部驱动电机带动管道旋转，管道充分受到两侧的喷漆机构的喷淋，通过顶部的伸缩杆，将喷漆管伸至管道内壁，对管道的内壁进行喷漆，实现对管道的内外同时进行喷漆，大大提高了工作效率，减少了操作人员的劳动强度。
附图说明
12.图1为一种管道加工用快速喷漆装置的结构示意图；
13.图2为一种管道加工用快速喷漆装置的外观结构示意图；
14.其中附图标记说明如下：1、装置本体；2、喷漆机构；21、第一输送管；22、抽水泵；23、分流管；24、喷漆头；25、漆箱；3、驱动电机；4、电机室；5、底板；6、滑槽；7、夹块；8、紧固螺栓；9、管道；10、伸缩杆；11、连接块；12、喷漆管；13、第二输送管；14、撑板；15、支撑脚；16、缓冲垫；17、门；18、把手。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.参考图1至图2，一种管道加工用快速喷漆装置，包括装置本体1，装置本体1的底部竖直设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿装置本体1的底部，驱动电机3的输出端固定连接有底板5，底板5的顶部设置有滑槽6，滑槽6滑动连接有夹块7，装置本体1的侧壁设置有喷漆机构2，喷漆机构2包括漆箱25，漆箱25的顶部设置有第一输送管21，第一输送管21的一端固定连接有抽水泵22，抽水泵22的另一端贯穿装置本体1的侧壁并延伸至装置本体1的内腔，抽水泵22的另一端固定连接有分流管23，分流管23的一侧设置有若干喷头，装置本体1的内腔顶部设置有伸缩杆10，伸缩杆10的伸缩端设置有连接块11，连接块11铰接有喷漆管12，喷漆管12固定连接有第二输送管13。
18.其中，夹块7设置有紧固螺栓8，夹块7通过紧固螺栓8固定连接于底板5，放置夹块7在调整完位置后滑动。
19.其中，装置本体1的外侧壁设置有撑板14，漆箱25设置于撑板14的顶部。
20.其中，装置本体1的底部设置有支撑脚15，支撑脚15的底部设置有缓冲垫16。
21.其中，装置本体1的底部设置有电机室4，驱动电机3设置于电机室4内腔。
22.其中，喷漆机构2设置有两个，喷漆机构2以底板5为对称点对称设立。
23.本实用新型工作原理如下：使用时，将门打开，松开紧固螺栓8，调节夹块7至合适尺寸适应管道9的距离，调紧紧固螺栓8，将管道9放置在夹块7上，驱动抽水泵22将油漆从漆箱25内抽出，再经由分流管23分流，通过喷漆头24喷出，打开驱动带年纪，驱动电机3做功，带动底板5旋转，从而使管道9旋转，使得管道9能够均匀喷漆，驱动装置本体1顶部的伸缩杆10的伸缩端伸出，带动喷漆管12下移，对管道9的内壁进行快速喷漆，提高工作效率。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种管道加工用快速喷漆装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部竖直设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿所述装置本体(1)的底部，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有底板(5)，所述底板(5)的顶部设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)滑动连接有夹块(7)，所述装置本体(1)的侧壁设置有喷漆机构(2)，所述喷漆机构(2)包括漆箱(25)，所述漆箱(25)的顶部设置有第一输送管(21)，所述第一输送管(21)的一端固定连接有抽水泵(22)，所述抽水泵(22)的另一端贯穿所述装置本体(1)的侧壁并延伸至所述装置本体(1)的内腔，所述抽水泵(22)的另一端固定连接有分流管(23)，所述分流管(23)的一侧设置有若干喷头，所述装置本体(1)的内腔顶部设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的伸缩端设置有连接块(11)，所述连接块(11)铰接有喷漆管(12)，所述喷漆管(12)固定连接有第二输送管(13)。2.根据权利要求1所述的一种管道加工用快速喷漆装置，其特征在于：所述夹块(7)设置有紧固螺栓(8)，所述夹块(7)通过所述紧固螺栓(8)固定连接于所述底板(5)。3.根据权利要求1所述的一种管道加工用快速喷漆装置，其特征在于：所述装置本体(1)的外侧壁设置有撑板(14)，所述漆箱(25)设置于所述撑板(14)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种管道加工用快速喷漆装置，其特征在于：所述装置本体(1)的底部设置有支撑脚(15)，所述支撑脚(15)的底部设置有缓冲垫(16)。5.根据权利要求1所述的一种管道加工用快速喷漆装置，其特征在于：所述装置本体(1)的底部设置有电机室(4)，所述驱动电机(3)设置于所述电机室(4)内腔。6.根据权利要求1所述的一种管道加工用快速喷漆装置，其特征在于：所述喷漆机构(2)设置有两个，所述喷漆机构(2)以所述底板(5)为对称点对称设立。

技术总结
本实用新型公开了一种管道加工用快速喷漆装置，包括装置本体，装置本体的底部竖直设置有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿装置本体的底部，驱动电机的输出端固定连接有底板，底板的顶部设置有有夹块，装置本体的侧壁设置有喷漆机构，装置本体的内腔顶部设置有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端设置有连接块，连接块铰接有喷漆管，喷漆管固定连接有第二输送管。本实用新型通过夹块在底板的滑槽移动，调节适应不同管道的尺寸，通过底部驱动电机带动管道旋转，管道充分受到两侧的喷漆机构的喷淋，通过顶部的伸缩杆，将喷漆管伸至管道内壁，对管道的内壁进行喷漆，实现对管道的内外同时进行喷漆，大大提高了工作效率，减少了操作人员的劳动强度。度。度。


技术研发人员：罗建国
受保护的技术使用者：湖南易达塑业有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/10/23