一种刹车片原料混料分料装置的制作方法

1.本实用新型涉及刹车片原料混料分料领域，尤其涉及一种刹车片原料混料分料装置。


背景技术：

2.汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。
3.汽车刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用smt
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4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。
4.现有的刹车片原料混合后需要根据不同的制作需求，来取出不同重量的原料来进行制作，常规的称重取料较为繁琐，且时间较长，不利于刹车片的制作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刹车片原料混料分料装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种刹车片原料混料分料装置，包括本体，所述本体的底部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内部固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端固定连接有第一转轴，且第一转轴远离第一转动电机的一端通过轴承与本体的内顶部转动连接；
7.所述本体的侧壁设置有分料室，所述分料室的侧壁固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端固定连接有第二转轴，且第二转轴远离第二转动电机的一端通过轴承与分料室的内壁转动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一转轴的外表面固定连接有搅拌棒，且搅拌棒的数量存在多个。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述本体的顶部开设有进料口，所述本体的侧壁固定连接有排出管，所述排出管的位置与分料室的位置相对应，且排出管的内部设置有控制阀。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述本体的底部固定连接有站脚，且站脚的数量存在多个。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述站脚的底部固定连接有防护垫，且防护垫的下表面设置有防滑纹路。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二转轴的外表面固定连接有辊轴，所述辊轴的外表面固定连接有分料仓。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述分料仓的数量存在多个，且分料仓的底部设置有压力感应器。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述分料室的底部固定连接有斜板，所述分料室的侧壁开设有排出口，且排出口的位置与斜板的底部相对应。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该刹车片原料混料分料装置，通过第一转动电机使得装置能够控制多个搅拌棒进行旋转，进而使得装置能够对刹车片的原料进行混合搅拌。
24.2、与现有技术相比，该刹车片原料混料分料装置，通过第二转动电机使得装置能够控制第二转轴进行转动，进而使得多个分料仓进行转动，使得装置能够通过分料仓底部的压力感应器来判断混料的重量，使得装置能够按照重量进行配比进行原料的分料。
25.3、与现有技术相比，该刹车片原料混料分料装置，通过斜板使得装置能够将从分料仓内部倒出来的混合原料进行排出，避免原料在分料室内部进行聚集，导致原料混合后配重出现误差。
26.4、与现有技术相比，该刹车片原料混料分料装置，通过控制阀使得装置能够通过在分料仓底部的压力感应器的作用下，能够及时的关闭与开启，进而便于控制分料仓内部的混合原料的分量。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种刹车片原料混料分料装置的内部结构正视图；
28.图2为本实用新型提出的一种刹车片原料混料分料装置的内部结构侧视图；
29.图3为本实用新型提出的一种刹车片原料混料分料装置的整体结构正视图；
30.图4为本实用新型提出的一种刹车片原料混料分料装置的分料仓结构示意图。
31.图例说明：
32.1、本体；2、第一支撑架；3、第一转动电机；4、第一转轴；5、搅拌棒；6、进料口；7、站脚；8、防护垫；9、排出管；10、控制阀；11、分料室；12、第二支撑架；13、第二转动电机；14、第二转轴；15、辊轴；16、分料仓；17、斜板；18、排出口。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1
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4，本实用新型提供的一种刹车片原料混料分料装置：包括本体1，本体1的底部固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2的内部固定连接有第一转动电机3，第一转动电机3的输出端固定连接有第一转轴4，且第一转轴4远离第一转动电机3的一端通过轴承与本体1的内顶部转动连接，第一转轴4的外表面固定连接有搅拌棒5，且搅拌棒5的数量存在多个，使得装置能够通过第一转动电机3控制搅拌棒进行转动，进而使得装置能够对内部的原料进行搅拌混合，本体1的顶部开设有进料口6，本体1的侧壁固定连接有排出管9，排出管9的位置与分料室11的位置相对应，且排出管9的内部设置有控制阀10，使得装置能够在压力感应器的作用下配合控制阀10控制内部混合原料的进出量，本体1的底部固定连接有站脚7，且站脚7的数量存在多个，站脚7的底部固定连接有防护垫8，且防护垫8的下表面设置有防滑纹路，使得装置放置更加稳定，减少装置进行搅拌时的震动；
36.本体1的侧壁设置有分料室11，分料室11的侧壁固定连接有第二支撑架12，第二支撑架12的顶部固定连接有第二转动电机13，第二转动电机13的输出端固定连接有第二转轴14，且第二转轴14远离第二转动电机13的一端通过轴承与分料室11的内壁转动连接，使得装置能够控制分料仓16进行转动，使得分料仓16能够对装置排出的混合原料进行承接，进而便于装置对原料以固定重量进行取出，第二转轴14的外表面固定连接有辊轴15，辊轴15的外表面固定连接有分料仓16，分料仓16的数量存在多个，且分料仓16的底部设置有压力感应器，使得装置能够对混合原料进行承接，进而便于装置对原料按重量进行取出，分料室11的底部固定连接有斜板17，分料室11的侧壁开设有排出口18，且排出口18的位置与斜板17的底部相对应，便于装置对原料进行排出。
37.工作原理：使用时，将多种原料从进料口6处加入到装置的内部，通过第一转动电机3使得装置能够控制多个搅拌棒5进行旋转，进而使得装置能够对刹车片的原料进行混合搅拌，通过第二转动电机13使得装置能够控制第二转轴14进行转动，进而使得多个分料仓16进行转动，使得装置能够通过分料仓16底部的压力感应器来判断混料的重量，使得装置能够按照重量进行配比进行原料的分料，通过斜板17使得装置能够将从分料仓16内部倒出来的混合原料进行排出，避免原料在分料室11内部进行聚集，导致原料混合后配重出现误差，通过控制阀10使得装置能够通过在分料仓11底部的压力感应器的作用下，能够及时的关闭与开启，进而便于控制分料仓11内部的混合原料的分量。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。