一种生物质气化炉混合燃烧装置的制作方法

本发明涉及生物质燃烧技术领域，尤其涉及一种生物质气化炉混合燃烧装置。

背景技术：

众所周知，燃气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。然而，在能源结构如秸秆燃气、天然气、液化气、沼气、太阳能、电、原煤、蜂窝煤，原植物燃料当中，唯独有秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用，不仅使用安全，而且清洁卫生。

如公开号cn112460582a专利涉及一种生物质气化炉混合燃烧系统，包括底座，所述底座的顶部螺纹连接有壳体，所述壳体的内侧壁螺纹连接有生物质气化炉，所述生物质气化炉的内部开设有反应腔，所述生物质气化炉的内侧壁且位于反应腔的顶部固定连接有第一挡板，所述第一挡板的内部螺纹连接有第一过滤网，所述壳体和生物质气化炉的内部一侧均开设有第一槽体，所述第一槽体的内侧壁滑动连接有活动门，该一种生物质气化炉混合燃烧系统，通过气泵和高温除尘箱的设置，使气泵能够从生物质气化炉中抽取多余的热量，并通过第二导气管传输至高温除尘箱中，对生物质气化炉排出的烟气进行高温除尘，从而使多余的热能被充分利用，避免了热能被浪费，使资源被有效利用。

但是上述装置还存在以下问题，第一，在对生物质进行燃烧后，壳体的内壁上会残留大量的灰尘，采用螺旋输送机刮除效果不好，长期使用后会导致壳体内壁产生堆积，第二，在对生物质进行燃烧时，燃烧的效果不好。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种生物质气化炉混合燃烧装置，已解决现有技术中的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种生物质气化炉混合燃烧装置，包括燃烧箱、灰尘清理机构、充分燃烧机构和入口封闭机构，所述燃烧箱的底部设有安装架，所述燃烧箱内设有圆筒式燃烧炉，所述燃烧炉与燃烧箱滑动配合，所述灰尘清理机构位于燃烧箱的顶部，所述灰尘清理机构的移动端与燃烧炉连接，所述充分燃烧机构包括燃烧输气件和燃烧混合件，所述燃烧混合件转动连接在燃烧炉上，所述燃烧输气件位于燃烧箱的顶部且燃烧输气件延伸至燃烧炉内，所述入口封闭机构位于燃烧箱的顶部。

进一步的，所述灰尘清理机构包括安装板、驱动电机、驱动板、滑动板和驱动盘，所述安装板竖直设置在燃烧箱的顶部，所述驱动电机设置在安装板上，所述驱动板的底部与驱动电机的主轴连接，所述驱动板上设有驱动柱，所述安装板上设有滑轨，所述滑动板滑动设置在滑轨上，所述滑动板与燃烧箱滑动配合且与燃烧炉的顶部抵触，所述驱动盘位于滑动板的顶部，所述驱动盘上设有与驱动柱滑动配合的滑动槽。

进一步的，所述燃烧炉的底部设有四个呈矩形分布的压缩弹簧，每个所述压缩弹簧的两端分别与燃烧炉和燃烧箱连接。

进一步的，所述燃烧输气件包括鼓风机、两个输气管和两排输气管嘴，所述鼓风机位于燃烧箱的顶部，两个所述输气管的一端与鼓风机相连通，两排输气管嘴对称设置在燃烧炉上且输气管嘴的出气端朝向燃烧炉内，两个所述输气管的另一端与两排输气管嘴相连通。

进一步的，所述燃烧混合件包括混合电机和混合绞龙，所述混合绞龙的两端转动连接在燃烧炉上，所述混合电机位于燃烧炉的侧壁上且与混合绞龙传动连接。

进一步的，所述入口封闭机构包括进料漏斗、封闭板和两个封闭电缸，所述进料漏斗位于燃烧箱的顶部且与燃烧炉相连通，所述封闭板滑动连接在进料漏斗上，两个所述封闭电缸对称设置在燃烧炉的顶部且两个封闭电缸的伸缩端与封闭板连接。

进一步的，所述燃烧炉的底部设有与其滑动配合的废渣出料机构，所述废渣出料机构包括转动电机、转动齿轮、出料门和出料通道，所述燃烧炉的内底部设有供出料门转动的配合槽，所述转动电机位于燃烧炉的底部，所述转动齿轮位于转动电机的主轴上，所述出料门滑动连接在燃烧炉的底部且与配合槽滑动配合，所述出料门上设有与转动齿轮啮合的齿槽，所述出料通道位于出料门地下方且延伸至燃烧箱外。

进一步的，所述燃烧箱的顶部竖直设置有烟囱，所述烟囱的底部延伸至燃烧炉内。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本发明在对生物质进行燃烧时，生物质通过入口封闭机构进入燃烧炉内，燃烧炉对生物质进行燃烧作业，在燃烧时通过燃烧混合件的工作对燃烧炉内的生物质进行翻动，使得生物质燃烧得更充分，燃烧输气件工作将气体输送至燃烧炉内可以使得燃烧得更充分，在燃烧完成后燃烧输气件配合灰尘清理机构工作对燃烧炉内壁上的灰尘进行清理，以便下次对生物质的燃烧。

其二，本发明中设有灰尘清理机构，在对燃烧炉内壁上的灰尘进行清理时，驱动电机工作带动驱动板转动从而带动驱动柱在驱动盘内的滑动槽内进行滑动，使得驱动盘通过滑动板在滑轨上进行上下移动，对燃烧炉的顶部进行不断地敲击，对燃烧炉内壁上的灰尘进行清理，将燃烧炉内壁上的灰尘清理后有利于下次对生物质的燃烧作业，防止燃烧炉内壁上有大量的灰尘的堆积，影响下一次对生物质的燃烧。

其三，本发明对燃烧炉上的灰尘进行敲击时，通过四个压缩弹簧的配合灰尘清理机构的抖动对燃烧炉进行抖动，将燃烧炉内壁上的灰尘清理下来。

其四，本发明在对生物质进行燃烧时，鼓风机工作通过两个输气管将气体输送至两排输气管嘴上，两排输气管嘴将气体输送至燃烧炉内，使得燃烧炉内的燃烧物与空气充分的接触，对燃烧炉内的生物质进行充分地燃烧，在对生物质进行燃烧完成后，两排输气管嘴将气体输送至燃烧炉，对燃烧炉内的灰尘进行清理，防止燃料内壁上有大量的灰尘影响后续的使用。

其五，本发明在生物质在燃烧炉内进行燃烧时，混合电机工作带动混合绞龙转动，混合绞龙转动带动生物质进行充分地搅动，将燃烧炉底部的生物质进行搅拌起来，对生物质进行充分地燃烧。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为沿图2中a-a线的剖视图；

图4为本发明的灰尘清理机构的立体结构示意图一；

图5为本发明的灰尘清理机构的立体结构示意图二；

图6为本发明的局部立体结构示意图；

图7为本发明的废渣出料机构的立体结构示意图；

附图标记：燃烧箱1，安装架11，燃烧炉12，烟囱13，灰尘清理机构2，安装板21，驱动电机22，驱动板23，滑动板24，驱动盘25，滑动槽26，驱动柱27，滑轨28，充分燃烧机构3，燃烧输气件31，鼓风机311，输气管312，输气管嘴313，燃烧混合件32，混合电机321，混合绞龙322，入口封闭机构4，进料漏斗41，封闭板42，封闭电缸43，废渣出料机构5，转动电机51，转动齿轮52，出料门53，出料通道6，压缩弹簧7。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种生物质气化炉混合燃烧装置，包括燃烧箱1、灰尘清理机构2、充分燃烧机构3和入口封闭机构4，所述燃烧箱1的底部设有安装架11，所述燃烧箱1内设有圆筒式燃烧炉12，所述燃烧炉12与燃烧箱1滑动配合，所述灰尘清理机构2位于燃烧箱1的顶部，所述灰尘清理机构2的移动端与燃烧炉12连接，所述充分燃烧机构3包括燃烧输气件31和燃烧混合件32，所述燃烧混合件32转动连接在燃烧炉12上，所述燃烧输气件31位于燃烧箱1的顶部且燃烧输气件31延伸至燃烧炉12内，所述入口封闭机构4位于燃烧箱1的顶部；在对生物质进行燃烧时，生物质通过入口封闭机构4进入燃烧炉12内，燃烧炉12对生物质进行燃烧作业，在燃烧时通过燃烧混合件32的工作对燃烧炉12内的生物质进行翻动，使得生物质燃烧得更充分，燃烧输气件31工作将气体输送至燃烧炉12内可以使得燃烧得更充分，在燃烧完成后燃烧输气件31配合灰尘清理机构2工作对燃烧炉12燃烧炉12内壁上的灰尘进行清理，以便下次对生物质的燃烧。

优选的，所述灰尘清理机构2包括安装板21、驱动电机22、驱动板23、滑动板24和驱动盘25，所述安装板21竖直设置在燃烧箱1的顶部，所述驱动电机22设置在安装板21上，所述驱动板23的底部与驱动电机22的主轴连接，所述驱动板23上设有驱动柱27，所述安装板21上设有滑轨28，所述滑动板24滑动设置在滑轨28上，所述滑动板24与燃烧箱1滑动配合且与燃烧炉12的顶部抵触，所述驱动盘25位于滑动板24的顶部，所述驱动盘25上设有与驱动柱27滑动配合的滑动槽26；在对燃烧炉12内壁上的灰尘进行清理时，驱动电机22工作带动驱动板23转动从而带动驱动柱27在驱动盘25内的滑动槽26内进行滑动，使得驱动盘25通过滑动板24在滑轨28上进行上下移动，对燃烧炉12的顶部进行不断地敲击，对燃烧炉12内壁上的灰尘进行清理，将燃烧炉12内壁上的灰尘清理后有利于下次对生物质的燃烧作业，防止燃烧炉12内壁上有大量的灰尘的堆积，影响下一次对生物质的燃烧。

优选的，所述燃烧炉12的底部设有四个呈矩形分布的压缩弹簧7，每个所述压缩弹簧7的两端分别与燃烧炉12和燃烧箱1连接；在对燃烧炉12上的灰尘进行敲击时，通过四个压缩弹簧7的配合灰尘清理机构2的抖动对燃烧炉12进行抖动，将燃烧炉12内壁上的灰尘清理下来。

优选的，所述燃烧输气件31包括鼓风机311、两个输气管312和两排输气管嘴313，所述鼓风机311位于燃烧箱1的顶部，两个所述输气管312的一端与鼓风机311相连通，两排输气管嘴313对称设置在燃烧炉12上且输气管嘴313的出气端朝向燃烧炉12内，两个所述输气管312的另一端与两排输气管嘴313相连通；在对生物质进行燃烧时，鼓风机311工作通过两个输气管312将气体输送至两排输气管嘴313上，两排输气管嘴313将气体输送至燃烧炉12内，使得燃烧炉12内的燃烧物与空气充分的接触，对燃烧炉12内的生物质进行充分地燃烧，在对生物质进行燃烧完成后，两排输气管嘴313将气体输送至燃烧炉12，对燃烧炉12内的灰尘进行清理，防止燃料内壁上有大量的灰尘影响后续的使用。

优选的，所述燃烧混合件32包括混合电机321和混合绞龙322，所述混合绞龙322的两端转动连接在燃烧炉12上，所述混合电机321位于燃烧炉12的侧壁上且与混合绞龙322传动连接；在生物质在燃烧炉12内进行燃烧时，混合电机321工作带动混合绞龙322转动，混合绞龙322转动带动生物质进行充分地搅动，将燃烧炉12底部的生物质进行搅拌起来，对生物质进行充分地燃烧。

优选的，所述入口封闭机构4包括进料漏斗41、封闭板42和两个封闭电缸43，所述进料漏斗41位于燃烧箱1的顶部且与燃烧炉12相连通，所述封闭板42滑动连接在进料漏斗41上，两个所述封闭电缸43对称设置在燃烧炉12的顶部且两个封闭电缸43的伸缩端与封闭板42连接；在进行燃烧时，防止有害气体向外溢出，也确保燃烧炉12的密封性，此时两个封闭电缸43的伸缩端移动带动封闭板42移动，将进料漏斗41封闭起来，使得燃烧炉12封闭起来生物质燃烧得更充分。

优选的，所述燃烧炉12的底部设有与其滑动配合的废渣出料机构5，所述废渣出料机构5包括转动电机51、转动齿轮52、出料门53和出料通道6，所述燃烧炉12的内底部设有供出料门53转动的配合槽，所述转动电机51位于燃烧炉12的底部，所述转动齿轮52位于转动电机51的主轴上，所述出料门53滑动连接在燃烧炉12的底部且与配合槽滑动配合，所述出料门53上设有与转动齿轮52啮合的齿槽，所述出料通道6位于出料门53的下方且延伸至燃烧箱1外；在对生物质燃烧完成后，燃烧的灰尘就会堆积在燃烧炉12的底部，此时转动电机51工作带动转动齿轮52在出料门53上转动，将出料门53打开，灰尘通过出料通道6向外排出。

优选的，所述燃烧箱1的顶部竖直设置有烟囱13，所述烟囱13的底部延伸至燃烧炉12内；烟囱13可以将燃烧产生的废气向外排出。

本发明的工作原理：本发明在使用时，将生物质通过进料漏斗41输送至燃料炉12内，两个封闭电缸43的伸缩端移动带动封闭板42移动，将进料漏斗41封闭起来，使得燃烧炉12封闭起来生物质燃烧得更充分，鼓风机311工作通过两个输气管312将气体输送至两排输气管嘴313上，两排输气管嘴313将气体输送至燃烧炉12内，使得燃烧炉12内的燃烧物与空气充分的接触，混合电机321工作带动混合绞龙322转动，混合绞龙322转动带动生物质进行充分地搅动，将燃烧炉12底部的生物质进行搅拌起来，对生物质进行充分地燃烧，对燃烧炉12内的生物质进行充分地燃烧，在对生物质进行燃烧完成后，两排输气管嘴313将气体输送至燃烧炉12，对燃烧炉12内的灰尘进行清理，驱动电机22工作带动驱动板23转动从而带动驱动柱27在驱动盘25内的滑动槽26内进行滑动，使得驱动盘25通过滑动板24在滑轨28上进行上下移动，对燃烧炉12的顶部进行不断地敲击，对燃烧炉12内壁上的灰尘进行清理，将燃烧炉12内壁上的灰尘清理后有利于下次对生物质的燃烧作业，防止燃烧炉12内壁上有大量的灰尘的堆积，影响下一次对生物质的燃烧，在对生物质燃烧完成后，燃烧的灰尘就会堆积在燃烧炉12的底部，此时转动电机51工作带动转动齿轮52在出料门53上转动，将出料门53打开，灰尘通过出料通道6向外排出。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。