一种混合计量一体化的喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，特别是一种混合计量一体化的喷涂设备。


背景技术：

2.喷涂材料，是用于热喷涂技术使工件表面获得所需涂层的材料。喷涂材料依组成结构可分为单组元喷涂材料、合金喷涂材料、复合型喷涂材料和混合型喷涂材料四类。
3.喷涂设备是用于喷涂材料的专用设备。目前，现有技术中，如专利号cn201920856421.2 公开的一种喷涂设备，包括机架、喷涂装置、载具、纵移驱动器、定位机构及机械手，喷涂装置包括底座、雾化罩、油杆、旋转杆、磁铁环、石墨轴套、雾化罩封闭套和雾化杯头，雾化罩设有多个雾化斜孔，雾化杯头包括输送部及出漆部，出漆部设有中空腔，多个矩形出油孔均与中空腔连通，雾化斜孔的数量为65～75个，每个雾化斜孔的孔径均为0.6mm，出漆部的设有多个缓冲孔，出漆部套设有导向套，导向套与出漆部之间设置有排液间隙，多个缓冲孔均与排液间隙连通；该专利主要是提高了对喷涂材料的雾化效果，减少喷涂不良的情况，降低堵塞的机率。但针对需要混合喷涂的材料，需要先将材料混合后再进行喷涂，无法实现混合计量一体化的喷涂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
6.一种混合计量一体化的喷涂设备，其特征在于，包括第一原料桶、第二原料桶、计量机构和喷枪，所述第一原料桶、第二原料桶分别通过第一进料管和第二进料管进入到所述计量机构，所述第一进料管和所述第二进料管上分别安装第一供料泵和第二供料泵，所述计量机构包括计量缸、活塞杆、活塞和气缸，所述活塞设置在所述计量缸内，并通过所述活塞杆连接所述气缸，所述计量缸开设四个接口，每个接口内均设置单向阀，四个接口分别为第一进料口、第一出料口、第二进料口、第二出料口，其中所述第一进料口通过第一进料管连接所述第一原料桶，所述第二进料口通过第二进料管连接所述第二原料桶，所述第一出料口、第二出料口分别通过第一出料管和第二出料管连接所述喷枪。
7.所述第一供料泵与第二供料泵均为电泵，所述第一原料桶和第二原料桶的容积为8～10 升。
8.一种混合计量一体化的喷涂设备，包括第一原料桶、第二原料桶、计量机构、预混桶和喷枪，所述第一原料桶、第二原料桶分别通过第一进料管和第二进料管进入到所述计量机构，所述第一进料管和所述第二进料管上分别安装第一供料泵和第二供料泵，所述计量机构包括计量缸、活塞杆、活塞和气缸，所述活塞设置在所述计量缸内，并通过所述活塞杆连接所述气缸，所述计量缸开设四个接口，每个接口内均设置单向阀，四个接口分别为第一进料口、第一出料口、第二进料口、第二出料口，其中所述第一进料口通过第一进料管连接所述第一原料桶，所述第二进料口通过第二进料管连接所述第二原料桶，所述第一出料
口、第二出料口分别通过第一出料管和第二出料管连接所述预混桶，所述预混桶上安装所述喷枪。
9.所述预混桶的容积为所述计量缸的3～5倍。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本专利可以根据实际喷涂的需要，实现预混后喷涂混合料或者以交替喷涂的方式直接在喷料件上进行混合，从而可以实现两种喷涂料的混合喷涂，用一个喷枪实现两个喷枪的功能，减少预混工序，操作更加方便，适用广泛，利于推广。
附图说明
12.图1为本实用新型一种混合计量一体化的喷涂设备结构原理图；
13.图2为在图1基础上增加了预混桶的喷涂设备结构原理图。
14.附图标记说明：
15.图中，1为第一原料桶，2为第二原料桶，3为预混桶，4为喷枪，5为第一进料管，6为第二进料管，7为第一供料泵，8为第二供料泵，9为计量缸，10为活塞杆，11为活塞，12 为气缸，13为第一进料口，14为第二进料口，15为第一出料口，16为第二出料口，17为第一出料管，18为第二出料管。
具体实施方式
16.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
18.实施例1：
19.如图1所示，本实用新型实施例是一种喷涂设备，包括第一原料桶1、第二原料桶2、计量机构和喷枪4，所述第一原料桶1、第二原料桶2分别通过第一进料管5和第二进料管6进入到所述计量机构，所述第一进料管5和所述第二进料管6上分别安装第一供料泵7和第二供料泵8，所述计量机构包括计量缸9、活塞杆10、活塞11和气缸12，所述活塞11设置在所述计量缸9内并通过所述活塞杆10连接所述气缸12，所述计量缸9开设四个接口，每个接口内均设置单向阀，四个接口分别为第一进料口13、第一出料口15、第二进料口14、第二出料口16，其中所述第一进料口13通过第一进料管5连接第一原料桶1，所述第二进料口 14通过第二进料管6连接第二原料桶2，所述第一出料口15、第二出料口16分别通过第一出料管17和第二出料管18连接所述喷枪4。
20.具体实施时，在进行喷涂时，先通过计量机构对两种原料按照一定比例预混合后进入到出料管，随后通过喷枪4对混合料进行喷涂。计量机构的工作原理具体如下：
21.第一供料泵7和第二供料泵8将第一原料桶1和第二原料桶2的原料泵入计量缸9，活塞11在气缸9作用下往复运动将涂料送出到喷枪4中。活塞11往上运动将计量缸9上缸的喷涂料推出，同时，计量缸9下缸进料但不排出，同样，活塞11向下运动时，计量缸9下缸排出涂料，计量缸9上缸进料，这样，活塞11不断上、下运动实现对喷枪4连续不断供料。四个单向阀的安放比较巧妙地实现了供料、排料的单向控制。根据活塞11的运动行程来调节控制混合料的组分配比。本实施例中，列举出一个设计方案，为了保证计量缸9上、下缸进料，排料均匀一致，可将活塞11、活塞杆10及配比调节阀设计成对称结构。即两个涂料以1： 1的混合比形成混合涂料。
22.活塞11往上运动将计量缸9上缸的料液推出，同时，计量缸9下缸进料但不排出，同样，活塞11向下运动时，计量缸9下缸排出涂料，计量缸9上缸进料，这样，活塞11不断上、下运动实现对喷枪4连续不断供料。而喷枪4喷出去的喷涂料则会以交替的形式在喷料件的表面形成。
23.实施例2：
24.如图2所示，是一种混合计量一体化的喷涂设备，包括第一原料桶1、第二原料桶2、计量机构、预混桶3和喷枪4，所述第一原料桶1、第二原料桶2分别通过第一进料管5和第二进料管6进入到所述计量机构，所述第一进料管5和所述第二进料管6上分别安装第一供料泵7和第二供料泵8，所述计量机构包括计量缸9、活塞杆10、活塞11和气缸12，所述活塞 11设置在所述计量缸9内并通过所述活塞杆10连接所述气缸12，所述计量缸9开设四个接口，每个接口内均设置单向阀19，四个接口分别为第一进料口13、第一出料口15、第二进料口14、第二出料口16，其中所述第一进料口13通过第一进料管5连接第一原料桶1，所述第二进料口14通过第二进料管6连接第二原料桶2，所述第一出料口15、第二出料口16 分别通过第一出料管17和第二出料管18连接所述喷枪4。
25.本实施例的计量机构的工作原理与实施例1中所提到的计量机构原理一致。区别在于，本实施例增加了预混桶3进行中转，将喷涂料混匀之后可以先存储在预混桶3中，随后再通过喷枪4将喷涂料喷出。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。