一种可自动清理锅灰的生物质供热用锅炉装置的制作方法

本实用新型涉及生物质供热技术领域，具体为一种可自动清理锅灰的生物质供热用锅炉装置。

背景技术：

生物质供热是指主要利用例如秸秆、甘蔗渣等农林废弃物作为燃料的一种供热方式，在如今被人们广泛应用，方便资源的合理利用，为了提高装置的实用性，因此需要使用锅炉装置对生物质燃料提供燃烧环境；

但市面上常见的锅炉装置工作过程中容易缺氧而影响燃烧，且不能够自动清理锅灰，影响使用，而且不方便锅灰的完全收集，难以清理，因此，我们提出一种可自动清理锅灰的生物质供热用锅炉装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可自动清理锅灰的生物质供热用锅炉装置，以解决上述背景技术中提出工作过程中容易缺氧而影响燃烧，且不能够自动清理锅灰，影响使用，而且不方便锅灰的完全收集，难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动清理锅灰的生物质供热用锅炉装置，包括锅炉本体、拉动绳、连接套和集灰箱，所述锅炉本体的左上方安装有储水箱，且锅炉本体的左端内部连接有过滤板，所述过滤板的左侧设置有连接板，且连接板的前后两侧均安装有限位板，所述连接板的上方连接有拉动绳，且拉动绳的顶端设置有调整杆，所述调整杆的右前方固定有密封板，且密封板的下方安装有抽风扇，所述抽风扇的下方设置有第一安装板，且第一安装板的中部下方安装有第一推动杆，所述第一推动杆的末端连接有连接套，且连接套的内部贯穿有安装杆，所述安装杆与伺服电机的输出端相连接，且安装杆的右端外侧设置有连接带，所述安装杆的左端设置有第二推动杆，且第二推动杆的顶端安装有第二安装板，并且第二安装板的左右两端内部均设置有导向杆，所述锅炉本体的底部内侧安装有导料板，且导料板的下方设置有集灰箱。

优选的，所述连接板的底部前后两端均设置有凸出状结构，且连接板与限位板的连接方式为卡合连接，并且限位板的内部开设有槽状结构。

优选的，所述连接板通过拉动绳构成升降结构，且拉动绳在调整杆的左端外侧构成升降结构，并且调整杆通过连接带与安装杆构成连动机构。

优选的，所述第一安装板与第一推动杆的连接方式为铰接，且第一推动杆与连接套的连接方式为焊接，并且安装杆与连接套的连接方式为转动连接。

优选的，所述安装杆的纵截面呈倒“凹”字形结构设置，且安装杆左上方的第二安装板内部均匀分布有孔洞状结构，并且导向杆贯穿于第二安装板的内部，而且第二安装板通过第二推动杆构成往复升降结构。

优选的，所述导料板与锅炉本体固定连接呈一体化结构，且导料板的顶端长度大于其底部长度，并且导料板的底部长度小于集灰箱的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动清理锅灰的生物质供热用锅炉装置，工作过程中能够避免缺氧而影响燃烧，且能够自动清理锅灰，方便使用，而且方便锅灰的完全收集，便于装置内部的清理；

1.设置有连接板和限位板，启动伺服电机，在连接带的作用下带动调整杆转动，将密封板打开，并且调整杆转动对拉动绳进行收卷，从而使得连接板在限位板的限位作用下向上稳定升起，将锅炉本体左下方的透气口打开，进而在启动抽风扇时，便于空气在锅炉本体内部的流通，避免缺氧影响燃烧；

2.设置有第二安装板和导向杆，通过内部均匀分布有孔洞状结构的第二安装板，方便生物质燃料燃烧后的灰烬落入集灰箱中，并在安装杆的转动过程中，在第二推动杆的作用下，能够使得第二安装板往复升降，起到振动效果，便于自动清理锅灰，方便使用；

3.设置有导料板和集灰箱，在锅灰下落至集灰箱的过程中，通过顶端长度大于底部长度的导料板，方便将锅灰完全导入集灰箱的内部，方便锅灰的完全收集，便于装置内部的清理，增强实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接板与限位板连接侧视结构示意图；

图5为本实用新型导料板整体结构示意图。

图中：1、锅炉本体；2、储水箱；3、过滤板；4、连接板；5、限位板；6、拉动绳；7、调整杆；8、密封板；9、抽风扇；10、第一安装板；11、第一推动杆；12、连接套；13、安装杆；14、伺服电机；15、连接带；16、第二推动杆；17、第二安装板；18、导向杆；19、导料板；20、集灰箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动清理锅灰的生物质供热用锅炉装置，包括锅炉本体1、储水箱2、过滤板3、连接板4、限位板5、拉动绳6、调整杆7、密封板8、抽风扇9、第一安装板10、第一推动杆11、连接套12、安装杆13、伺服电机14、连接带15、第二推动杆16、第二安装板17、导向杆18、导料板19和集灰箱20，锅炉本体1的左上方安装有储水箱2，且锅炉本体1的左端内部连接有过滤板3，过滤板3的左侧设置有连接板4，且连接板4的前后两侧均安装有限位板5，连接板4的上方连接有拉动绳6，且拉动绳6的顶端设置有调整杆7，调整杆7的右前方固定有密封板8，且密封板8的下方安装有抽风扇9，抽风扇9的下方设置有第一安装板10，且第一安装板10的中部下方安装有第一推动杆11，第一推动杆11的末端连接有连接套12，且连接套12的内部贯穿有安装杆13，安装杆13与伺服电机14的输出端相连接，且安装杆13的右端外侧设置有连接带15，安装杆13的左端设置有第二推动杆16，且第二推动杆16的顶端安装有第二安装板17，并且第二安装板17的左右两端内部均设置有导向杆18，锅炉本体1的底部内侧安装有导料板19，且导料板19的下方设置有集灰箱20。

如图1、图3和图4中连接板4的底部前后两端均设置有凸出状结构，且连接板4与限位板5的连接方式为卡合连接，并且限位板5的内部开设有槽状结构，方便提高连接板4的升降稳定性，连接板4通过拉动绳6构成升降结构，且拉动绳6在调整杆7的左端外侧构成升降结构，并且调整杆7通过连接带15与安装杆13构成连动机构，方便在密封板8转动开启的同时拉起连接板4升起，方便空气在锅炉本体1内部的流通，第一安装板10与第一推动杆11的连接方式为铰接，且第一推动杆11与连接套12的连接方式为焊接，并且安装杆13与连接套12的连接方式为转动连接，方便推动第一安装板10的往复升降，方便将其阻拦的锅灰震下，方便收集；

如图1和图5中安装杆13的纵截面呈倒“凹”字形结构设置，且安装杆13左上方的第二安装板17内部均匀分布有孔洞状结构，并且导向杆18贯穿于第二安装板17的内部，而且第二安装板17通过第二推动杆16构成往复升降结构，方便对锅灰进行自动清理，便于锅炉的使用，导料板19与锅炉本体1固定连接呈一体化结构，且导料板19的顶端长度大于其底部长度，并且导料板19的底部长度小于集灰箱20的长度，方便对锅灰的完全收集，便于装置内部的清理，增强装置实用性。

工作原理：在使用该可自动清理锅灰的生物质供热用锅炉装置时，首先将水加入图1中的储水箱2的内部，并将生物质燃料放置于第二安装板17的上方，将生物质燃料点燃，对储水箱2提供热量，并在生物质燃料的燃烧过程中，启动伺服电机14，使得安装杆13转动，并在连接带15的作用下，带动调整杆7和密封板8与安装杆13同步转动，并通过调整杆7的转动对拉动绳6进行收卷缠绕，从而能够拉动连接板4向上移动，并且图4中的连接板4与限位板5卡合连接，因此能够提高连接板4的升降稳定性，能够将锅炉本体1左下方的透气口打开，进而在启动图1中的抽风扇9时，便于空气在锅炉本体1的内部进行流通，避免缺氧影响生物质燃料的燃烧；

由于图1中的连接套12与安装杆13的连接方式为转动连接，因此通过纵截面呈“凹”字形结构的安装杆13的转动，在第一推动杆11和第二推动杆16的作用下，能够推动第一安装板10和第二安装板17在导向杆18的限位作用下稳定的往复升降，从而起到振动的效果，并通过第一安装板10和第二安装板17内部均匀分布的孔洞状结构，方便使生物质燃料燃烧后的灰烬落入集灰箱20中，并且在锅灰下落至集灰箱20的过程中，通过顶端长度大于底部长度的导料板19，方便将锅灰完全导入集灰箱20的内部，方便锅灰的完全收集，便于装置内部的清理，增强实用性，以上便完成该可自动清理锅灰的生物质供热用锅炉装置的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。