一种建筑木板漆面烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及漆面烘干装置技术领域，具体为一种建筑木板漆面烘干装置。


背景技术：

2.建筑木板一般为建筑板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。
3.建筑木板在实际使用中往往需进行刷漆操作，刷漆后漆面的自然晾干的时间较长，现有的烘干设备结构简单，烘干面不均匀，烘干不充分，容易造成漆面的损坏。因此，需要一种建筑木板漆面烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑木板漆面烘干装置，以解决上述背景技术中现有的烘干设备结构简单，烘干面不均匀，烘干不充分，容易造成漆面的损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑木板漆面烘干装置，包括机体，所述的机体的左侧顶壁固定安装了冷风口，所述的冷风口有两组安装板组成，所述的两组安装板固定于机体左侧顶壁下方，所述的冷风口的内顶部设置了两组驱动电机，所述的驱动电机固定于顶壁下方，所述的驱动电机的输出端固定安装了风叶，所述的风叶的下方设置了过滤网，所述的过滤网两侧固定于冷风口内，所述的机体的右侧顶壁设置了加热区，加热区贯穿机体右侧顶壁，所述的加热区内固定安装了加热层，所述的加热层下方设置了风机，所述的风机的下方设置了烘干口，所述的烘干口位于机体内，并且烘干口两侧设置了了固定件，所述的机体的左侧壁设置了进板口，所述的机体的右侧壁设置了出板口，所述的进板口与出板口皆贯穿机体侧壁，进板口与出板口的下方设置了传送带，所述的传送带的左侧顶端设置了传动机构，传送带固定于底板上方，所述的传送带内与底板上方固定安装了三组加热座，底板的下方设置了底座。
6.优选的，所述的机体的壳体表面设置了观察窗，观察窗与烘干口的位置相适应，观察窗的左侧设置了控制面板。
7.优选的，所述的加热层为弧形结构。
8.优选的，所述的传动机构一侧设置于传送带左侧顶部，一侧设置于底板下方。
9.优选的，所述的固定件为l型结构，并且固定件一侧固定安装于烘干口两侧，另一侧固定于机体右侧顶壁。
10.优选的，所述的加热座的加热面与传送带相平行。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑木板漆面烘干装置采用冷风口、烘干口和加热座结合，可以满足多种漆面的晾干需求，冷风口可以起到晾干的作用提高晾干的效率，从而满足环氧酚醛类底漆在烘干前需要晾干的需求，采用烘干口和加热座双重加热有效的提高加热效率，采用了弧形加热层提高了加热层与空气的接触面积，提高了加热效率，采用传送带用控制器相结合，减少人工的参与木板进入后都通过控制器电控，提
高产品质量，该装置可以满足各类漆面的烘干需求，烘干效率，烘干质量好。
附图说明
12.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型整体结构示意图；
14.图3为本实用新型a处结构放大示意图。
15.图中：1、机体；2、进板口；3、出板口；4、驱动电机；5、风叶；6、过滤网；7、冷风口；8、传送带；9、传动机构；10、底座；11、加热座；12、底板；13、烘干口；14、控制器；15、观察窗；16、风机；17、固定件；18、加热层；19、加热区。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑木板漆面烘干装置，包括机体1，机体1的左侧顶壁固定安装了冷风口7，冷风口7有两组安装板组成，两组安装板固定于机体1左侧顶壁下方，冷风口7的内顶部设置了两组驱动电机4，驱动电机4固定于顶壁下方，驱动电机4的输出端固定安装了风叶5，驱动电机4带动风叶5为冷风口7鼓入冷风，从而起到加快晾干的效果，风叶5的下方设置了过滤网6，过滤网6避免灰尘进入风叶5影响风叶5的运行，过滤网6两侧固定于冷风口7内，机体1的右侧顶壁设置了加热区19，加热区19贯穿机体1右侧顶壁，加热区19内固定安装了加热层18，空气通过加热层18的加热，从而达到一定的温度，提高加热层18下方设置了风机16，风机16用于将热空气往烘干口13输送，风机16的下方设置了烘干口13，烘干口13用于对木板漆面进行烘干，烘干口13位于机体1内，并且烘干口13两侧设置了了固定件17，固定件17用于维持烘干口13内的设备运行的稳定性，减少其晃动的幅度，提高烘干效率，机体1的左侧壁设置了进板口2；机体1的右侧壁设置了出板口3，进板口2与出板口3皆贯穿机体1侧壁，进板口2与出板口3的下方设置了传送带8，传送带8的左侧顶端设置了传动机构9，传动机构9配合控制器14从而实现传送带8速率的调控和启停的调控，传送带8固定于底板12上方，传送带8内与底板12上方固定安装了三组加热座11，加热座11用于提高烘干的效率，底板12的下方设置了底座10，底座10用于支持装置。
18.机体1的壳体表面设置了观察窗15，观察窗15与烘干口13的位置相适应，观察窗15的左侧设置了控制面板14。观察窗15的用于观察板材漆面烘干现状，控制器14用于控制传送带8速率和风机16、驱动电机4的运行。
19.加热层18为弧形结构。加热层18为弧形结构，增大与空气的接触面积，提高了加热效率。
20.传动机构9一侧设置于传送带8左侧顶部，一侧设置于底板12下方。
21.固定件17为l型结构，并且固定件17一侧固定安装于烘干口13两侧，另一侧固定于机体1右侧顶壁。固定件17通过连接烘干口13和机体1顶壁，从而对烘干口13启到很好的固定效果，提高烘干的稳定性。
22.加热座11的加热面与传送带8相平行。从而实现加热面对板材进行加热。
23.工作原理：根据图1
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3所示，在使用该建筑木板漆面烘干装置，将木板水平放置于传送带8上方，漆面朝上，如果漆面为耐热性较差的漆，仅仅需要启动驱动电机4，通过冷风口7进行加速晾干，晾干完成后通过传送带8传出即可，如果是耐热性较佳的漆面，可以直接传送带8送往烘干口13，配合底部的加热座11进行加热烘干，如果是环氧酚醛类底漆，先通过冷风口7进行晾干，然后再通过传送带8运往烘干口13进行烘干操作，三种最后均由出板口3出板。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种建筑木板漆面烘干装置，包括机体(1)，其特征在于：所述的机体(1)的左侧顶壁固定安装了冷风口(7)，所述的冷风口(7)有两组安装板组成，所述的两组安装板固定于机体(1)左侧顶壁下方，所述的冷风口(7)的内顶部设置了两组驱动电机(4)，所述的驱动电机(4)固定于顶壁下方，所述的驱动电机(4)的输出端固定安装了风叶(5)，所述的风叶(5)的下方设置了过滤网(6)，所述的过滤网(6)两侧固定于冷风口(7)内，所述的机体(1)的右侧顶壁设置了加热区(19)，加热区(19)贯穿机体(1)右侧顶壁，所述的加热区(19)内固定安装了加热层(18)，所述的加热层(18)下方设置了风机(16)，所述的风机(16)的下方设置了烘干口(13)，所述的烘干口(13)位于机体(1)内，并且烘干口(13)两侧设置了了固定件(17)，所述的机体(1)的左侧壁设置了进板口(2)，所述的机体(1)的右侧壁设置了出板口(3)，所述的进板口(2)与出板口(3)皆贯穿机体(1)侧壁，进板口(2)与出板口(3)的下方设置了传送带(8)，所述的传送带(8)的左侧顶端设置了传动机构(9)，传送带(8)固定于底板(12)上方，所述的传送带(8)内与底板(12)上方固定安装了三组加热座(11)，底板(12)的下方设置了底座(10)。2.根据权利要求1所述的一种建筑木板漆面烘干装置，其特征在于：所述的机体(1)的壳体表面设置了观察窗(15)，观察窗(15)与烘干口(13)的位置相适应，观察窗(15)的左侧设置了控制面板(14)。3.根据权利要求1所述的一种建筑木板漆面烘干装置，其特征在于：所述的加热层(18)为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种建筑木板漆面烘干装置，其特征在于：所述的传动机构(9)一侧设置于传送带(8)左侧顶部，一侧设置于底板(12)下方。5.根据权利要求1所述的一种建筑木板漆面烘干装置，其特征在于：所述的固定件(17)为l型结构，并且固定件(17)一侧固定安装于烘干口(13)两侧，另一侧固定于机体(1)右侧顶壁。6.根据权利要求1所述的一种建筑木板漆面烘干装置，其特征在于：所述的加热座(11)的加热面与传送带(8)相平行。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑木板漆面烘干装置，包括机体，机体的左侧顶壁固定安装了冷风口，冷风口有两组安装板组成，两组安装板固定于机体左侧顶壁下方，冷风口的内顶部设置了两组驱动电机，驱动电机固定于顶壁下方，过滤网两侧固定于冷风口内，机体的右侧顶壁设置了加热区，加热区贯穿机体右侧顶壁，加热区内固定安装了加热层，加热层下方设置了风机，风机的下方设置了烘干口。可以满足多种漆面的晾干需求，冷风口可以起到晾干的作用提高晾干的效率，从而满足环氧酚醛类底漆在烘干前需要晾干的需求，采用烘干口和加热座双重加热有效的提高加热效率，采用了弧形加热层提高了加热层与空气的接触面积，提高了加热效率。提高了加热效率。提高了加热效率。


技术研发人员：何先
受保护的技术使用者：盐城市万物春建设工程有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2021/10/23