一种风切造粒机投料机构的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机投料技术领域，具体为一种风切造粒机投料机构。


背景技术：

2.造粒机是将各种物料转换成相应颗粒状成品的机器，按照投入物料的不同，可分为塑料造粒机、有机肥造粒机、饲料造粒机等等，其中有机肥专用造粒机是造粒机的一种，用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。
3.造粒机在使用时，需要使用投料机构进行投料，现有的投料机构不能对投料速度进行一定的把控，通常都是以人的工作经验来判断，经常会出现投料速度过快或过慢的情况，同时在进行投料时，当储料箱内的物料不足时，不能够及时进行提醒，使用起来较为不便。
4.基于此，本实用新型设计了一种风切造粒机投料机构，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种风切造粒机投料机构，通过螺旋输送机对物料进行投放，便于控制投料速度，通过检测组件可对储料箱内的物料进行检测，当储料箱内的物料较少时进行提醒，便于工作人员及时添加物料，通过清洁组件可对沾附在储料箱内壁的物料进行清理，使用起来十分的方便，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风切造粒机投料机构，所述投料机构安装于风切造粒机上，所述投料机构包括储料箱和螺旋输送机，所述储料箱顶部连接有加料斗，所述储料箱底部连接有下料斗，所述下料斗底部连接有滑料管，所述滑料管端部连接有进料管，所述进料管连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机上连接有排料管，所述排料管与风切造粒机的进料口相连接，所述储料箱内下部两侧均固定连接有连杆，所述连杆端部固定连接有固定板，所述固定板上连接有检测组件，所述储料箱内设有清洁组件。
7.优选的，所述检测组件包括外壳，所述外壳与固定板底部固定连接，所述外壳顶部有绝缘杆穿过，所述绝缘杆顶端穿过固定板，所述绝缘杆与固定板之间滑动接触，所述绝缘杆顶端固定连接有承载板，所述绝缘杆底端固定连接有金属片，所述金属片通过弹簧与外壳内底壁相连接。
8.优选的，所述外壳内上部左侧设有第一电接触块，所述外壳内上部右侧设有第二电接触块，所述外壳内底部设有蓄电池和控制器，所述蓄电池的正极与控制器和第一电接触块之间电连接，所述蓄电池的负极和第二电接触块之间电连接，所述储料箱右侧设有显示灯，所述控制器控制连接显示灯。
9.优选的，所述清洁组件包括电机，所述电机安装于储料箱顶部，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴上固定连接有连接杆，所述连接杆端部固定连接有刮料板，所述刮料板与储料箱内壁相接触。
10.优选的，所述储料箱左侧连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有安装板，所述安装板上开有安装孔。
11.优选的，所述支撑架上设有控制面板，所述控制面板控制连接电机和螺旋输送机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型不仅结构新颖，通过螺旋输送机对物料进行投放，便于控制投料速度，通过检测组件可对储料箱内的物料进行检测，当储料箱内的物料较少时进行提醒，便于工作人员及时添加物料，通过清洁组件可对沾附在储料箱内壁的物料进行清理，使用起来十分的方便。
14.2、本实用新型中，进行投料时，随着储料箱内物料的减少，承载板上的物料也逐渐的减少，在弹簧的回复力的作用下，金属片逐渐的向上运动，当储料箱内的物料减少到一定量时，金属片与第一电接触块和第二电接触块相接触，控制器控制显示灯亮起，提醒工作人员需要向储料箱内添加物料，当投料完成后，可通过控制面板启动电机，电机带动转轴转动，转轴通过连接杆带动刮料板转动，刮料板对沾附在储料箱内壁的物料进行清理。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型检测组件结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种风切造粒机投料机构技术方案：所述投料机构安装于风切造粒机上，所述投料机构包括储料箱1和螺旋输送机2，所述储料箱1顶部连接有加料斗12，通过加料斗12向储料箱1内加入物料，所述储料箱1底部连接有下料斗6，所述下料斗6底部连接有滑料管7，所述滑料管7端部连接有进料管8，所述进料管8连接有螺旋输送机2，物料经由下料斗6进入滑料管7内，然后经由进料管8落入螺旋输送机2内，所述螺旋输送机2上连接有排料管10，所述排料管10与风切造粒机的进料口相连接，当需要进行投料时，通过控制面板14启动螺旋输送机2，螺旋输送机2对物料进行输送，物料经由排料管10进入造粒机内，可通过控制面板14控制螺旋输送机2的输送速度，从而对投料速度进行控制，所述储料箱1内下部两侧均固定连接有连杆3，所述连杆3端部固定连接有固定板4，所述固定板4上连接有检测组件5，所述储料箱1内设有清洁组件9。
20.其中，所述检测组件5包括外壳51，所述外壳51与固定板4底部固定连接，所述外壳51顶部有绝缘杆52穿过，所述绝缘杆52顶端穿过固定板4，所述绝缘杆52与固定板4之间滑
动接触，所述绝缘杆52顶端固定连接有承载板53，所述绝缘杆52底端固定连接有金属片54，所述金属片54通过弹簧55与外壳51内底壁相连接；所述外壳51内上部左侧设有第一电接触块56，所述外壳51内上部右侧设有第二电接触块57，所述外壳51内底部设有蓄电池58和控制器59，所述蓄电池58的正极与控制器59和第一电接触块56之间电连接，所述蓄电池58的负极和第二电接触块57之间电连接，随着储料箱1内物料的减少，承载板53上的物料也逐渐的减少，在弹簧55的回复力的作用下，金属片54逐渐的向上运动，当储料箱1内的物料减少到一定量时，金属片54与第一电接触块56和第二电接触块57相接触，控制器59通电启动，所述储料箱1右侧设有显示灯11，所述控制器59控制连接显示灯11，控制器59控制显示灯11亮起，提醒工作人员需要向储料箱1内添加物料。
21.其中，所述清洁组件9包括电机91，所述电机91安装于储料箱1顶部，所述电机91输出端连接有转轴92，所述转轴92上固定连接有连接杆93，所述连接杆93端部固定连接有刮料板94，所述刮料板94与储料箱1内壁相接触，当投料完成后，可通过控制面板14启动电机91，电机91带动转轴92转动，转轴92通过连接杆93带动刮料板94转动，刮料板94对沾附在储料箱1内壁的物料进行清理。
22.其中，所述储料箱1左侧连接有支撑架13，可对储料箱1进行支撑，所述支撑架13底部固定连接有安装板15，所述安装板15上开有安装孔16，便于安装；所述支撑架13上设有控制面板14，所述控制面板14控制连接电机91和螺旋输送机2，便于进行控制。
23.具体工作原理如下所述：
24.使用时，接通外部电源，通过加料斗12向储料箱1内加入物料，物料落在承载板53上，物料压迫承载板53向下运动，承载板53通过绝缘杆52带动金属片54向下运动，弹簧55被压缩，物料经由下料斗6进入滑料管7内，然后经由进料管8落入螺旋输送机2内，当需要进行投料时，通过控制面板14启动螺旋输送机2，螺旋输送机2对物料进行输送，物料经由排料管10进入造粒机内，可通过控制面板14控制螺旋输送机2的输送速度，从而对投料速度进行控制，随着储料箱1内物料的减少，承载板53上的物料也逐渐的减少，在弹簧55的回复力的作用下，金属片54逐渐的向上运动，当储料箱1内的物料减少到一定量时，金属片54与第一电接触块56和第二电接触块57相接触，控制器59通电启动，控制器59控制显示灯11亮起，提醒工作人员需要向储料箱1内添加物料，当投料完成后，可通过控制面板14启动电机91，电机91带动转轴92转动，转轴92通过连接杆93带动刮料板94转动，刮料板94对沾附在储料箱1内壁的物料进行清理。
25.本实用新型的控制方式是通过控制面板来进行控制，控制面板的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。