一种玻璃纤维布加工用烘干装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃纤维布技术领域，特别涉及一种玻璃纤维布加工用烘干装置。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好及机械强度高等优点，玻璃纤维布通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料、绝热保温材料等领域；为了满足玻璃纤维布相关使用场合的需求，需要在玻璃纤维布的表面涂覆树脂层，以增强玻璃纤维布的电气绝缘性能、耐腐蚀性能及耐热性能等，玻璃纤维布在涂覆树脂后需要采用烘干设备进行烘干，现有的玻璃纤维布烘干箱内部的水蒸气较多，进而影响烘干效率，不便于实际使用。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种玻璃纤维布加工用烘干装置，可以有效解决背景技术中现有的玻璃纤维布烘干箱内部的水蒸气较多，进而影响烘干效率，不便于实际使用的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种玻璃纤维布加工用烘干装置，包括烘干箱本体和箱盖，所述箱盖设置于烘干箱本体的顶部，所述烘干箱本体的底部固定连接有集气箱，所述集气箱为顶端开口的空腔结构，所述烘干箱本体的外壁上设有若干排气设备，所述集气箱上设有若干进气管，所述进气管和排气设备的输出端通过连接管连接，所述烘干箱本体内设有若干排气管，所述排气管贯穿烘干箱本体，且所述排气管的一端与排气设备的输入端连接，所述烘干箱本体的两侧均开设有料口，所述烘干箱本体内设有若干干燥剂盒，所述干燥剂盒位于排气管内，所述干燥剂盒为顶端开口空腔结构，所述干燥剂盒上开设有透气孔，所述干燥剂盒的顶端贯穿排气管，所述排气管的顶部设有盒盖，所述干燥剂盒内设有第一连接板，所述盒盖的顶部开设有第一矩形孔，所述第一连接板的底部与干燥剂盒的底部内壁固定连接，所述第一连接板的顶端贯穿第一矩形孔，所述第一连接板和盒盖通过固定组件连接，所述盒盖的顶部设有按压板，所述按压板的顶部与箱盖的底部固定连接，所述箱盖的顶部开设有两个第二矩形孔，所述第二矩形孔内设有定位板，所述定位板的底部与烘干箱本体的顶部固定连接，所述定位板的顶端延伸至箱盖的上方，所述定位板的一侧开设有第一插孔，所述箱盖的顶部固定连接有两个第一固定板，所述第一固定板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有第一限位板，所述第一限位板的一端延伸至第一插孔内，所述第一限位板的一侧与凹槽的一侧内壁通过若干压缩弹簧连接，所述第一限位板和第一固定板之间设有限位组件，所述烘干箱本体的底部设有支撑组件。
6.优选的，所述固定组件包括设置于盒盖顶部的第二固定板，所述第二固定板和盒盖固定连接，所述第一连接板的一侧开设有第二插孔，所述第二固定板的一侧设有第二连接板，所述第二连接板靠近第二固定板的一侧固定连接有第二限位板，所述第二限位板贯
穿第二固定板，且所述第二限位板的一端延伸至第二插孔内，所述第二连接板的一侧与第二固定板的一侧通过若干拉伸弹簧连接。
7.优选的，所述第一连接板的顶部固定连接有拉环。
8.优选的，所述限位组件包括设置于第一限位板上方的支撑板，所述支撑板的顶部开设有通孔，所述第一限位板的顶部固定连接有第三固定板，所述第三固定板的顶端贯穿通孔，所述支撑板的底部固定连接有插板，所述插板的底部与第一固定板的顶部相接触，所述凹槽的顶部内壁开设有限位孔，所述插板与限位孔相配合。
9.优选的，所述第三固定板的顶部固定连接有挡板。
10.优选的，所述排气设备、进气管和排气管设置的数目均为四个。
11.优选的，所述支撑组件包括若干设置于烘干箱本体下方的支撑腿，所述支撑腿的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端延伸至支撑腿的上方，所述螺纹柱的顶部与烘干箱本体的底部固定连接。
12.优选的，所述支撑腿上固定连接有把手，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14.1、通过排气设备把烘干箱本体内的气体吸入到排气管内，进而通干燥剂盒内的干燥剂吸附热气中的水蒸气，进而热气通过进气管输送到集气箱内，从而把干燥后的热气再次排入到烘干箱本体内，减少热量的散失，同时减少烘干箱本体内热气中水蒸气的含量，使得烘干效果更佳；
15.2、通过驱动第一限位板移动，使得第一限位板的一端脱离第一插孔，解除定位板和第一限位板之间的限位关系，同时第三固定板和支撑板跟随第一限位板移动，最终插板移动至限位孔的正上方，进而支撑板和插板由于自身的重力下移，使得插板插入限位孔内，限位第一限位板的位置，使得第一限位板保持脱离第一插孔的状态，进而上移箱盖，使得定位板脱离第二矩形孔，即可完成烘干箱本体和箱盖之间的拆分，便于对烘干箱本体内的烘干部件进行更换检修；
16.3、烘干箱本体和箱盖拆分后，按压板跟随箱盖上移，进而使得按压板不再对盒盖进行按压，解除对盒盖位置的限定，进而驱动盒盖上移，使得干燥剂盒脱离排气管，进而使得干燥剂盒脱离烘干箱本体，通过驱动第二连接板移动，使得第二限位板的一端脱离第二插孔，解除盒盖和第一连接板之间的固定关系，进而上移盒盖，使得第一连接板脱离第一矩形孔，即可解除干燥剂盒和盒盖之间的固定关系，进而便于对干燥剂盒内的干燥剂进行更换，便于后期使用；
17.4、通过驱动支撑腿转动，改变螺纹柱位于螺纹槽内的长度，调节支撑腿与烘干箱本体之间的距离，进而改变烘干箱本体的高度，便于实际使用，通过设置的把手，便于驱动支撑腿转动，通过设置的防滑垫，减少支撑腿相对地面滑动的可能。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的排气管结构示意图；
20.图3为本发明的盒盖结构示意图；
21.图4为本发明的支撑腿结构示意图；
22.图5为本发明的第一固定板结构示意图；
23.图6为本发明的支撑板结构示意图；
24.图7为本发明的箱盖结构示意图。
25.图中：1、烘干箱本体；2、箱盖；3、集气箱；4、排气设备；5、进气管；6、连接管；7、排气管；8、料口；9、干燥剂盒；10、盒盖；11、第一连接板；12、按压板；13、第一矩形孔；14、第二矩形孔；15、定位板；16、第一插孔；17、第一限位板；18、第一固定板；19、凹槽；20、压缩弹簧；21、第二固定板；22、第二插孔；23、第二连接板；24、第二限位板；25、拉伸弹簧；26、拉环；27、支撑板；28、通孔；29、第三固定板；30、挡板；31、插板；32、限位孔；33、支撑腿；34、螺纹柱；35、把手；36、防滑垫；37、螺纹槽。
具体实施方式
26.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.如图1
‑
7所示，一种玻璃纤维布加工用烘干装置，包括烘干箱本体1和箱盖2，箱盖2设置于烘干箱本体1的顶部，烘干箱本体1的底部固定连接有集气箱3，集气箱3为顶端开口的空腔结构，烘干箱本体1的外壁上设有若干排气设备4，集气箱3上设有若干进气管5，进气管5和排气设备4的输出端通过连接管6连接，烘干箱本体1内设有若干排气管7，排气管7贯穿烘干箱本体1，且排气管7的一端与排气设备4的输入端连接，烘干箱本体1的两侧均开设有料口8，烘干箱本体1内设有若干干燥剂盒9，干燥剂盒9位于排气管7内，干燥剂盒9为顶端开口空腔结构，干燥剂盒9上开设有透气孔，干燥剂盒9的顶端贯穿排气管7，排气管7的顶部设有盒盖10，干燥剂盒9内设有第一连接板11，盒盖10的顶部开设有第一矩形孔13，第一连接板11的底部与干燥剂盒9的底部内壁固定连接，第一连接板11的顶端贯穿第一矩形孔13，第一连接板11和盒盖10通过固定组件连接，通过排气设备4把烘干箱本体1内的气体吸入到排气管7内，进而通干燥剂盒9内的干燥剂吸附热气中的水蒸气，进而热气通过进气管5输送到集气箱3内，从而把干燥后的热气再次排入到烘干箱本体1内，减少热量的散失，同时减少烘干箱本体1内热气中水蒸气的含量，使得烘干效果更佳，盒盖10的顶部设有按压板12，按压板12的顶部与箱盖2的底部固定连接，箱盖2的顶部开设有两个第二矩形孔14，第二矩形孔14内设有定位板15，定位板15的底部与烘干箱本体1的顶部固定连接，定位板15的顶端延伸至箱盖2的上方，定位板15的一侧开设有第一插孔16，箱盖2的顶部固定连接有两个第一固定板18，第一固定板18的一侧开设有凹槽19，凹槽19内设有第一限位板17，第一限位板17的一端延伸至第一插孔16内，第一限位板17的一侧与凹槽19的一侧内壁通过若干压缩弹簧20连接，第一限位板17和第一固定板18之间设有限位组件，烘干箱本体1的底部设有支撑组件；
28.在本实施例中，固定组件包括设置于盒盖10顶部的第二固定板21，第二固定板21和盒盖10固定连接，第一连接板11的一侧开设有第二插孔22，第二固定板21的一侧设有第二连接板23，第二连接板23靠近第二固定板21的一侧固定连接有第二限位板24，第二限位板24贯穿第二固定板21，且第二限位板24的一端延伸至第二插孔22内，第二连接板23的一侧与第二固定板21的一侧通过若干拉伸弹簧25连接，通过驱动第二连接板23移动，使得第二限位板24的一端脱离第二插孔22，解除盒盖10和第一连接板11之间的固定关系，进而上
移盒盖10，使得第一连接板11脱离第一矩形孔13，即可解除干燥剂盒9和盒盖10之间的固定关系。
29.在本实施例中，第一连接板11的顶部固定连接有拉环26，通过设置的拉环26，便于驱动第一连接板11移动。
30.在本实施例中，限位组件包括设置于第一限位板17上方的支撑板27，支撑板27的顶部开设有通孔28，第一限位板17的顶部固定连接有第三固定板29，第三固定板29的顶端贯穿通孔28，支撑板27的底部固定连接有插板31，插板31的底部与第一固定板18的顶部相接触，凹槽19的顶部内壁开设有限位孔32，插板31与限位孔32相配合，通过驱动第一限位板17移动，使得第一限位板17的一端脱离第一插孔16，解除定位板15和第一限位板17之间的限位关系，同时第三固定板29和支撑板27跟随第一限位板17移动，最终插板31移动至限位孔32的正上方，进而支撑板27和插板31由于自身的重力下移，使得插板31插入限位孔32内，限位第一限位板17的位置，使得第一限位板17保持脱离第一插孔16的状态，进而上移箱盖2，使得定位板15脱离第二矩形孔14，即可完成烘干箱本体1和箱盖2之间的拆分，便于对烘干箱本体1内的烘干部件进行更换检修。
31.在本实施例中，第三固定板29的顶部固定连接有挡板30，通过设置的挡板30，避免支撑板27脱离第三固定板29。
32.在本实施例中，排气设备4、进气管5和排气管7设置的数目均为四个。
33.在本实施例中，支撑组件包括若干设置于烘干箱本体1下方的支撑腿33，支撑腿33的顶部开设有螺纹槽37，螺纹槽37内设有螺纹柱34，螺纹柱34的顶端延伸至支撑腿33的上方，螺纹柱34的顶部与烘干箱本体1的底部固定连接。
34.在本实施例中，支撑腿33上固定连接有把手35，支撑腿33的底部固定连接有防滑垫36，通过设置的把手35，便于驱动支撑腿33转动，通过设置的防滑垫36，减少支撑腿33相对地面滑动的可能。
35.需要说明的是，本发明为一种玻璃纤维布加工用烘干装置，在使用时，通过排气设备4把烘干箱本体1内的气体吸入到排气管7内，进而通干燥剂盒9内的干燥剂吸附热气中的水蒸气，进而热气通过进气管5输送到集气箱3内，从而把干燥后的热气再次排入到烘干箱本体1内，减少热量的散失，同时减少烘干箱本体1内热气中水蒸气的含量，使得烘干效果更佳，通过驱动第一限位板17移动，使得第一限位板17的一端脱离第一插孔16，解除定位板15和第一限位板17之间的限位关系，同时第三固定板29和支撑板27跟随第一限位板17移动，最终插板31移动至限位孔32的正上方，进而支撑板27和插板31由于自身的重力下移，使得插板31插入限位孔32内，限位第一限位板17的位置，使得第一限位板17保持脱离第一插孔16的状态，进而上移箱盖2，使得定位板15脱离第二矩形孔14，即可完成烘干箱本体1和箱盖2之间的拆分，便于对烘干箱本体1内的烘干部件进行更换检修，烘干箱本体1和箱盖2拆分后，按压板12跟随箱盖2上移，进而使得按压板12不再对盒盖10进行按压，解除对盒盖10位置的限定，进而驱动盒盖10上移，使得干燥剂盒9脱离排气管7，进而使得干燥剂盒9脱离烘干箱本体1，通过驱动第二连接板23移动，使得第二限位板24的一端脱离第二插孔22，解除盒盖10和第一连接板11之间的固定关系，进而上移盒盖10，使得第一连接板11脱离第一矩形孔13，即可解除干燥剂盒9和盒盖10之间的固定关系，进而便于对干燥剂盒9内的干燥剂进行更换，便于后期使用，通过驱动支撑腿33转动，改变螺纹柱34位于螺纹槽37内的长度，
调节支撑腿33与烘干箱本体1之间的距离，进而改变烘干箱本体1的高度，便于实际使用。
36.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本发明不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围。