VOC活性炭催化燃烧环保设备的制作方法

本实用新型涉及voc处理设备技术领域，更具体地说，涉及voc活性炭催化燃烧环保设备。

背景技术：

voc室外主要来自燃料燃烧和交通运输；室内主要来自燃煤和天然气等燃烧产物、吸烟、采暖和烹调等的烟雾，建筑和装饰材料、家具、家用电器、清洁剂和人体本身的排放等。

目前，大型的voc活性炭催化燃烧脱附炉在催化燃烧时能够在线进行脱附处理，但这种设备不仅造价高昂，使用时占地面积还较大，不适合大规模普及使用，所以就目前来说小型离线催化燃烧脱附炉最为普及，虽然这种小型离线催化燃烧脱附炉也能够有效处理voc但是这种小型离线催化燃烧脱附炉在预热时不仅能耗较高，还需要大量的时间进行预热，这就会提高处理voc的成本，进而降低小型离线催化燃烧脱附炉的实用性。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供voc活性炭催化燃烧环保设备，具备能够利用燃烧脱附炉的余热进行预热的优点，解决了预热时不仅能耗较高，还需要大量的时间进行预热的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

voc活性炭催化燃烧环保设备，包括燃烧脱附炉和储液箱，所述燃烧脱附炉的内壁固定连接有均匀分布的活性炭板，所述燃烧脱附炉的底部从左到右依次连通有进气管和导热管，所述储液箱位于燃烧脱附炉的左侧，所述储液箱的内部填充有水，所述燃烧脱附炉的顶部连通有吸风机，所述吸风机的顶部连通有与第一导气管，所述第一导气管的远离吸风机的一侧贯穿储液箱并延伸至储液箱的外部，所述储液箱的顶部固定连接有储气箱，所述储气箱的底部连通有与储液箱连通的限位组件，所述储气箱的顶部连通有气泵，所述气泵的顶部连通有第二蛇形导气管，所述第二蛇形导气管远离气泵的一侧依次贯穿燃烧脱附炉和储液箱并延伸至储液箱的内部。

优选的，所述燃烧脱附炉、储液箱和储气箱的内壁均设置有隔热层，所述隔热层为石棉纤维材料构件。

优选的，所述第一导气管和第二蛇形导气管的表面均设置有单向阀。

优选的，所述第一导气管的表面连通有第一蛇形导气管，所述第一蛇形导气管位于储液箱的内部。

优选的，所述限位组件包括第二导气管，所述第二导气管的顶端和底端分别与储气箱和储液箱连通，所述第二导气管的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的表面连通有与连接杆底端连通的喷气口，且喷气口位于密封圈的内部。

优选的，所述连接杆的顶部和底部均固定连接有限位板，顶部所述限位板与密封圈接触，底部所述限位板与连接杆连通。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置第一导气管，当热气加热燃烧脱附炉后，热气被吸风机通过第一导气管进入储液箱内部，并通过第一导气管对谁进行加热，使水快速气化为水蒸气，并配合第一蛇形导气管的使用，能够延长水蒸气在燃烧脱附炉内部的流动时间，不仅能够加快燃烧脱附炉的预热效率，还能够降低燃烧脱附炉的预热成本，进而提高装置的实用性；

(2)通过设置第一蛇形导气管，能够延长热气在储液箱的停留时间，使水能够吸收更多的热量，进而起到提高热量利用率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中a处的放大图。

图中标号说明：

1、燃烧脱附炉；101、进气管；102、导热管；2、活性炭板；3、储液箱；4、储气箱；5、吸风机；6、第一导气管；7、第一蛇形导气管；8、第二蛇形导气管；9、单向阀；10、隔热层；11、限位组件；1101、第二导气管；1102、连接杆；11021、喷气口；1103、密封圈；1104、限位板；12、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，voc活性炭催化燃烧环保设备，包括燃烧脱附炉1和储液箱3，燃烧脱附炉1的内壁固定连接有均匀分布的活性炭板2，燃烧脱附炉1的底部从左到右依次连通有进气管101和导热管102，储液箱3位于燃烧脱附炉1的左侧，储液箱3的内部填充有水，燃烧脱附炉1的顶部连通有吸风机5，吸风机5的顶部连通有与第一导气管6，第一导气管6的远离吸风机5的一侧贯穿储液箱3并延伸至储液箱3的外部，储液箱3的顶部固定连接有储气箱4，储气箱4的底部连通有与储液箱3连通的限位组件11，储气箱4的顶部连通有气泵12，气泵12的顶部连通有第二蛇形导气管8，第二蛇形导气管8远离气泵12的一侧依次贯穿燃烧脱附炉1和储液箱3并延伸至储液箱3的内部。

进一步的，燃烧脱附炉1、储液箱3和储气箱4的内壁均设置有隔热层10，隔热层10为石棉纤维材料构件，通过设置隔热层10，能够降低燃烧脱附炉1、储液箱3和储气箱4的内部热量向外逸散的速率，进而起到良好的隔热效果。

进一步的，第一导气管6和第二蛇形导气管8的表面均设置有单向阀9，通过设置单向阀9，能够阻止热气或水蒸气回流，以提高对燃烧脱附炉1的预热速率，进而起到良好的阻隔效果。

进一步的，第一导气管6的表面连通有第一蛇形导气管7，第一蛇形导气管7位于储液箱3的内部，通过设置第一蛇形导气管7，能够延长热气在储液箱3的停留时间，使水能够吸收更多的热量，进而起到提高热量利用率的效果。

进一步的，限位组件11包括第二导气管1101，第二导气管1101的顶端和底端分别与储气箱4和储液箱3连通，第二导气管1101的内壁固定连接有密封圈1103，密封圈1103的内壁滑动连接有连接杆1102，连接杆1102的表面连通有与连接杆1102底端连通的喷气口11021，且喷气口11021位于密封圈1103的内部，连接杆1102的顶部和底部均固定连接有限位板1104，顶部限位板1104与密封圈1103接触，底部限位板1104与连接杆1102连通，通过设置限位板1104，能够限定连接杆1102的运行轨迹，保障连接杆1102能够正常运行，进而起到良好的限位效果。

工作原理：燃烧脱附炉1在进行预热时，导热管102在将热气输送进燃烧脱附炉1，使热气加热燃烧脱附炉1，然后吸风机5将热气输送进第一导气管6中，热气通过第一导气管6后进入第一蛇形导气管7，通过设置第一蛇形导气管7，能够延长热气在储液箱3的停留时间，使水能够吸收更多的热量，进而起到提高热量利用率的效果，在热气通过第一蛇形导气管7时，热气会迅速加热储液箱3内部的水，当水被加热至沸点时，水被蒸发成水蒸气，水蒸气聚集在储液箱3的内部，当储液箱3内部压力达到预设数值时，水蒸气将连接杆1102向上顶，当连接杆1102表面的喷气口11021被顶出密封圈1103时，水蒸气从喷气口11021中快速进入储气箱4，当水蒸气进入储气箱4后，气泵12会将水蒸气快速抽进第二蛇形导气管8中，当水蒸气在第二蛇形导气管8流动时，能够水蒸气能够加热燃烧脱附炉1，进而降低燃烧脱附炉1的运行功率，达到节能减排的目的，通过设置单向阀9，能够阻止热气或水蒸气回流，以提高对燃烧脱附炉1的预热速率，进而起到良好的阻隔效果，通过设置隔热层10，能够降低燃烧脱附炉1、储液箱3和储气箱4的内部热量向外逸散的速率，进而起到良好的隔热效果，通过设置限位板1104，能够限定连接杆1102的运行轨迹，保障连接杆1102能够正常运行，进而起到良好的限位效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。