一种多段炉专用耙臂搅拌装置的制作方法

本实用新型属于多段炉搅拌领域，特别涉及一种多段炉专用耙臂搅拌装置。

背景技术：

现有技术中，多段炉又称多膛炉，应用于多个领域，如活性炭活化系统、活性炭再生系统和污泥热解系统等；由于活性炭活化再生及污泥热解系统工况均处于高温状态，温度一般在600-1000℃左右，多段炉靠驱动装置带动中轴转动，从而带动安装在中轴上的耙臂、耙齿运转，通过耙齿推动物料在炉内炉床上按一定的圆周路线行走，直至落入下层炉床。其不足之处在于：多段炉中的耙臂直接裸入在炉膛内，在物料的阻力及高温环境等各种因素的影响下，容易变形和断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多段炉专用耙臂搅拌装置，能够对耙臂主体在运行时进行在线冷却，减轻耙臂主体变形断裂的情况；延长耙臂主体在多段炉设备中的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多段炉专用耙臂搅拌装置，包括耙臂主体，耙臂主体上连接有若干耙齿，所述耙臂主体为中空结构，耙臂主体的中空槽内轴向设置有内风管，内风管外周与耙臂主体中空槽内壁之间形成冷却夹层，耙臂主体的端部对应内风管设置有进风口，进风口与内风管内部相连通，所述耙臂主体的上侧设置有出风口，出风口与冷却夹层相连通，所述耙臂主体与可转动的中轴相连接，中轴内部设置有进风中空层和出风中空层，进风中空层内通入有冷却风，进风中空层与所述进风口相连通，出风中空层与所述出风口相连通。

本实用新型通过将耙臂主体设置为内部中空结构，在中空槽内增加一内风管，耙臂主体通过定位插销口固定在中轴上，耙齿按照需要通过燕尾槽安装于耙臂上，在耙齿主体锁口处用锁定插销锁住；耙臂主体的冷却风由进风口进入到耙臂主体内部的内风管，冷却风再进入到冷却夹层，对处于高温环境的耙臂主体起到在线冷却作用，最后由出风口排出；中轴的进风中空层包含在出风中空层内，冷却风通过中轴的进风中空层进入耙臂主体进风口，通过出风口排入出风中空层。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：耙臂主体内部结构设计为中空形式，对耙臂主体起到在线冷却作用，对耙臂主体有很好的保护，延长了耙臂的使用寿命，减少耙臂主体在高温环境下引起的变形和断裂现象。

作为本实用新型的进一步改进，所述内风管的长度小于耙臂主体的长度，内风管的一端靠近进风口设置，内风管的另一端与中空槽内壁之间留有间距。冷却风由内风管进入到冷却夹层，对耙臂主体进行冷却。

作为本实用新型的进一步改进，所述耙臂主体上侧对应中轴设置有定位插销口，耙臂主体与中轴通过定位插销相固定，中轴与耙臂主体相垂直。本技术方案使得耙臂主体与中轴定位更加方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述耙臂主体包括安装段和连接段，定位插销口、进风口和出风口均设置在连接段上。连接段的外径大于安装段的外径，连接段与中轴连接，安装段上安装多个耙齿。

作为本实用新型的进一步改进，所述耙臂主体安装段下侧沿长度方向开设有燕尾槽，各耙齿顶部均嵌入燕尾槽内，耙臂主体安装段端部设置有锁定部，锁定部上开设有锁口，位于外侧的耙齿通过插入锁口的锁定插销与锁定部相固定。通过锁定部上的锁定插销来定位外侧的耙齿，定位更加方便，其余各耙齿可以在燕尾槽内做微小位移的滑动。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图1的左视图。

其中，1耙臂主体，1a安装段，1a1锁定部，1b连接段，2耙齿，3内风管，4冷却夹层，5进风口，6出风口，7定位插销口，8燕尾槽，9锁口。

具体实施方式

如图1-3所示，为一种多段炉专用耙臂搅拌装置，包括耙臂主体1，耙臂主体1上连接有若干耙齿2，耙臂主体1为中空结构，耙臂主体1的中空槽内轴向设置有内风管3，内风管3外周与耙臂主体1中空槽内壁之间形成冷却夹层4，耙臂主体1的端部对应内风管3设置有进风口5，进风口5与内风管3内部相连通，耙臂主体1的上侧设置有出风口6，出风口6与冷却夹层4相连通，耙臂主体1与可转动的中轴相连接，中轴内部设置有进风中空层和出风中空层，进风中空层内通入有冷却风，进风中空层与进风口5相连通，出风中空层与出风口6相连通。

内风管3的长度小于耙臂主体1的长度，内风管3的一端靠近进风口5设置，内风管3的另一端与中空槽内壁之间留有间距。冷却风由内风管3进入到冷却夹层4，对耙臂主体1进行冷却。

为了使得耙臂主体1与中轴定位更加方便，耙臂主体1上侧对应中轴设置有定位插销口7，耙臂主体1与中轴通过定位插销相固定，中轴与耙臂主体1相垂直。

耙臂主体1包括安装段1a和连接段1b，定位插销口7、进风口5和出风口6均设置在连接段1b上。连接段1b的外径大于安装段1a的外径，连接段1b与中轴连接，安装段1a上安装多个耙齿2。

耙臂主体1安装段1a下侧沿长度方向开设有燕尾槽8，各耙齿2顶部均嵌入燕尾槽8内，耙臂主体1安装段1a端部设置有锁定部1a1，锁定部1a1上开设有锁口9，位于外侧的耙齿2通过插入锁口9的锁定插销与锁定部1a1相固定。通过锁定部1a1上的锁定插销来定位耙齿2，定位更加方便。

本实用新型当多段炉处于工作状态时，炉膛内部温度最高达1000℃左右，耙臂主体1通过中轴驱动带动，在炉膛内连续运转，冷却风通过中轴进风中空层进入到耙臂主体1的内风管3进风口5处，至内风管3另一端出来进入到耙臂主体1的冷却夹层4，正常运转时，冷却风就不断往里输入，冷却风进入耙臂主体1的中空结构层达到需要的冷却效果，即通过耙臂主体1出风口6输出至中轴出风中空层，直至中轴中空层排出。整个过程无需增加人力物力，只需要将中轴冷却风通过耙臂主体1内部行走即可。本实用新型的优点在于：耙臂主体1内部结构设计为中空形式，对耙臂主体1起到在线冷却作用，对耙臂主体1有很好的保护，延长了耙臂的使用寿命，减少耙臂主体1在高温环境下引起的变形和断裂现象。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种多段炉专用耙臂搅拌装置，包括耙臂主体，耙臂主体上连接有若干耙齿，其特征在于，所述耙臂主体为中空结构，耙臂主体的中空槽内轴向设置有内风管，内风管外周与耙臂主体中空槽内壁之间形成冷却夹层，耙臂主体的端部对应内风管设置有进风口，进风口与内风管内部相连通，所述耙臂主体的上侧设置有出风口，出风口与冷却夹层相连通，所述耙臂主体与可转动的中轴相连接，中轴内部设置有进风中空层和出风中空层，进风中空层内通入有冷却风，进风中空层与所述进风口相连通，出风中空层与所述出风口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种多段炉专用耙臂搅拌装置，其特征在于，所述内风管的长度小于耙臂主体的长度，内风管的一端靠近进风口设置，内风管的另一端与中空槽内壁之间留有间距。

3.根据权利要求1或2所述的一种多段炉专用耙臂搅拌装置，其特征在于，所述耙臂主体上侧对应中轴设置有定位插销口，耙臂主体与中轴通过定位插销相固定，中轴与耙臂主体相垂直。

4.根据权利要求3所述的一种多段炉专用耙臂搅拌装置，其特征在于，所述耙臂主体包括安装段和连接段，定位插销口、进风口和出风口均设置在连接段上。

5.根据权利要求4所述的一种多段炉专用耙臂搅拌装置，其特征在于，所述耙臂主体安装段下侧沿长度方向开设有燕尾槽，各耙齿顶部均嵌入燕尾槽内，耙臂主体安装段端部设置有锁定部，锁定部上开设有锁口，位于外侧的耙齿通过插入锁口的锁定插销与锁定部相固定。

技术总结
本实用新型公开了多段炉搅拌领域内的一种多段炉专用耙臂搅拌装置，包括耙臂主体，耙臂主体上连接有若干耙齿，耙臂主体为中空结构，耙臂主体的中空槽内轴向设置有内风管，内风管外周与耙臂主体中空槽内壁之间形成冷却夹层，耙臂主体的端部对应内风管设置有进风口，进风口与内风管内部相连通，所述耙臂主体的上侧设置有出风口，出风口与冷却夹层相连通，所述耙臂主体与可转动的中轴相连接，中轴内部设置有进风中空层和出风中空层，进风中空层内通入有冷却风，进风中空层与所述进风口相连通，出风中空层与所述出风口相连通。本实用新型能够对耙臂主体在运行时进行在线冷却，减轻耙臂主体变形断裂的情况；延长耙臂主体在多段炉设备中的使用寿命。

技术研发人员：康德朗;陈荣;滕春梅;赵元青
受保护的技术使用者：尚鼎环境科技(江苏)有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021.08.31