一种具有旋转调节功能的自动点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及自动点胶机技术领域，具体为一种具有旋转调节功能的自动点胶机。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将胶水点滴、涂覆于产品表面或产品内部的机器，点胶机主要用于产品加工时将胶水点滴到每个产品需要的位置。
3.目前的自动点胶机由于自身不具备旋转调节功能，使得在对产品进行点胶后需要等待拆卸在对下一工件进行置放，这种方式大大增加了操作时间，使得工作效率无法大幅度提高，为此，我们提出一种具有旋转调节功能的自动点胶机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有旋转调节功能的自动点胶机，以解决上述背景技术中提出的目前的自动点胶机由于自身不具备旋转调节功能，使得在对产品进行点胶后需要等待拆卸在对下一工件进行置放，这种方式大大增加了操作时间，使得工作效率无法大幅度提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有旋转调节功能的自动点胶机，包括基座和风机，所述基座的顶端左侧设置有第一固定支板，且基座的顶端右侧设置有第二固定支板，所述第一固定支板和第二固定支板之间连接有控制支板，且控制支板的外部衔接有点胶组件，所述基座的顶端中部固定有基板，且基板的左右两侧均内嵌有定位滑轨，所述定位滑轨通过衔接滑块与支撑架相连接，且支撑架的顶端中部安置有电动机，所述电动机的顶端连接有驱动杆，且驱动杆的顶端设置有承接盘，且承接盘的上方设置有置放区，所述第一固定支板靠近基座竖直中轴线的一侧设置有衔接支板，且衔接支板的前端右侧设置有液压气缸，所述风机安装于第二固定支板靠近基座竖直中轴线的一侧，且风机的左侧连接有吸入管道，所述风机的右侧贯穿第二固定支板连接有空气净化箱。
6.优选的，所述第一固定支板和第二固定支板关于基座的顶端中心位置呈对称分布，且第一固定支板和第二固定支板之间通过控制支板构成连接结构。
7.优选的，所述基座的竖直中轴线与基板的竖直中轴线之间相重合，且定位滑轨关于基板的外部竖直中轴线呈对称分布。
8.优选的，所述衔接滑块关于支撑架的内侧竖直中轴线呈对称分布，且支撑架通过衔接滑块与定位滑轨构成滑动结构。
9.优选的，所述衔接支板和液压气缸之间呈固定连接，且支撑架通过液压气缸构成伸缩结构。
10.优选的，所述支撑架的竖直中轴线与电动机的竖直中轴线之间相重合，且承接盘通过驱动杆和电动机构成传动结构。
11.优选的，所述置放区环形分布于承接盘的顶端表面，且置放区设置有六个。
12.优选的，所述吸入管道、风机和空气净化箱之间相互连通，且空气净化箱和第二固定支板之间呈固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该具有旋转调节功能的自动点胶机通过第一固定支板和第二固定支板的设置，使得控制支板可以驱动点胶组件关于其外表面进行横向滑动，从而方便调节点胶位置，使之灵活性更佳。
15.2、该具有旋转调节功能的自动点胶机产品于置放区摆放完毕后，可由液压气缸推动承接盘以及衔接滑块关于定位滑轨外部进行滑动，从而将承接盘的位置调整至点胶组件的正下方，以便于对产品进行取出或放置。
16.3、该具有旋转调节功能的自动点胶机通过电动机驱动驱动杆连带承接盘一并传动，使之放于置放区处的产品可经过承接盘旋转依次借助点胶组件实现点胶处理，从而增加了一次点胶的产品数量，提升了点胶效率。
17.4、该具有旋转调节功能的自动点胶机通过吸入管道和风机相互配合，使之该自动点胶机靠近点胶处这一周边范围内的气体可以被收集起来，借助空气净化箱对该气体进行净化处理，从而避免点胶时产生的气体对工作人员的身体健康造成危害，进一步保护了车间的工作环境。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型承接盘俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、基座；2、第一固定支板；3、控制支板；4、点胶组件；5、基板；6、定位滑轨；7、衔接滑块；8、支撑架；9、衔接支板；10、液压气缸；11、电动机；12、驱动杆；13、承接盘；14、置放区；15、风机；16、吸入管道；17、空气净化箱；18、第二固定支板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有旋转调节功能的自动点胶机，包括基座1、第一固定支板2、控制支板3、点胶组件4、基板5、定位滑轨6、衔接滑块7、支撑架8、衔接支板9、液压气缸10、电动机11、驱动杆12、承接盘13、置放区14、风机15、吸入管道16、空气净化箱17和第二固定支板18，基座1的顶端左侧设置有第一固定支板2，且基座1的顶端右侧设置有第二固定支板18，第一固定支板2和第二固定支板18之间连接有控制支板3，且控制支板3的外部衔接有点胶组件4，基座1的顶端中部固定有基板5，且基板5的左右两侧均内嵌有定位滑轨6，定位滑轨6通过衔接滑块7与支撑架8相连接，且支撑架8的顶端中部安置有电动机11，电动机11的顶端连接有驱动杆12，且驱动杆12的顶端设置有承接盘13，且
承接盘13的上方设置有置放区14，第一固定支板2靠近基座1竖直中轴线的一侧设置有衔接支板9，且衔接支板9的前端右侧设置有液压气缸10，风机15安装于第二固定支板18靠近基座1竖直中轴线的一侧，且风机15的左侧连接有吸入管道16，风机15的右侧贯穿第二固定支板18连接有空气净化箱17，第一固定支板2和第二固定支板18关于基座1的顶端中心位置呈对称分布，且第一固定支板2和第二固定支板18之间通过控制支板3构成连接结构，通过第一固定支板2和第二固定支板18的设置，使得控制支板3可以驱动点胶组件4关于其外表面进行横向滑动，从而方便调节点胶位置，使之灵活性更佳；
24.基座1的竖直中轴线与基板5的竖直中轴线之间相重合，且定位滑轨6关于基板5的外部竖直中轴线呈对称分布，衔接滑块7关于支撑架8的内侧竖直中轴线呈对称分布，且支撑架8通过衔接滑块7与定位滑轨6构成滑动结构，衔接支板9和液压气缸10之间呈固定连接，且支撑架8通过液压气缸10构成伸缩结构，产品于置放区14摆放完毕后，可由液压气缸10推动承接盘13以及衔接滑块7关于定位滑轨6外部进行滑动，从而将承接盘13的位置调整至点胶组件4的正下方，以便于对产品进行取出或放置；
25.支撑架8的竖直中轴线与电动机11的竖直中轴线之间相重合，且承接盘13通过驱动杆12和电动机11构成传动结构，置放区14环形分布于承接盘13的顶端表面，且置放区14设置有六个，通过电动机11驱动驱动杆12连带承接盘13一并传动，使之放于置放区14处的产品可经过承接盘13旋转依次借助点胶组件4实现点胶处理，从而增加了一次点胶的产品数量，提升了点胶效率；
26.吸入管道16、风机15和空气净化箱17之间相互连通，且空气净化箱17和第二固定支板18之间呈固定连接，通过吸入管道16和风机15相互配合，使之该自动点胶机靠近点胶处这一周边范围内的气体可以被收集起来，借助空气净化箱17对该气体进行净化处理，从而避免点胶时产生的气体对工作人员的身体健康造成危害，进一步保护了车间的工作环境。
27.工作原理：对于这类的具有旋转调节功能的自动点胶机，首先将产品依次置放于承接盘13顶端的置放区14上，并由液压气缸10施力使之承接盘13在与衔接滑块7固定的情况下关于定位滑轨6的一侧进行滑动，从而致使承接盘13与点胶组件4的位置相吻合，以便于实行点胶处理，接着通过点胶组件4对产品进行点胶处理，并配合着电动机11驱动驱动杆12连带承接盘13一并传动，使之放于置放区14处的产品可经过承接盘13旋转依次借助点胶组件4实现点胶处理，从而增加了一次点胶的产品数量，提升了点胶效率，避免承接盘13结构单一，致使点胶效率大幅度无法提升，接着点胶时产生的气体经吸入管道16和风机15之间相互配合，使之该自动点胶机靠近点胶处这一周边范围内的气体可以被收集起来，借助空气净化箱17对该气体进行净化处理，从而避免点胶时产生的气体对工作人员的身体健康造成危害，进一步保护了车间的工作环境。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。