一种焊接车间用空气过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气过滤技术领域，具体而言，涉及一种焊接车间用空气过滤装置。


背景技术：

2.焊接工艺在整个工业生产中占有极其重要的地位，在各类机械产品中，焊接构件的重量几乎占钢材总产量的一半。电弧焊是目前应用最普遍的一种焊接方法，在施焊时，焊条、焊件和药皮在电弧高温下，发生蒸发、凝结和气化，产生大量的电焊尘，电焊尘是由于高温使焊药、焊条芯和被焊接材料溶化蒸发，逸散在空气中氧化冷凝而形成的颗粒极细的气溶胶，电焊尘可因使用的焊条不同有所差异，如使用焊条t422焊接时，电焊尘主要为氧化铁，还有二氧化锰、非结晶型二氧化硅，氟化物、氮氧化物、臭氧、一氧化碳等，使用o507焊条时，除上述成分外，还有氧化铬、氧化镍等，电焊尘直接排放到外界大气中容易污染环境，危害人们的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种焊接车间用空气过滤装置，能够有效对电焊尘进行过滤，使得排放到外界大气中的气体含粉尘量大大降低。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种焊接车间用空气过滤装置，包括呈长筒状的外壳，在所述外壳的两端分别设有进风扇和排风扇，在所述外壳的内部依次设有第一处理室、第二处理室和第三处理室，在所述第一处理室与所述第二处理室之间设有第一过滤网，在所述第二处理室与所述第三处理室之间设有第二过滤网。
6.本装置主要安装在焊接车间的排风口处，通过二级过滤网的设置使得车间向外排放的气体中固体粉尘的含量大大降低。
7.进一步地，所述第一过滤网的孔径为5微米。
8.第一过滤网主要用于拦截过滤粒径较大的颗粒。
9.进一步地，所述第二过滤网的孔径为1微米。
10.第二过滤网主要用于拦截过滤粒径较小的颗粒。
11.进一步地，在所述第一处理室的内顶部设有喷淋头。
12.喷淋头向第一处理室内喷洒水雾，气体中的微小颗粒润湿后相互粘附聚集在一起使得粒径变大，从而使得第一过滤网的拦截过滤效果更好。
13.进一步地，在所述第一过滤网靠近所述第一处理室的一侧设有第一刮板，所述第一刮板与所述第一过滤网贴合设置，所述第一刮板靠近所述第一处理室的顶部的一侧固定安装有第一t型杆，所述第一t型杆贯穿所述第一处理室的顶部，所述第一t型杆与所述第一处理室的顶部之间设有第一复位弹簧。
14.第一刮板主要用于清理第一过滤网的表面，防止固体颗粒过多造成第一过滤网的
通风能力下降。
15.进一步地，在所述第一处理室的底部设有第一清灰门。
16.第一清灰门的作用在于方便操作人员清理第一处理室内底部的积尘。
17.进一步地，在所述第二过滤网靠近所述第二处理室的一侧设有第二刮板，所述第二刮板与所述第二过滤网贴合设置，所述第二刮板靠近所述第二处理室的顶部的一侧固定安装有第二t型杆，所述第二t型杆贯穿所述第二处理室的顶部，所述第二t型杆与所述第二处理室的顶部之间设有第二复位弹簧。
18.第二刮板主要用于清理第二过滤网的表面，防止固体颗粒过多造成第二过滤网的通风能力下降。
19.进一步地，在所述第二处理室的外顶部设有方形盒，在所述方形盒内设有磁铁。
20.设置磁铁的目的在于吸附焊接尘中的金属颗粒，使其吸附于第二处理室的内表面，当吸附量饱和后，暂时移除磁铁，聚集在一起的金属颗粒掉落到第二处理室的内底部。
21.进一步地，在所述第二处理室的底部设有第二清灰门。
22.第二清灰门的作用在于方便操作人员清理第二处理室内底部的积尘。
23.进一步地，在所述第三处理室的内壁上嵌设有若干分子筛吸附剂。
24.分子筛吸附剂的作用在于吸附焊接尘中的有害气体。
25.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
26.本实用新型所提供的焊接车间用空气过滤装置通过二级过滤网的设置，其安装在焊接车间的排风口处后，能够有效过滤空气，使得从焊接车间排出的空气中焊接尘的含量大大降低，有效保证了焊接车间周围的环境不受污染。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为本实用新型实施例所提供的焊接车间用空气过滤装置的结构示意图。
29.图标：1
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外壳，11
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进风扇，12
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排风扇，2
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第一处理室，21
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喷淋头，22
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第一清灰门，3
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第二处理室，31
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方形盒，311
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磁铁，32
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第二清灰门，4
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第三处理室，41
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分子筛吸附剂，5
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第一过滤网，51
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第一刮板，52
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第一t型杆，53
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第一复位弹簧，6
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第二过滤网，61
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第二刮板，62
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第二t型杆，63
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第二复位弹簧。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例1
36.如图1所示，一种焊接车间用空气过滤装置，包括呈长筒状的外壳1，在外壳1的两端分别设有进风扇11和排风扇12，进风扇11和排风扇12有单独的电机进行驱动，在外壳1的内部依次设有第一处理室2、第二处理室3和第三处理室4，在第一处理室2与第二处理室3之间设有孔径为5微米的第一过滤网5，在第二处理室3与第三处理室4之间设有孔径为1微米的第二过滤网6，在第一处理室2的内顶部设有喷淋头21，喷淋头21通过水管连接有水箱，水管的一端与喷淋头21连接，另一端安装有抽水泵并置于水箱内，在第一过滤网5靠近第一处理室2的一侧设有第一刮板51，第一刮板51与第一过滤网5贴合设置，第一刮板51靠近第一处理室2的顶部的一侧固定安装有第一t型杆52，第一t型杆52贯穿第一处理室2的顶部，第一t型杆52与第一处理室2的顶部之间设有第一复位弹簧53，在第一处理室2的底部设有第一清灰门22，第一清灰门22的一侧铰接于第一处理室2的底部，另一侧通过常见的锁结构固定于第一处理室2的底部，即与通常的门结构一样，能够实现开合，在第二过滤网6靠近第二处理室3的一侧设有第二刮板61，第二刮板61与第二过滤网6贴合设置，第二刮板61靠近第二处理室3的顶部的一侧固定安装有第二t型杆62，第二t型杆62贯穿第二处理室3的顶部，第二t型杆62与第二处理室3的顶部之间设有第二复位弹簧63，在第二处理室3的外顶部设有方形盒31，在方形盒31内设有磁铁311，在第二处理室3的底部设有第二清灰门32，第二清灰门32的结构与第一清灰门22的结构类似，在第三处理室4的内壁上嵌设有若干分子筛吸附剂41。
37.本实施例所提供的焊接车间用空气过滤装置的工作原理如下：
38.将本装置安装在焊接车间的排风口处，开启进风扇11和排风扇12，焊接车间内的空气进入到第一处理室2中，喷淋头21喷洒水雾，使得空气中的微细颗粒湿润后聚集成团，粒径较大，一部分较重的颗粒直接掉落到第一处理室2的内底部，另一部分随空气漂浮到第一过滤网5处后被拦截，粒径较小的颗粒随空气进入到第二处理室3中，其中的金属颗粒被磁铁311吸附到第二处理室3的内侧壁上，剩余的颗粒再一次被第二过滤网6拦截，空气中的有害气体如氮氧化物和一氧化碳在第三处理室4中被分子筛吸附剂41所吸附，过滤干净后
的空气经排风扇12排出。操作人员需要不定期的下压第一t型杆52和第二t型杆62以清理第一过滤网5和第二过滤网6上附着的固体灰尘，并且打开第一清灰门22和第二清灰门32及时清理装置内部的积尘。
39.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。