一种亚氧化钛导电陶瓷涂层喷涂用的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种亚氧化钛导电陶瓷涂层喷涂用的喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂装置也称涂装设备，具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。
3.如今为保障和增加陶瓷的质量和种类，因此生产的过程中需要增加亚氧化钛导电涂层，为保障材料的质量需要使用到喷涂装置，而现有的用于喷涂装置存在喷涂不够均匀，且喷涂材料易沉淀影响喷涂浓度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种亚氧化钛导电陶瓷涂层喷涂用的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出现有的用于陶瓷的喷涂装置存在喷涂不够均匀，且喷涂材料易沉淀影响喷涂浓度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚氧化钛导电陶瓷涂层喷涂用的喷涂装置，包括箱体，所述箱体一侧开设有若干个等距分布的通风口，所述箱体内壁两侧设置有对称的第一托块，所述箱体内壁设置有第二托块，所述箱体内上端设置有第一滑条，所述第一滑条下端设置有若干个等距分布的第一喷头，所述第一滑条内下端设置有第二滑条，所述第二滑条上端设置有若干个等距分布的第二喷头，所述箱体内设置有容器，所述容器内设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机下端设置有搅拌杆。
6.优选的，所述容器一侧通过箱体设置有入料口，所述容器内底部设置有第一吸水泵，所述第一吸水泵下端设置有第一水管，所述第一水管上端通过第二滑条与第二喷头固定连接，所述第二滑条下端设置有第一滑块，所述第一滑块内设置有第一丝杆，所述第一丝杆一侧设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆与第一滑块螺纹连接。
7.优选的，所述容器内设置有第二水管，所述第二水管上端设置有第二吸水泵，所述第二吸水泵上端通过箱体设置有第三水管，所述第三水管下端通过第一滑条与第一喷头固定连接。
8.优选的，所述第一滑条下端通过箱体设置有第二滑块，所述第二滑块内设置有第二丝杆，所述第二丝杆一侧设置有第三旋转电机。
9.优选的，所述箱体底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第二滑条滑动连接。
10.优选的，所述箱体内开设有对称的第二滑槽，两个所述第二滑槽内设置有对称的第三滑块，两个所述第三滑块与第二滑槽滑动连接，两个所述第三滑块后端设置有对称的第一卡块。
11.优选的，所述箱体内开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设置有第四滑块，所述第四滑块前端与第二托块固定连接，所述第四滑块后端设置有第二卡块，所述第二卡块与第三滑槽滑动连接。
12.优选的，所述箱体内上端开设有第四滑槽，所述第四滑槽与第一滑条滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该亚氧化钛导电陶瓷涂层喷涂用的喷涂装置，通过在箱体内设置的第一托块和第二托块便于将需要喷涂的陶瓷放置在上方便于进行喷涂，设置的第一滑条和第二滑条可以从陶瓷上下两端通过第一喷头和第二喷头进行喷涂，保障喷涂匀称，设置的容器可以通过搅拌杆对其进行充分搅拌避免涂料沉淀。
15.2、该亚氧化钛导电陶瓷涂层喷涂用的喷涂装置，通过在容器内设置的第二水管可以通过第二吸水泵将涂料吸至第三水管后通过第一喷头对陶瓷上方进行喷涂，在箱体内两侧开设的第二滑槽，且设置的第三滑块可以使第一托块向前滑动便于根据不同的陶瓷进行调整，开设的第三滑槽使第二托块通过第四滑块在内滑动调整位置。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的a
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a方向结构示意图；
18.图3为本实用新型的b
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b方向结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、通风口；3、第一托块；4、第二托块；5、第一滑条； 6、第一喷头；7、第二滑条；8、第二喷头；9、容器；10、第一旋转电机；11、搅拌杆；12、入料口；13、第一吸水泵；14、第一水管；15、第一滑块；16、第一丝杆；17、第二旋转电机；18、第二水管；19、第二吸水泵；20、第三水管；21、第二滑块；22、第二丝杆；23、第三旋转电机；24、第一滑槽；25、第二滑槽；26、第三滑块；27、第一卡块；28、第三滑槽；29、第四滑块；30、第二卡块；31、第四滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种亚氧化钛导电陶瓷涂层喷涂用的喷涂装置，包括箱体1，箱体1一侧开设有若干个等距分布的通风口2，箱体1内壁两侧设置有对称的第一托块3，箱体1内壁设置有第二托块4，箱体 1内上端设置有第一滑条5，第一滑条5下端设置有若干个等距分布的第一喷头 6，第一滑条5内下端设置有第二滑条7，第二滑条7上端设置有若干个等距分布的第二喷头8，箱体1内设置有容器9，容器9内设置有第一旋转电机10，第一旋转电机10下端设置有搅拌杆11。
22.进一步，容器9一侧通过箱体1设置有入料口12，容器9内底部设置有第一吸水泵13，第一吸水泵13下端设置有第一水管14，第一水管14上端通过第二滑条7与第二喷头8固定连接，第二滑条7下端设置有第一滑块15，第一滑块15内设置有第一丝杆16，第一丝杆16一侧设置有第二旋转电机17，第二旋转电机17与第一丝杆16固定连接，第一丝杆16与第一滑块15螺纹连接，通过在箱体1内设置的第一托块3和第二托块4便于将需要喷涂的陶瓷放
置在上方便于进行喷涂，设置的第一滑条5和第二滑条7可以从陶瓷上下两端通过第一喷头6和第二喷头8进行喷涂，保障喷涂匀称，设置的容器9可以通过搅拌杆11对其进行充分搅拌避免涂料沉淀。
23.进一步，容器9内设置有第二水管18，第二水管18上端设置有第二吸水泵 19，第二吸水泵19上端通过箱体1设置有第三水管20，第三水管20下端通过第一滑条5与第一喷头6固定连接，通过在容器9内设置的第二水管18可以通过第二吸水泵19将涂料吸至第三水管20后通过第一喷头6对陶瓷上方进行喷涂。
24.进一步，第一滑条5下端通过箱体1设置有第二滑块21，第二滑块21内设置有第二丝杆22，第二丝杆22一侧设置有第三旋转电机23，通过设置的第二丝杆22可以在第三旋转电机23的带动下使第一滑条5通过第二滑块21左右滑动，使喷涂更加匀称。
25.进一步，箱体1底部开设有第一滑槽24，第一滑槽24与第二滑条7滑动连接，通过开设的第一滑槽24使第二滑条7在前后滑动。
26.进一步，箱体1内开设有对称的第二滑槽25，两个第二滑槽25内设置有对称的第三滑块26，两个第三滑块26与第二滑槽25滑动连接，两个第三滑块26 后端设置有对称的第一卡块27，通过在箱体1内两侧开设的第二滑槽25，且设置的第三滑块26可以使第一托块3向前滑动便于根据不同的陶瓷进行调整。
27.进一步，箱体1内开设有第三滑槽28，第三滑槽28内设置有第四滑块29，第四滑块29前端与第二托块4固定连接，第四滑块29后端设置有第二卡块30，第二卡块30与第三滑槽28滑动连接，通过开设的第三滑槽28使第二托块4通过第四滑块29在内滑动调整位置。
28.进一步，箱体1内上端开设有第四滑槽31，第四滑槽31与第一滑条5滑动连接，通过开设的第四滑槽31可以便于第一滑条5滑动。
29.工作原理：使用时，首先将涂料通过入料口12进入容器9内，涂料在搅拌杆11的带动下避免涂料沉淀影响喷涂效果，将需要喷涂的陶瓷放置在两个第一托块3和第二托块4之间，而设置的第一托块3和第二托块4可以分别通过第三滑块26和第四滑块29在第二滑槽25和第三滑槽28内前后滑动移至合适的位置后，使陶瓷放置在上，此时涂料分别通过第一吸水泵13和第二吸水泵19 进入第一水管14和第三水管20，第一水管14将涂料带入第二滑条7上的第二喷头8，并由此处向上放的陶瓷底面进行喷涂，第三水管20将涂料带入第一滑条5的第一喷头6，并向下喷向陶瓷的上面，使两面同时喷涂提高工作效率，为确保喷涂匀称第一滑条5的第二丝杆22和第二滑条7的第一丝杆16分别在第三旋转电机23和第二旋转电机17带动下，使第一滑条5在第四滑槽31内滑动，第二滑条7在第一滑槽24滑动，保障了喷涂的匀称且提高了工作效率。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。