一种印刷用油墨搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷用油墨搅拌装置。


背景技术：

2.目前，现有的印刷用油墨搅拌装置常出现搅拌效率差、搅拌不均匀现象，这将对产品质量造成重大影响，同时，油墨具有一定的粘性，在现有技术中只是单单对油墨进行搅拌，缺少刮料装置，这就容易造成油墨粘在搅拌箱内壁情况，以至于不方便清洗，从而降低了搅拌装置的实用性。


技术实现要素：

3.基于现有的印刷用油墨搅拌装置搅拌效率差、搅拌不均匀、缺少刮料装置、容易造成油墨粘在搅拌箱内壁、不方便清洗、实用性低的技术问题，本实用新型提出了一种印刷用油墨搅拌装置。
4.本实用新型提出的一种印刷用油墨搅拌装置，包括桶体、入料口、混料机构、底座、减震片、出液管和截止阀，所述入料口的底端与桶体左端的顶面连通，所述混料机构的顶端固定安装于桶体的顶面，所述底座两端的顶部与桶体两端的底面固定连接，所述减震片的底端与底座顶面的中部固定连接，所述出液管的左端与桶体底端的右侧面连通，所述截止阀的底端与出液管右端的顶部连通。
5.所述混料机构包括固位筒、移位筒、混动电机、密封轴承一、驱动管、限位孔、密封轴承二、密封管、进水孔、水泵、输水管、抽水管、搅拌管、混动管、刷毛、喷头、载台、移位电机、传动盘、驱动杆和移位块，所述固位筒的底端镶嵌于桶体顶面的中部，所述移位筒活动套接于固位筒顶端的内腔，所述混动电机固定套接于移位筒顶端的内壁，所述密封轴承一镶嵌于移位筒底面的中部，所述驱动管的顶端固定插接于密封轴承一内环的内腔，所述限位孔开设于固位筒底端的右侧面，两个所述密封轴承二的内腔固定套接于驱动管顶端的外壁，所述密封管顶端和底端的内壁固定套接于两个密封轴承二的外圈面，两个所述进水孔开设于驱动管顶端的两侧外壁，所述水泵的底端与桶体右端的顶面固定连接，所述输水管的两端分别与密封管的右侧面和水泵前端的排水口连通，所述抽水管的左端与水泵右端的抽水口连通，两个所述搅拌管相互靠近的一端与驱动管底端的两侧外壁连通，两个所述混动管相互靠近一面的中部与两个搅拌管相互远离的一端连通，两个所述刷毛相互靠近的一端与两个混动管相互远离的一面粘接，所述喷头相互靠近的一端与两个混动管相互远离的一面连通，所述载台两端的底部与桶体两端的顶面固定连接，所述移位电机的底部与载台顶面的中部固定连接，所述传动盘中部的内壁固定套接于移位电机前端的输出轴表面，所述驱动杆顶端的正面与传动盘右端的正面均通过销轴铰接，所述移位块顶端的正面与驱动杆底端的正面均通过销轴铰接，且移位块的底端与移位电机的顶部固定连接。
6.优选的，所述移位筒外壁的形状与固位筒的内腔形状均为方形，且移位筒的外壁与固位筒的内壁滑动连接。
7.优选的，所述驱动管底端的两侧外壁均设置有搅拌条。
8.优选的，所述搅拌管两端的外壁均设置有搅拌条。
9.优选的，所述刷毛相互远离的一端与桶体的两侧内壁搭接。
10.优选的，所述减震片的顶端与桶体的底面搭接。
11.本实用新型中的有益效果为：
12.1、通过设置的混动电机和移位电机，首先控制混动电机启动，混动电机启动就能够带动驱动管转动，驱动管转动就能够带动搅拌管和混动管同时转动，通过搅拌管和混动管的同时转动就能够先一步完成油墨的搅拌，然后控制移位电机启动，移位电机启动就能够带动传动盘转动，传动盘转动就能够带动驱动杆进行圆周运动，驱动杆进行圆周运动就能够带动移位块和混动电机同时进行上下移动，混动电机上下移动就能够带动搅拌管和混动管同时进行上下移动，这样就提高了搅拌管和混动管的搅拌范围，从而再次提高了装置的搅拌效率，以至于促使油墨混合的更加均匀。
13.2、通过对印刷用油墨搅拌装置的改进，首先通过混动电机和移位电机的配合使用，这样就增加了搅拌管和混动管的搅拌效率，进而提高了油墨的混合速率，然后还可以快速完成机体内壁的清洗，从而很大程度降低了工作人员的劳动力度，同时，也进一步提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种印刷用油墨搅拌装置的示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种印刷用油墨搅拌装置的载台与移位电机连接结构的侧视图；
16.图3为本实用新型提出的一种印刷用油墨搅拌装置的图1中a处的放大图；
17.图4为本实用新型提出的一种印刷用油墨搅拌装置的图1中b处的放大图。
18.图中：1、桶体；2、入料口；3、混料机构；301、固位筒；302、移位筒； 303、混动电机；304、密封轴承一；305、驱动管；306、限位孔；307、密封轴承二；308、密封管；309、进水孔；310、水泵；311、输水管；312、抽水管； 313、搅拌管；314、混动管；315、刷毛；316、喷头；317、载台；318、移位电机；319、传动盘；320、驱动杆；321、移位块；4、底座；5、减震片；6、出液管；7、截止阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种印刷用油墨搅拌装置，包括桶体1、入料口2、混料机构3、底座4、减震片5、出液管6和截止阀7，入料口2的底端与桶体1左端的顶面连通，混料机构3的顶端固定安装于桶体1的顶面，底座4两端的顶部与桶体1两端的底面固定连接，减震片5的底端与底座4顶面的中部固定连接，减震片5的顶端与桶体1的底面搭接，出液管6的左端与桶体1底端的右侧面连通，截止阀7的底端与出液管6右端的顶部连通。
21.混料机构3包括固位筒301、移位筒302、混动电机303、密封轴承一304、驱动管305、
限位孔306、密封轴承二307、密封管308、进水孔309、水泵310、输水管311、抽水管312、搅拌管313、混动管314、刷毛315、喷头316、载台 317、移位电机318、传动盘319、驱动杆320和移位块321，固位筒301的底端镶嵌于桶体1顶面的中部，移位筒302活动套接于固位筒301顶端的内腔，移位筒302外壁的形状与固位筒301的内腔形状均为方形，且移位筒302的外壁与固位筒301的内壁滑动连接，混动电机303固定套接于移位筒302顶端的内壁，密封轴承一304镶嵌于移位筒302底面的中部，驱动管305的顶端固定插接于密封轴承一304内环的内腔，驱动管305底端的两侧外壁均设置有搅拌条，限位孔306开设于固位筒301底端的右侧面，两个密封轴承二307的内腔固定套接于驱动管305顶端的外壁，密封管308顶端和底端的内壁固定套接于两个密封轴承二307的外圈面，两个进水孔309开设于驱动管305顶端的两侧外壁，水泵310的底端与桶体1右端的顶面固定连接，输水管311的两端分别与密封管308的右侧面和水泵310前端的排水口连通，抽水管312的左端与水泵310 右端的抽水口连通，两个搅拌管313相互靠近的一端与驱动管305底端的两侧外壁连通，搅拌管313两端的外壁均设置有搅拌条，两个混动管314相互靠近一面的中部与两个搅拌管313相互远离的一端连通，两个刷毛315相互靠近的一端与两个混动管314相互远离的一面粘接，刷毛315相互远离的一端与桶体1 的两侧内壁搭接，喷头316相互靠近的一端与两个混动管314相互远离的一面连通，载台317两端的底部与桶体1两端的顶面固定连接，移位电机318的底部与载台317顶面的中部固定连接，传动盘319中部的内壁固定套接于移位电机318前端的输出轴表面，驱动杆320顶端的正面与传动盘319右端的正面均通过销轴铰接，移位块321顶端的正面与驱动杆320底端的正面均通过销轴铰接，且移位块321的底端与移位电机318的顶部固定连接。
22.使用时，首先把油墨原料通过入料口2给输送到桶体1的内部，这时控制混动电机303启动，混动电机303启动就能够带动驱动管305转动，驱动管305 转动就能够带动搅拌管313和混动管314同时转动，通过搅拌管313和混动管 314的同时转动就能够先一步完成油墨的搅拌，然后控制移位电机318启动，移位电机318启动就能够带动传动盘319转动，传动盘319转动就能够带动驱动杆320进行圆周运动，驱动杆320进行圆周运动就能够带动移位块321和混动电机303同时进行上下移动，混动电机303上下移动就能够带动搅拌管313和混动管314同时进行上下移动，这样就提高了搅拌管313和混动管314的搅拌范围，从而再次提高了装置的搅拌效率，以至于促使油墨混合的更加均匀，待油墨搅拌结束后，这时打开截止阀7，然后出液管6就可以把混合好的油墨给输送到盛装器皿内，清洗桶体1时，这时先控制水泵310启动，水泵310启动就能够带动抽水管312把外部的清洗液给传输到输水管311的内部，输水管311 再把清洗液给传输到密封管308的内部，然后进水孔309再把清洗液给传输到驱动管305的内部，驱动管305再把清洗液分别传输到搅拌管313和混动管314 的内部，这时由喷头316把清洗液给传输到桶体1的内壁上，然后再次控制混动电机303和移位电机318启动，混动电机303启动就可以带动混动管314转动，混动管314转动就能够带动刷毛315和喷头316同时转动，而移位电机318 启动就能够带动混动管314进行上下移动，混动管314上下移动就能够带动刷毛315和喷头316同时上下移动，这样通过刷毛315和喷头316的转动和上下移动就可以充分完成桶体1内壁的清洗，从而很大程度增加了装置的清洗效率，最后打开截止阀7并由出液管6把废水给排出到指定区域，这样就可以方便装置进行二次使用。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。