一种皮革加工用自动喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于皮革技术领域，具体的说是一种皮革加工用自动喷涂装置。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮；人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性，从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。
3.现有技术中，在皮革喷涂加工中，大多数都是采用人工喷涂，这样的喷涂会造成喷涂不均匀，且喷涂效率低，极大的影响了生产效率，为此，本实用新型提供一种皮革加工用自动喷涂装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决在皮革喷涂加工中，大多数都是采用人工喷涂，这样的喷涂会造成喷涂不均匀，且喷涂效率低，极大的影响了生产效率的问题，本实用新型提出的一种皮革加工用自动喷涂装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种皮革加工用自动喷涂装置，包括壳体、往复电机、滚珠丝杠和喷涂机构；所述壳体顶端侧壁上开设有滑槽；所述往复电机固接在壳体侧壁上，其输出端固接有转轴；所述转轴伸至壳体内部；所述滚珠丝杠一端固接在转轴输出端，另一端通过轴承转动连接在壳体内侧壁上，其侧壁上套设有螺母；所述喷涂机构设置在壳体内部；
6.所述喷涂机构包括输料管和喷嘴；所述输料管通过卡扣固接在螺母上，其侧壁与滑槽侧壁滑动配合；所述喷嘴固接在输料管底端，且呈锥形状；所述螺母侧壁上对称固接有压杆；所述压杆底端转动连接有转动辊。
7.优选的，所述输料管内部设置有喷涂组件；所述喷涂组件包括第一直杆、第二直杆和螺旋推进器；所述第一直杆固接在输料管内侧壁上；所述第二直杆固接在输料管内侧壁上；所述螺旋推进器一端转动连接在第一直杆上，另一端转动连接在第二直杆上。
8.优选的，所述螺旋推进器底端固接有转轮；所述转轮伸至喷嘴外部，其侧壁上开设有导流槽，且侧壁上固接有扇叶；所述扇叶侧壁上开设有多个小孔。
9.优选的，所述壳体底端内侧壁上固接有垫块；所述垫块顶端侧壁上放置有皮革；所述壳体内侧壁上对称开设有凹槽；所述凹槽内部设置有压紧机构。
10.优选的，所述压紧机构包括压紧杆和压块；所述压紧杆转动连接在壳体内侧壁上，其底端固接有弹簧；所述压块固接在压紧杆顶端，其与皮革顶部接触。
11.优选的，所述壳体内侧壁上对称固接有加热灯。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型所述的一种皮革加工用自动喷涂装置，通过往复电机带动滚珠丝杠转动，进一步带动螺母做往复运动，从而带动输料管做往复运动，由此通过喷嘴将涂料喷洒
至皮革上，达到对皮革自动喷涂的目的，提高了喷涂效率；压杆带动转动辊转动使得涂料均匀的喷涂在皮革表面。
14.2.本实用新型所述的一种皮革加工用自动喷涂装置，通过螺旋推进器带动转轮和扇叶转动，使得涂料沿着导流槽流动，并喷洒至扇叶上，在扇叶的旋转作用下，增大了涂料的喷洒面积；且一部分涂料从小孔流出，使得喷洒更均匀，提高了装置的整体使用效果。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1是本实用新型中一种皮革加工用自动喷涂装置的局部剖视图；
17.图2是图1中a处的局部放大图；
18.图3是图1中b处的局部放大图；
19.图4是喷嘴的零件放大图；
20.图中：1、壳体；11、滑槽；12、垫块；13、皮革；14、凹槽；15、压紧机构；151、压紧杆；152、压块；153、弹簧；16、加热灯；2、往复电机；21、转轴；3、滚珠丝杠；31、轴承；32、螺母；321、压杆；322、转动辊；4、喷涂机构；41、输料管；42、喷嘴；43、卡扣；44、喷涂组件；441、第一直杆；442、第二直杆；443、螺旋推进器；444、转轮；445、导流槽；446、扇叶；447、小孔。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种皮革加工用自动喷涂装置，包括壳体1、往复电机2、滚珠丝杠3和喷涂机构4；所述壳体1顶端侧壁上开设有滑槽11；所述往复电机2固接在壳体1侧壁上，其输出端固接有转轴21；所述转轴21伸至壳体1内部；所述滚珠丝杠3一端固接在转轴21输出端，另一端通过轴承31转动连接在壳体1内侧壁上，其侧壁上套设有螺母32；所述喷涂机构4设置在壳体1内部；
23.所述喷涂机构4包括输料管41和喷嘴42；所述输料管41通过卡扣43固接在螺母32上，其侧壁与滑槽11侧壁滑动配合；所述喷嘴42固接在输料管41底端，且呈锥形状；所述螺母32侧壁上对称固接有压杆321；所述压杆321底端转动连接有转动辊322；工作时，启动往复电机2，往复电机2带动转轴21转动，进一步带动滚珠丝杠3转动，从而带动螺母32沿着滚珠丝杠3做往复运动，且带动压杆321运动，压杆带动转动辊322沿着皮革表面滚动；同时螺母32带动输料管41共同运动，且输料管41沿着滑槽11滑动；当在输料管41中通入涂料时，涂料通过喷嘴42喷出，在螺母32的带动作用下，匀速的喷洒至下方的皮革13上；通过此方式，在往复电机2、滚珠丝杠3和输料管41的相互配合下，达到对皮革13自动喷涂的目的，提高了喷涂效率；压杆321带动转动辊322转动使得涂料均匀的喷涂在皮革13表面。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述输料管41内部设置有喷涂组件44；所述喷涂组件44包括第一直杆441、第二直杆442和螺旋推进器443；所述第一直杆441固接在输料管41内侧壁上；所述第二直杆442固接在输料管41内侧壁上；所述螺旋推进器443一端转动连接在第一直杆441上，另一端转动连接在第二直杆442上；作为本实用新型的一种实施方式，所述螺旋推进器443底端固接有转轮444；所述转轮444伸至喷嘴42外部，其侧壁上开设
有导流槽445，且侧壁上固接有扇叶446；所述扇叶446侧壁上开设有多个小孔447；工作时，当输料管41中的涂料向下流动时，带动螺旋推进器443转动，进一步，螺旋推进器443带动转轮444转动，转轮444带动扇叶446转动，当涂料持续流动时，涂料沿着导流槽445流动，并喷洒至扇叶446上，在扇叶446的旋转作用下，增大了涂料的喷洒面积；且一部分涂料从小孔447流出，使得喷洒更均匀，提高了装置的整体使用效果。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述壳体1底端内侧壁上固接有垫块12；所述垫块12顶端侧壁上放置有皮革13；所述壳体1内侧壁上对称开设有凹槽14；所述凹槽14内部设置有压紧机构15；作为本实用新型的一种实施方式，所述压紧机构15包括压紧杆151和压块152；所述压紧杆151转动连接在壳体1内侧壁上，其底端固接有弹簧153；所述压块152固接在压紧杆151顶端，其与皮革13顶部接触；作为本实用新型的一种实施方式，所述壳体1内侧壁上对称固接有加热灯16；工作时，将压块152抬起，使得压紧杆151挤压弹簧153，随后将皮革13放置在垫块12顶端，再放开压块152，在弹簧153的推动作用下，使得压块152将皮革13压紧；通过此方式，便于对皮革13进行固定，防止皮革13褶皱而影响喷涂效果；加热灯16对喷涂后的皮革13进行加热，加快涂料干燥。
26.工作原理：工作时，启动往复电机2，往复电机2带动转轴21转动，进一步带动滚珠丝杠3转动，从而带动螺母32沿着滚珠丝杠3做往复运动，且带动压杆321运动，压杆带动转动辊322沿着皮革表面滚动；同时螺母32带动输料管41共同运动同时带动输料管41随螺母32共同运动，且输料管41沿着滑槽11滑动；当在输料管41中通入涂料时，涂料通过喷嘴42喷出，在螺母32的带动作用下，匀速的喷洒至下方的皮革13上；通过此方式，在往复电机2、滚珠丝杠3和输料管41的相互配合下，达到对皮革13自动喷涂的目的，提高了喷涂效率；压杆321带动转动辊322转动使得涂料均匀的喷涂在皮革13表面；当输料管41中的涂料向下流动时，带动螺旋推进器443转动，进一步，螺旋推进器443带动转轮444转动，转轮444带动扇叶446转动，当涂料持续流动时，涂料沿着导流槽445流动，并喷洒至扇叶446上，在扇叶446的旋转作用下，增大了涂料的喷洒面积；且一部分涂料从小孔447流出，使得喷洒更均匀，提高了装置的整体使用效果；将压块152抬起，使得压紧杆151挤压弹簧153，随后将皮革13放置在垫块12顶端，再放开压块152，在弹簧153的推动作用下，使得压块152将皮革13压紧；通过此方式，便于对皮革13进行固定，防止皮革13褶皱而影响喷涂效果；加热灯16对喷涂后的皮革13进行加热，加快涂料干燥。
27.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围
由所附的权利要求书及其等效物界定。