一种生物制剂反应器的制作方法

1.本实用新型涉及生物工程技术领域，具体为一种生物制剂反应器。


背景技术：

2.生物工程是以生物学(特别是其中的微生物学、遗传学、生物化学和细胞学)的理论和技术为基础，结合化工、机械、电子计算机等现代工程技术，充分运用分子生物学的最新成就，生物工程用的反应器实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门，化学反应工程以工业反应器中进行的反应过程为研究对象，运用数学模型方法建立反应器数学模型，研究反应器传递过程对化学反应的影响以及反应器动态特性和反应器参数敏感性，以实现工业反应器的可靠设计和操作控制。
3.现有的一部分生物制剂需要多次进行反应才能完成，而现有的一部分生物制剂反应器只能进行一次反应，而要进行多次反应只能通过管道进行把制剂转移到另外一份反应器中，在通过连接管进行的转移之前还要进行管道连接，极易浪费时间，且效率低下，不便于使用，而且在使用的过程中，之前的反应器只能进行闲置着，只能通过制剂转移后才能进行下次反应，如果进行其他制剂反应时还要对反应器进行清洗，防止对制剂造成污染，所以针对上述问题，现提出一种生物制剂反应器。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物制剂反应器，解决了背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制剂反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴外表面固定连接有第一搅拌杆，所述反应器本体的内侧壁固定连接有隔离板，所述隔离板与反应器本体的内顶壁形成有第一反应腔，所述隔离板与反应器本体的内底壁形成有第二反应腔，所述隔离板的内部开设有第三空腔,所述第三空腔的上表面的右部开设有通槽，且通槽与第一反应腔相连通，所述第三空腔的左侧壁固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的右侧面固定连接有与第三空腔相适配的第一密封块，所述第三空腔的右侧壁固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的左侧面固定连接有与第三空腔相适配的第二密封块，所述第三空腔的前侧壁开设有出水孔，且出水孔延伸至反应器本体的外表面，所述反应器本体的外表面从上至下依次固定连通有第二进水管和排料管，所述第二进水管和排料管的右侧面分别固定连接有第二阀体和第三阀体，所述反应器本体的底面固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴延伸至第二反应腔的内部，所述第二电机的输出轴的外表面固定连接有第二搅拌杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述反应器本体的底面固连接有四个支撑座，且四个支撑座关于反应器本体的中心轴均匀分布，对反应器起到支撑的作用，防止因为接触地面对反应器造成腐蚀。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述反应器本体的外表面固定连接有保温层，对反应器内部进行保温，提高反应速度。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述反应器本体的上表面边缘处固定连通有进料管和第一进水管，所述第一进水管的上表面固定连通有第一阀体，能够控制水的流通和关闭，从而对第一反应腔内部清理进行控制。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述保温层的外表面固定连接有观测玻璃，观察反应器内部制剂反应的情况，能够根据反应情况添加相应原料。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述出水孔的输出端固定连接有出水管，防止出水孔流出的水顺着保温层的外表面流下，对反应器造成损伤。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述隔离板的上表面为漏斗状，在进行下一步反应时能够使制剂更快的流入到第二反应腔中。
12.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
13.1.本实用新型通过第一电机的输出轴的外表面固定连接有第一搅拌杆能够使原料进行初次搅拌反应，通过在第一液压伸缩杆的右侧面固定连接有与第三空腔相适配的第一密封块，达到了隔绝第二反应腔和隔离板的有益效果，通过在第二液压伸缩杆的左侧面固定连接有与第三空腔相适配的第二密封块能够当对隔离板进行清洗的时候便于清洁水通过第二密封块的收缩使清洁水留到出水孔中，进而流出隔离板，达到了便于清洁的有益效果。
14.2.本实用新型通过反应器本体的外表面固定连接有保温层，对反应器内部进行保温，提高反应速度，通过保温层的外表面固定连接有观测玻璃，观察反应器内部制剂反应的情况，能够根据反应情况添加相应原料，通过隔离板的上表面为漏斗状，在进行下一步反应时能够使制剂更快的流入到第二反应腔中，达到了便于制剂流通的有益效果。
附图说明
15.图1为本实用新型反应器本体正视图；
16.图2为本实用新型反应器本体正视图的剖视图；
17.图3为本实用新型反应器本体俯视图的剖视图；
18.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
19.图中：1、反应器本体；2、排料管；3、第三阀体；4、第二进水管；5、第二阀体；6、第一阀体；7、第一进水管；8、第一电机；9、进料管；10、支撑座；11、第二电机；12、第二搅拌杆；13、第二反应腔；14、隔离板； 15、第一反应腔；16、第一搅拌杆；17、保温层；18、出水孔；19、出水管； 20、第一密封块；21、第二密封块；22、第二液压伸缩杆；23、第一液压伸缩杆；24、第三空腔；25、通槽；26、第二搅拌杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物制剂反应器，包括反应器本体1，反应器本体1的底面固连接有四个支撑座10，且四个支撑座10关于反应器本体1的中心轴均匀分布，对反应器起到支撑的作用，防止因为接触地面对反应器造成腐蚀，反应器本体1的外表面固定连接有保温层 17，对反应器内部进行保温，提高反应速度，保温层17的外表面固定连接有观测玻璃12，观察反应器内部制剂反应的情况，能够根据反应情况添加相应原料，反应器本体1的上表面固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴外表面固定连接有第一搅拌杆16，反应器本体1的内侧壁固定连接有隔离板14，隔离板14与反应器本体1的内顶壁形成有第一反应腔15，反应器本体1的上表面边缘处固定连通有进料管9和第一进水管7，第一进水管7的上表面固定连通有第一阀体6，能够控制水的流通和关闭，从而对第一反应腔15内部清理进行控制，隔离板14与反应器本体1的内底壁形成有第二反应腔13，隔离板14的上表面为漏斗状，在进行下一步反应时能够使制剂更快的流入到第二反应腔13中，隔离板14的内部开设有第三空腔24,第三空腔24的上表面的右部开设有通槽25，且通槽25与第一反应腔15相连通，第三空腔24的左侧壁固定连接有第一液压伸缩杆23，第一液压伸缩杆23的右侧面固定连接有与第三空腔24相适配的第一密封块20，第三空腔24的右侧壁固定连接有第二液压伸缩杆22，第二液压伸缩杆22的左侧面固定连接有与第三空腔24相适配的第二密封块21，第三空腔24的前侧壁开设有出水孔18，且出水孔18延伸至反应器本体1的外表面，出水孔18的输出端固定连接有出水管19，防止出水孔18流出的水顺着保温层17的外表面流下，对反应器造成损伤，反应器本体1的外表面从上至下依次固定连通有第二进水管4和排料管2，第二进水管4和排料管2的右侧面分别固定连接有第二阀体5和第三阀体3,反应器本体1的底面固定连接有第二电机11，且第二电机11的输出轴延伸至第二反应腔13的内部，第二电机11的输出轴的外表面固定连接有第二搅拌杆26。
22.工作原理：在使用的时候，首先启动第一电机8和第二电机11，然后通过进料管9对第一反应腔15进行添加反应原料，由于第一液压伸缩杆23的右侧面固定连接有第一密封块20以及在第二液压伸缩杆22的左侧面固定连接有第二密封块21能够对隔离板14的上表面进行密封，使初次反应的不能够落入第二反应腔13中，当第一反应腔15中初次反应完毕后则通过第一液压伸缩杆23带动第一密封块20向左移动，使初次反应的原料进入第二反应腔13中，完全落入第二反应腔13中则启动第一液压伸缩杆23伸出使隔离板 14上表面进行封闭，落入第二反应腔13的原料再次通过第二电机11带动的第二搅拌杆26进行搅拌反应，当第二反应腔13中的原料进行反应的时候，打开第一阀体6使清洁水进入第一反应腔15中对第一反应腔15的内部进行清理，当清理完毕后通过第二液压伸缩杆22带动第二密封块21收缩使清洁的水通过出水孔18流出，等水完全流出后再次启动第二液压伸缩杆22带动第二密封块21伸出对隔离板14的上表面封闭，当第二反应腔13中的原料二次反应后打开第三阀体3使制剂流出，待第二反应腔13中的制剂完全流出后关闭第三阀体3，当第一反应腔15中再次进行反应的时候打开第二阀体5使清洁水进入第二反应腔13中，对第二反应腔13的内部进行清洁，清洁后打开第三阀体3放出清洁水，在整个过程中，使需要用到的反应腔始终为清洁的状态，减少了制剂污染的风险。
23.综上所述，该生物制剂反应器，通过第一电机8的输出轴的外表面固定连接有第一搅拌杆16能够使原料进行初次搅拌反应，通过在第一液压伸缩杆 23的右侧面固定连接有与第三空腔24相适配的第一密封块20，达到了隔绝第二反应腔13和隔离板14的有益效果，
通过在第二液压伸缩杆22的左侧面固定连接有与第三空腔24相适配的第二密封块21能够当对隔离板14进行清洗的时候便于清洁水通过第二密封块21的收缩使清洁水留到出水孔18中，进而流出隔离板14，达到了便于清洁的有益效果，通过反应器本体1的外表面固定连接有保温层17，对反应器内部进行保温，提高反应速度，通过保温层17的外表面固定连接有观测玻璃12，观察反应器内部制剂反应的情况，能够根据反应情况添加相应原料，通过隔离板14的上表面为漏斗状，在进行下一步反应时能够使制剂更快的流入到第二反应腔13中，达到了便于制剂流通的有益效果。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。