测定单元和过滤器装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种过滤器装置。


背景技术：

2.专利文献1公开了一种过滤器装置，其在滤芯中的以覆盖滤材的上端面的方式设置的上板的内部设置有ic标签，并且在覆盖供滤芯插入的壳体的盖体上设置有天线。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日日本特开2019
‑
115879号公报


技术实现要素：

6.实用新型所要解决的问题
7.近年来，为了防止安装仿造品、或者对工作时间等进行管理，存在想要在滤芯上安装ic标签的要求。然而，在包括盖体等的框体由金属制成的情况下，由于电波会被金属反射、或者通过构成天线的环形天线的磁通的通过性会变差，因此存在ic标签的检测不顺利的问题。
8.本实用新型是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供一种即使在框体使用金属的情况下也能够进行ic标签的检测的过滤器装置。
9.用于解决问题的方案
10.为了解决上述课题，本实用新型所涉及的过滤器装置，其特征在于，例如具备：大致筒状的过滤器壳体，其在上端或下端具有开口部，并且另一端被覆盖；金属制的头部，其以覆盖上述开口部的方式设置于上述过滤器壳体；大致筒状的滤材，其设置于由上述过滤器壳体和上述头部形成的内部空间；金属制的板，其设置于上述过滤器壳体的开口部附近；ic标签，其设置在上述滤材与上述板之间；以及天线单元，其设置于上述头部，并且设置有天线部，该天线部包括能够与上述ic标签进行通信的天线，其中，上述天线单元具有至少部分插入到上述头部中的大致棒状的壳体，上述天线部与上述壳体的一端即第一端相邻地设置，上述壳体以在从上述过滤器壳体侧观察上述头部时上述天线部露出的方式设置于上述头部，在上述板上设置有使上述ic标签露出的孔。
11.根据本实用新型所涉及的过滤器装置，以覆盖过滤器壳体的开口部的方式设置有金属制的头部，在由过滤器壳体和头部形成的内部空间内设置有大致筒状的滤材。在过滤器壳体的开口部附近设置有金属制的板，在滤材与板之间设置有ic标签。在头部上设置有具有天线部的天线单元，该天线部包括能够与ic标签进行通信的天线。天线单元具有至少部分插入到头部中的大致棒状的壳体，天线部与壳体的一端即第一端相邻地设置，壳体以在从过滤器壳体侧观察头部时天线部露出的方式设置于头部，在板上设置有使ic标签露出的孔。由此，即使在框体(板和头部)使用金属的情况下也能够进行ic标签的检测。
12.此处，也可以是，上述ic标签为大致中空圆板形状，在上述板上设置有多个上述
孔，多个上述孔的中心沿着以上述过滤器壳体的中心轴为中心的圆、即直径大于上述ic标签的内径且小于上述ic标签的外径的圆均等地配置。由此，能够在头部的任意位置上设置天线单元。此外，不需要进行板与头部的定位。
13.此处，也可以是，上述天线为大致板状，上述壳体以上述天线部与上述板对置的方式、并且以在沿着上述过滤器壳体的中心轴观察时上述天线与上述孔重叠的方式设置于上述头部。由此，天线与ic标签的距离减小，天线与 ic标签容易进行通信。
14.此处，也可以是，上述过滤器壳体由金属制成，上述板以覆盖上述开口部的方式设置，上述过滤器壳体、上述滤材、上述板和上述ic标签一体化，并且能够相对于上述头部进行拆装。由此，即使在将金属制的框体(过滤器壳体和板)中设置有滤材和ic标签的滤筒安装于头部的形态、例如燃料过滤器中，也能够进行ic标签的检测。
15.此处，也可以是，上述天线单元具有用于测定由上述过滤器壳体和上述头部形成的空间的压力或温度的测定部，上述测定部设置在上述壳体的内部且比上述天线更靠上述壳体的里侧。由此，能够兼顾天线和测定部的功能，并且仅通过安装一个构件(天线单元)就能够将测定部和天线设置于过滤器装置。
16.此处，也可以是，上述天线单元具有由能够弹性变形的材料形成的盖，上述盖具有在内部设置有上述天线的大致有底筒状的插入部，当上述盖设置于上述壳体时，上述插入部的开口部被上述壳体覆盖。由此，天线被盖覆盖而不与液体接触，因此容易读取ic标签。
17.实用新型的效果
18.根据本实用新型，即使在框体使用金属的情况下也能够进行ic标签的检测。
附图说明
19.图1是简要表示本实用新型的一个实施方式的燃料过滤器1的侧视图。
20.图2是简要表示燃料过滤器1的侧视图。
21.图3是燃料过滤器1的剖视图。
22.图4是简要表示从上方( z方向)观察滤筒10时的情况的图。
23.图5是简要表示从下方(
‑
z方向)观察头部20时的情况的图。
24.图6是简要表示天线单元30的立体图。
25.图7是简要表示天线单元30的剖视图。
26.图8是简要表示天线单元30a的剖视图。
27.附图标记说明
28.1：燃料过滤器；10：滤筒；11：过滤器壳体；12：板；12a：孔；13：滤芯；14：安装构件；15：储水部；20：头部；20a：流入通路；20b：流出通路；20c：孔；22：启动泵；30、30a：天线单元；31a：电缆；31b：连接器；32：天线部；33：壳体；33a、33b、33f、33h：孔；33c、33d、33g：孔； 33e：安装构件；33i：内螺纹部；33j、33k：端面；33m：滑动构件；33n：内周面；33o：外螺纹；33u：大径部；33v：小径部；34：天线；35：盖；3 5a：插入部；35b：突出部；35c：孔；37、37a：差压检测部；37a：滑阀； 37b：弹性构件；37c：磁铁；37d：检测单元；37e：基板；37f：磁场检测元件；37g：信号线；37h：e型密封圈；37i：外螺纹部；38：基板；39：填充剂；40：ic标签；50：壳体；50a、50b、50d、50e：孔；50c、50f：孔；50 g、50h：凹部；50i：盖；50m、50n：端面；50q：外螺纹；50r：内螺纹部； 51：天线部；51a：天线；51d：孔；52：挡圈；53：密封构件；54：天线用线；59：绝
缘管；71：信号线；72、73：电源电缆；74：信号线；131、132：滤材；133、134、135、136：板；151：壳体；152：浮子；153：排水塞。
具体实施方式
29.以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。在以下的实施方式中，以用于除去燃料、液压油等液体中含有的尘埃、水分等的燃料过滤器为例进行说明，但本实用新型所涉及的过滤器装置并不限于燃料过滤器，例如，能够用于尿素水过滤器、通气装置。此外，在本实施方式中，作为待过滤的液体，以燃料为例进行说明，但待过滤的液体并不限于燃料。
30.＜第一实施方式＞
31.图1是简要表示本实用新型的一个实施方式的燃料过滤器1的侧视图。燃料过滤器1主要具有滤筒10、头部20、天线单元30和ic标签40(后面详述)。滤筒10的板12(后面详述)和头部20相当于燃料过滤器1的框体，并且由金属制成。作为金属，例如可以使用不锈钢等耐腐蚀性较高的各种金属。
32.头部20设置在滤筒10的上侧( z侧)，向滤筒10供给燃料或者从滤筒10 排出燃料。天线单元30设置于头部20。
33.图2是简要表示燃料过滤器1的侧视图。在图2中，滤筒10的一部分被切断，并以剖面示出了头部20。图3是燃料过滤器1的剖视图。在图2、3中，未以剖面示出天线单元30。
34.滤筒10主要具有过滤器壳体11、板12、滤芯13、安装构件14和储水部15。 ic标签40设置在滤筒10的内部。过滤器壳体11、板12、滤芯13、安装构件14、储水部15和ic标签40一体化，并且能够相对于头部20进行拆装。
35.过滤器壳体11为大致筒状(这里为大致圆筒形状)，且由金属形成。过滤器壳体11在上端具有开口部，下端被覆盖。但是，过滤器壳体11也可以不由金属形成，例如也可以由树脂形成。
36.在过滤器壳体11的上端的开口部附近设置有板12。在本实施方式中，板 12将过滤器壳体11的上端的开口部覆盖。板12为板状，且由金属形成。
37.过滤器壳体11的下端的开口部被储水部15覆盖。储水部15主要具有壳体 151、浮子152和排水塞153。
38.壳体151是用于积存由滤芯13分离出的水分的构件，且由透明的树脂形成。在壳体151的内部封入浮子152。浮子152形成为漂浮在水面上。在壳体1 51的下部设置有排水塞153。当拔出排水塞153时，积存在壳体151中的水分会向外部排出。
39.在由过滤器壳体11和头部20形成的内部空间内设置有滤芯13。滤芯13主要具有滤材131、132和板133、134、135、136。
40.滤材131、132通过将板状的材料进行打褶折叠(形成为褶皱状)使其成为大致筒状(这里为大致圆筒形状)而形成。滤材131用于除去燃料中的尘埃，滤材132用于除去燃料中的水分。
41.在滤材131上，以覆盖上侧( z侧)的端部的方式设置有板133，以覆盖下侧(
‑
z侧)的端部的方式设置有板134。在滤材132上，以覆盖上侧( z侧) 的端部的方式设置有板135，以覆盖下侧(
‑
z侧)的端部的方式设置有板136。板133与板135一体化。
42.在图3中，用实线箭头表示燃料的流动。从燃料箱(未图示)引导至燃料过滤器1的燃料是被过滤之前的状态。燃料通过流入通路20a(后述)流入过滤器壳体11的内部(过滤器壳体11与滤芯13之间的空间)。由于壳体151设置在板134和过滤器壳体11上，因此燃料不会向储水部15流出。
43.流入到过滤器壳体11内部的燃料在滤芯13中除去尘埃和水分。由滤芯13 过滤后的燃料从滤芯13向头部20的流出通路20b(后述)流出。向流出通路2 0b流出的燃料从燃料过滤器1流出，并被引导至发动机(未图示)。
44.由于水比油重，因此，由滤芯13除去的水分如虚线箭头所示，从滤芯13 的内部向储水部15流出，并积存在壳体151内。
45.滤芯13经由设置在板133、135上的安装构件14设置在板12上。在安装构件14上设置有ic标签40。ic标签40是使用从天线51a(后面详述)接收到的电波以非接触的方式读写内置的存储器的数据的小型电子器件。
46.ic标签40为大致中空圆板形状。在ic标签40的中空部插入有安装构件14。 ic标签40设置在滤材131、132与板12之间。ic标签40的外径大于过滤器壳体11、板12的外径。
47.图4是简要表示从上方( z方向)观察滤筒10时的情况的图。在板12上设置有多个使ic标签40露出的孔12a。
48.孔12a的中心沿着以滤筒10的中心轴ax为中心的圆c均等地配置。圆c的直径大于ic标签40的内径且小于ic标签40的外径。因此，ic标签40从孔12a 露出，并且ic标签40和天线34(后面详述)经由孔12a进行通信。但是，孔1 2a的数量、配置不限于此。
49.返回到图2、3的说明。头部20以覆盖过滤器壳体11的上端的开口部的方式设置于过滤器壳体11，并且由金属形成。
50.在头部20中，主要形成有将过滤前的燃料向滤芯13引导的流入通路20a 和将由滤芯13过滤后的燃料向燃料过滤器1的外部排出的流出通路20b。
51.此外，在头部20上设置有孔20c。孔20c沿着中心轴ax(沿z方向)贯通头部20。在孔20c中设置有天线单元30。通过天线单元30的外螺纹33o与孔20 c的未图示的内螺纹螺合，将天线单元30设置于孔20c。在天线单元30上设置有能够与ic标签40进行通信的天线34(后面详述)。
52.在头部20上设置有启动泵22。启动泵22用于排出积存在滤筒10内部的空气，并且设置于头部20的侧面。
53.图5是简要表示从下方(
‑
z方向)观察头部20时的情况的图。由于孔20c 沿z方向贯通头部20，因此，当在孔20c中设置天线单元30时，在从过滤器壳体11侧观察头部20时，天线部32(后面详述)会从头部20露出。
54.图6是简要表示天线单元30的立体图。天线单元30具有至少部分插入到头部20中的大致棒状的壳体33。在壳体33中设置有电缆31a，并且经由连接器31b连接天线单元30和外部设备。在壳体33的前端侧(未设置电缆31a的一侧)设置有天线部32。
55.图7是简要表示天线单元30的剖视图。在图7中，省略了表示剖面的影线。此外，在图7中，省略了电缆类的图示。
56.在天线单元30上，主要设置有天线部32、壳体33、差压检测部37和基板 38。天线部32、差压检测部37和基板38设置于壳体33。壳体33具有直径较大的大径部33u和直径小于大
径部33u的小径部33v，小径部33v插入到孔20c(参照图2、3)中。
57.壳体33具有孔33a、孔33b、孔33c、孔33d和孔33g。孔33b向孔33a开口。孔33d的一端向孔33b的底面开口，另一端向端面33k开口，将孔33a与天线单元30的外部空间连通。孔33g沿径向贯通壳体33，且两端分别向孔33b和壳体 33的外周面开口。
58.在孔33a中设置有基板38，并且安装有未图示的ic芯片等。当接收到来自ic标签40的电波时，基板38生成接收信号，并经由未图示的信号线输出信号。
59.在壳体33上设置有天线部32。天线部32设置于端面33k的外侧、即壳体3 3的前端。此处，壳体33的端面33j侧为根部侧，根部侧的相反侧即壳体33的端面33k侧为前端侧。
60.天线部32主要具有天线34和盖35。天线34能够与ic标签40进行通信。在天线部32上设置有未图示的天线用线的一端。该天线用线设置在孔33c的内部，天线用线的另一端设置在基板38上。但是，基板38不是必须的，在不使用基板38的情况下，也可以将天线用线的另一端设置在基板37e(后面详述) 上。
61.在孔33c的内部，以覆盖天线用线的方式设置有填充剂39。填充剂39例如是以高分子化合物为主要成分的粘接剂。这样，通过用填充剂39填充孔33 c的内部，使得燃料不会从壳体33泄漏。
62.盖35由能够弹性变形的材料形成，并且具有在内部设置天线34的大致有底筒状的插入部35a。此外，盖35在插入部35a的中心具有用于插入孔33d内部的突出部35b。
63.插入部35a的上端开口，将突出部35b插入孔33d，由此，将盖35固定于壳体33的前端，插入部35a的开口部被壳体33覆盖。由此，能够将天线34与端面33k(相当于本实用新型的第一端)相邻地设置，并且使液压油不与天线34接触。此外，由于在突出部35b与孔33d之间设置有密封构件(例如o型密封圈)36，因此天线部32固定于壳体33的前端。
64.如图2、3所示，壳体33以天线部32与板12对置的方式、并且以沿着过滤器壳体11的中心轴ax观察时天线34与孔12a重叠的方式设置于头部20。因此，天线34与ic标签40的距离减小，经由孔12a进行的天线34与ic标签40的通信变得更可靠。
65.返回到图7的说明。在孔33a、33b中设置有安装构件33e。安装构件33e 具有设置于根部侧(基板38侧)的孔33f和设置于前端侧(天线部32侧)的孔33h。在孔33f中设置有差压检测部37的检测单元37d。即，差压检测部37 设置于壳体33的内部且比天线34更靠壳体33的里侧。
66.差压检测部37主要具有滑阀37a、弹性构件37b、磁铁37c和检测单元37d。
67.滑阀37a沿着设置在孔33b内部的筒状部的滑动构件33m的内周面33n滑动。
68.弹性构件37b例如为螺旋弹簧，其一端设置在滑阀37a上，另一端设置在孔33b的底面上。弹性构件37b对滑阀37a施加将滑阀37a推起的方向上的力。
69.滑阀37a与孔33h之间的空间s4经由孔33g与空间s2(参照图3)连通。孔 33b的底面与滑阀37a之间的空间s5经由盖35的孔35c与空间s1(参照图3)连通。
70.磁铁37c设置于滑阀37a的与孔33h的底面对置的表面、即滑阀37a的检测单元37d侧的表面。
71.使形成于检测单元37d的周围的外螺纹部37i与形成于孔33f的内螺纹部3 3i螺合，由此将检测单元37d设置于孔33f的内部，并能够调整检测单元37d 的高度(沿着中心轴ax2的方向上的位置)。
72.在检测单元37d的前端侧设置有基板37e。此外，在基板37e上设置有磁场检测元件37f。磁场检测元件37f设置在沿着壳体33的中心轴ax2观察时与磁铁37c重叠的位置上。
73.当由于滤材131、132的堵塞等而使空间s1(参照图3)的压力升高时，滑阀37a会克服弹性构件37b的作用力而向图7中的下侧移动。与此同时，磁铁37c也会向图7中的下侧移动，从而磁铁37c远离磁场检测元件37f。磁场检测元件37f检测由该磁铁37c的移动引起的磁通密度的变化。磁场检测元件37 f的检测结果经由一端设置于基板37e的信号线37g输出至天线单元30的外部 (例如外部设备)。
74.在空间s1与空间s2的差压为一定以上、即滤材131、132的堵塞超过规定量的情况下，外部设备进行催促更换滤芯13的显示。
75.此外，滤材131、132的堵塞与滤芯13的工作时间大致成正比，因此能够利用ic标签40对滤芯13的工作时间进行测定，天线34进行ic标签40的读取，并将该读取结果从天线单元30发送至外部设备。如果滤芯13的工作时间经过了一定时间，则外部设备进行催促更换滤筒10的显示。
76.在更换后的滤筒10上设置有与更换前的滤筒10不同的ic标签40，通过读取ic标签40，也可以对更换后的滤筒10进行工作时间的测定。此外，通过读取设置在更换后的滤筒10上的ic标签40，外部设备也能够判定设置有规定的滤筒以外的滤筒。例如，在使用未设置ic标签40的仿造品等作为更换后的滤筒10的情况下，不能读取ic标签40，因此外部设备会进行错误显示，或者使燃料过滤器1不能动作。
77.根据本实施方式，通过在滤筒10上设置ic标签40并且在天线单元30上设置天线34，并且通过将天线单元30安装于头部20，能够进行ic标签40的检测。特别是，在孔20c内设置有天线单元30时，天线部32会从头部20露出，此外，在板12上设置有多个使ic标签40露出的孔12a，因此，即使在包括板12、头部20的框体使用金属的情况下，也能够进行ic标签40的检测。
78.此外，根据本实施方式，通过使ic标签40为大致圆环形状、并使孔12a 的中心沿着圆c均等地配置，能够在头部20的任意位置上设置天线单元30。因此，不需要进行滤筒10与头部20的定位。
79.此外，根据本实施方式，由于天线34被盖35覆盖，因此天线34不会与燃料接触，容易读取ic标签40。
80.此外，根据本实施方式，通过在天线单元30上设置差压检测部37，不仅能够读取ic标签40，还能够测定空间s1与空间s2的差压。此外，由于差压检测部37设置于比天线34更靠壳体33的里侧，因此能够兼顾差压检测部37和天线34的功能。因此，仅通过将一个构件(天线单元30)安装于头部20就能够将测定部和天线设置于燃料过滤器1。
81.另外，在本实施方式中，在天线单元30上设置有作为测定部的差压检测部37，但设置在天线单元30上的测定部并不限于差压检测部37。测定部只要是用于测定由过滤器壳体11和头部20形成的空间的压力或温度的构件即可。例如，作为测定压力的形态，也可以采用在薄膜状的构件上设置有应变计的构件。此外，例如，作为测定温度的形态，也可以采用各种温度传感器。
82.＜第二实施方式＞
83.本实用新型的第二实施方式是将天线单元30a设置于头部20的实施方式。第一实
施方式与第二实施方式的区别仅在于天线单元，因此在第二实施方式中仅对天线单元30a进行说明。另外，对与第一实施方式相同的部分标注相同的附图标记，并省略说明。
84.图8是简要表示天线单元30a的剖视图。在图8中部分省略了表示剖面的影线。
85.天线单元30a主要具有壳体50、天线部51和差压检测部37a。差压检测部37a主要具有滑阀37a、弹性构件37b、磁铁37c、检测单元37d和e型密封圈 37h。
86.壳体50是大致圆柱形状，且其两端分别是端面50m、50n。此外，在壳体50上设置有孔50a、50b、50d、孔50e和孔50c、50f。壳体50的孔50a向端面 50m开口，孔50b向端面50n开口。孔50c的两端向孔50a和孔50b开口。孔50d 向孔50b开口，孔50e向孔50a开口。孔50f沿径向贯通壳体50，且两端向孔50 e的底面附近和壳体50的外周面开口。
87.在壳体50上设置有外螺纹50q，并且通过使外螺纹50q与孔20c的未图示的内螺纹螺合，将天线单元30a设置于孔20c。
88.在孔50a中设置有天线部51。天线部51为大致板状，且其直径与孔50a的内径大致相同。在天线部51上设置有沿厚度方向贯通的孔51d，孔50e与孔50 a经由孔51d连通。
89.在孔50a的底面上设置有凹部50g，在凹部50g中设置有密封构件(这里为o型密封圈)53。此外，在孔50a的侧面上设置有凹部50h，在凹部50h中设置有挡圈52。密封构件53具有弹性，密封构件53将天线部51向挡圈52侧按压，从而将天线部51设置于孔50a的内部。
90.在天线部51的端面50m侧的表面上设置有天线51a。换言之，天线51a与端面50m(相当于本实用新型的第一端)相邻地设置。天线51a是形成在天线部51的一个表面上的布线图案(天线线圈图案)，且在其两端分别连接有天线用线54。
91.天线部51以天线51a从孔50a的开口部露出的方式设置在孔50a的内部。由此，在将天线单元30a设置于头部20(参照图2、3)时，在从过滤器壳体1 1(参照图2、3)侧观察头部20时，天线51a会从头部20露出。此外，壳体50 以天线部51(这里为天线51a)与板12(参照图2、图3)对置的方式、并且以沿着过滤器壳体11的中心轴ax观察时天线51a与孔12a(参照图4)重叠的方式设置于头部20。因此，能够减小天线51a与ic标签40的距离，更可靠地经由孔12a进行天线51a与ic标签40的通信。
92.在壳体50上相邻地设置有两个孔50c，在孔50c中分别设置有天线用线54。在孔50b中设置有ic标签读取器基板即基板38。天线用线54的一端设置于天线部51，另一端设置于基板38。来自基板38的输出经由信号线71输出至天线单元30的外部。
93.在孔50c的内部，以覆盖天线用线54的方式设置有填充剂39，在其外侧设置有绝缘管59。此外，以覆盖绝缘管59的方式设置有填充剂39。由此，通过用填充剂39填充孔50c的内部，使液体不会从孔50c向孔50d泄漏。另外，在本实施方式中，与天线用线54分开地设置有绝缘管59，但如果天线用线54 具有绝缘功能，则不需要绝缘管59。
94.在孔50d中设置有检测单元37d。沿壳体的中心轴ax3观察时，孔50c与孔 50d以不重叠的方式配置。通过使外螺纹部37i与内螺纹部50r螺合，将检测单元37d设置于孔50d的内部，并能够调整检测单元37d的高度(沿着中心轴ax3 的方向上的位置)。
95.在孔50e的内部设置有滑阀37a、弹性构件37b和磁铁37c。沿壳体的中心轴ax3观察时，孔50c与孔50d以不重叠的方式配置。
96.滑阀37a能够在孔50e的内部滑动，并将孔50e分割为空间s4和空间s5。空间s4经由孔50f与空间s1连通。空间s5经由孔50a和孔51d与空间s2连通。弹性构件37b对滑阀37a施加
从空间s5朝向空间s4的方向上的力。
97.当空间s1(空间s4)的压力升高时，滑阀37a会克服弹性构件37b的作用力而向端面50m侧移动。与此同时，磁铁37c也会向端面50m侧移动，从而磁铁37c远离磁场检测元件37f。磁场检测元件37f检测由该磁铁37c的移动引起的磁通密度的变化。磁场检测元件37f的检测结果经由一端设置于基板37e的信号线74输出至天线单元30的外部。
98.与信号线74相邻地设置有信号线71和电源电缆72、73。信号线71、74和电源电缆72、73贯通覆盖孔50b的盖50i。电源电缆72、73向基板37e和基板3 8供给电源，且连接在基板37e和基板38上(省略图示)。由此，能够通过一组电源电缆72、73向两个基板(基板37e和基板38)供给电源，能够节省空间。
99.根据本实施方式，由于天线51a从天线单元30a的前端侧(端面50m侧) 的开口部露出，因此，通过将天线单元30a设置于头部20，天线51a会从头部 20露出，即使头部20由金属制成，也能够准确地读取ic标签40的记录信息。
100.此外，根据本实施方式，通过在天线单元30上设置差压检测部37a，不仅能够读取ic标签40，还能够测定空间s1与空间s2的差压。
101.＜变形例＞
102.另外，在上述实施方式中，在作为过滤器装置的一个示例的燃料过滤器 1上设置有天线单元30、30a，但设置天线单元30、30a的并不限于燃料过滤器1。例如，能够在回流过滤器、尿素水过滤器、通气装置等各种过滤器装置中设置天线单元30、30a。另外，通气装置内置有滤材，因此包括在过滤器装置中。
103.首先，对将天线单元30、30a设置于回流过滤器、尿素水过滤器的变形例进行说明。回流过滤器、尿素水过滤器主要具有过滤器壳体、头部、滤芯和ic标签。过滤器壳体为大致筒状，且在上端具有开口部，下端被覆盖。在滤材的上下设置有板的滤芯设置在过滤器壳体的内部。设置在滤材的上侧的板(上板)由金属制成，上板设置在过滤器壳体的上端的开口部附近。在滤材与上板之间设置有ic标签，在上板上设置有使ic标签露出的一个或多个孔。覆盖过滤器壳体的上端的开口部的头部由金属制成，在头部上设置有天线单元。
104.接着，对将天线单元30、30a设置于通气装置的变形例进行说明。通气装置主要具有壳体、头部、滤芯和ic标签。过滤器壳体为大致筒状，且在下端具有开口部，上端被覆盖。在滤材的上下设置有板的滤芯设置在过滤器壳体的内部。设置在滤材的下侧的板(下板)由金属制成，下板设置在过滤器壳体的上端的开口部附近。在滤材与下板之间设置有ic标签，在下板上设置有使ic标签露出的一个或多个孔。覆盖过滤器壳体的下端的开口部的头部由金属制成，在头部上设置有天线单元。
105.此外，在上述实施方式中，在板12上设置有多个孔12a，但孔12a也可以是一个。例如，如果能够进行滤筒10与头部20的周向的定位，则孔12a可以是一个。此外，在ic标签40的通信距离较远的情况下，孔12a可以是一个。
106.此外，在上述实施方式中，天线单元30、30a的壳体33、50的中心轴ax 2、ax3与过滤器壳体11的中心轴ax大致平行，天线单元30、30a以天线部32、 51与板12对置的方式设置于头部20，但天线单元30、30a的配置不限于此。中心轴ax2、ax3也可以不与中心轴ax大致平行。例如，在回流过滤器、尿素水过滤器、通气装置等中设置有天线单元30、30a的情况下，中心轴ax2、a x3也可以与过滤器壳体的中心轴大致正交。
107.此外，天线单元30、30a以在沿着中心轴ax观察时天线34、51a与孔12a 重叠的方式设置于头部20，但天线34、51a与孔12a也可以不重叠。但是，为了提高传感检测的精度，优选以缩短天线34、51a与ic标签40的距离、即沿着中心轴ax观察时天线34、51a与孔12a重叠的方式将天线单元30、30a设置于头部20。此外，为了提高传感检测的精度，优选使天线34、51a与板12(即 ic标签40)对置。
108.以上，参照附图对该实用新型的实施方式进行了详细说明，但具体的结构并不限于该实施方式，还包括不脱离该实用新型的主旨的范围内的设计变更等。例如，上述实施例是为了便于理解地说明本实用新型而进行的详细说明，但并不一定限定为具备所说明的全部结构。此外，能够将实施方式的结构的一部分置换为其他实施方式的结构，还能够对实施方式的结构进行其他结构的追加、删除、置换等。
109.此外，“大致”是指不仅包括严格意义上相同的情况、还包括不丧失同等性的程度的误差、变形的概念。例如，“大致圆筒形状”是指不限于严格意义上的圆筒形状的情况、例如还包括可视为与圆筒形状相同的情况的概念。此外，例如，在仅表现为正交、平行、一致等情况下，不仅包括严格意义上的正交、平行、一致等情况、还包括大致平行、大致正交、大致一致等情况。
110.此外，“附近”是指包括处于作为基准的位置附近的某一范围(能够任意地确定)内的区域。例如，在称作端部附近的情况下，是表示处于端部附近的范围内的区域、且可以包括端部也可以不包括端部的概念。