一种用于生产饱和盐水的化盐装置的制作方法

1.本实用新型涉及饱和盐水制备技术领域，具体为一种用于生产饱和盐水的化盐装置。


背景技术：

2.盐水，常指海水或普通盐(nacl)溶液。通常情况下海水中溶解的盐含量为35000mg/l(3.5％)，其中包括20000mg/l的氯化物，主要是普通盐类，另外也存在其他种盐水，其中一些含溶解盐300000mg/l，饱和盐水就是就是氯化钠完全溶于水的状态。
3.现有的生产饱和盐水的化盐装置因为盐水在化盐池中处于静止状态，可能会存在不完全饱和的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产饱和盐水的化盐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产饱和盐水的化盐装置，包括底板，所述底板的上表面设有化盐箱，所述化盐箱的底部设有空腔，所述化盐箱的内壁底部开有盐水出孔，所述化盐箱的内壁底部与空腔之间通过盐水出孔连通，所述化盐箱的内壁底部固定连接有过滤网，所述化盐箱的顶部固定连接有顶板，所述化盐箱的内部设有转轴，所述转轴底部固定连接有搅拌片，所述转轴的顶部在顶板的中部固定连接有轴承，所述转轴的顶部与轴承转动连接，所述转轴的顶部贯穿至顶板的上方固定连接有斜齿轮一，所述顶板的上表面固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有斜齿轮二，所述斜齿轮二与斜齿轮一啮合，所述化盐箱的左侧固定连接有进液管，所述进液管贯穿进化盐箱的内部，所述化盐箱的内壁顶部固定连接有分液管，所述分液管的底部固定连接有喷嘴，所述分液管的左侧与进液管固定连接并且连通，所述顶板的顶部的左侧固定连接有进盐口，所述化盐箱的右侧在底板的右侧上表面固定连接有储液罐，所述储液罐与化盐箱之间通过连接管固定连接，所述连接管的中部固定连接有水泵，所述水泵的左侧在连接管上固定连接有阀门。
8.优选的，所述化盐箱通过其底部的四个支撑脚与底板的上表面固定连接。
9.优选的，所述过滤网与化盐箱的内壁底部之间设有空隙。
10.优选的，所述分液管为圆形，所述分液管底部的喷嘴设有十八个。
11.优选的，所述进盐口的左侧在顶板的左侧固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的右侧位于进盐口的上方。
12.优选的，所述连接管的右端与储液罐顶部的左侧固定连接并且与储液罐的内部连通，所述连接管的左侧与空腔连通。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产饱和盐水的化盐装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过进液管将不饱和盐水输送至化盐箱内，然后通过分液管和喷嘴均匀喷在化盐箱的内部，通过螺旋输送机和进盐口将固体盐加入化盐箱中，然后通过电机带动转轴和搅拌片转动，使盐和不饱和盐水充分溶解，从而提高盐水的饱和度，当表面漂浮未溶解的颗粒物时，即制成了饱和盐水。
15.2、本实用新型通过设置过滤网防止盐颗粒被排出，通过在化盐箱的内壁底部开设盐水出孔，然后通过空腔和连接管排出箱外，然后通过水泵将饱和盐水送入储液罐内。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图；
17.图2为本实用新型分液管的俯视图；
18.图3为本实用新型化盐箱俯视图的部分结构图。
19.图中：1底板、2化盐箱、3空腔、4盐水出孔、5过滤网、6顶板、7转轴、8搅拌片、9轴承、10斜齿轮一、11电机、12斜齿轮二、13进液管、14分液管、15喷嘴、16螺旋输送机、17进盐口、18连接管、19储液罐、20阀门、21水泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产饱和盐水的化盐装置，包括底板1，底板1的上表面设有化盐箱2，化盐箱2通过其底部的四个支撑脚与底板1的上表面固定连接，化盐箱2的底部设有空腔3，化盐箱2的内壁底部开有盐水出孔4，化盐箱2的内壁底部与空腔3之间通过盐水出孔4连通，化盐箱2的内壁底部固定连接有过滤网5，过
滤网5与化盐箱2的内壁底部之间设有空隙，化盐箱2的顶部固定连接有顶板6，化盐箱2的内部设有转轴7，转轴7底部固定连接有搅拌片8，转轴7的顶部在顶板6的中部固定连接有轴承9，转轴7的顶部与轴承9转动连接，转轴7的顶部贯穿至顶板6的上方固定连接有斜齿轮一10，顶板6的上表面固定连接有电机11，通过进液管13将不饱和盐水输送至化盐箱2内，然后通过分液管14和喷嘴15均匀喷在化盐箱2的内部，通过螺旋输送机16和进盐口17将固体盐加入化盐箱2中，然后通过电机11带动转轴7和搅拌片8转动，使盐和不饱和盐水充分溶解，从而提高盐水的饱和度，当表面漂浮未溶解的颗粒物时，即制成了饱和盐水，电机11的右侧固定连接有斜齿轮二12，斜齿轮二12与斜齿轮一10啮合，化盐箱2的左侧固定连接有进液管13，进液管13贯穿进化盐箱2的内部，化盐箱2的内壁顶部固定连接有分液管14，分液管14的底部固定连接有喷嘴15，分液管14为圆形，分液管14底部的喷嘴15设有十八个，分液管14的左侧与进液管13固定连接并且连通，顶板6的顶部的左侧固定连接有进盐口17，进盐口17的左侧在顶板6的左侧固定连接有螺旋输送机16，螺旋输送机16的右侧位于进盐口17的上方，化盐箱2的右侧在底板1的右侧上表面固定连接有储液罐19，储液罐19与化盐箱2之间通过连接管18固定连接，连接管18的中部固定连接有水泵21，水泵21的左侧在连接管18上固定连接有阀门20，连接管18的右端与储液罐19顶部的左侧固定连接并且与储液罐19的内部连通，连接管18的左侧与空腔3连通，通过设置过滤网5防止盐颗粒被排出，通过在化盐箱2的内壁底部开设盐水出孔4，然后通过空腔3和连接管18排出箱外，然后通过水泵21将饱和盐水送入储液罐19内。
25.在使用时，通过进液管13将不饱和盐水输送至化盐箱2内，然后通过分液管14和喷嘴15均匀喷在化盐箱2的内部，通过螺旋输送机16和进盐口17将固体盐加入化盐箱2中，然后通过电机11带动转轴7和搅拌片8转动，使盐和不饱和盐水充分溶解，当表面漂浮未溶解的颗粒物时，即制成了饱和盐水。
26.综上可得，通过进液管13将不饱和盐水输送至化盐箱2内，然后通过分液管14和喷嘴15均匀喷在化盐箱2的内部，通过螺旋输送机16和进盐口17将固体盐加入化盐箱2中，然后通过电机11带动转轴7和搅拌片8转动，使盐和不饱和盐水充分溶解，从而提高盐水的饱和度，当表面漂浮未溶解的颗粒物时，即制成了饱和盐水，通过设置过滤网5防止盐颗粒被排出，通过在化盐箱2的内壁底部开设盐水出孔4，然后通过空腔3和连接管18排出箱外，然后通过水泵21将饱和盐水送入储液罐19内，过滤网5防止盐颗粒被排出，在化盐箱2的内壁底部开设盐水出孔4，然后通过空腔3和连接管18排出箱外，最后通过水泵21将饱和盐水送入储液罐19内。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。