一种利用炭黑尾气增加反应流速的装置的制作方法

本实用新型属于炭黑尾气处理技术领域，具体涉及一种利用炭黑尾气增加反应流速的装置。

背景技术：

碳黑又名炭黑，是一种无定形碳。是一种轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，是含碳物质，例如煤、天然气、重油、燃料油等在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。

目前，我国炭黑工业在近十几年来快速的发展，而且对炭黑需量还保持增长态势。国内的炭黑生产装置主要以煤焦油和蒽油为主，在利用煤焦油生产各类炭黑制品的过程中，伴随着尾气的产生，该气体含有一氧化碳，一氧化碳可燃但有毒，排到大气中会污染空气且浪费能源。为充分利用炭黑尾气，所以在炭黑生产工艺中设置了专用的炭黑尾气锅炉，燃烧尾气发电、供热，不仅节能环保还能为企业增加效益。在对炭黑尾气进行回收利用时，现有的方式是在炭黑尾气内通入空气，之后使用点火器对炭黑尾气内未完全燃烧的物资进行二次燃烧，产生的热量用来对燃烧锅炉进行升温，从而提高燃烧锅炉内部的反应流速，存在的不足之处有：向炭黑尾气内通入的空气未充分混合，导致二次利用的炭黑尾气未被充分利用，存在炭黑尾气二次利用时，与空气混合不充分的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种利用炭黑尾气增加反应流速的装置，以解决现有技术中存在的炭黑尾气二次利用时，与空气混合不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用炭黑尾气增加反应流速的装置，包括燃烧锅炉，所述燃烧锅炉一侧装设有尾气锅炉，所述尾气锅炉底端一侧设置有进气尾管，所述尾气锅炉一侧内壁上设有若干个进气口，所述进气口一侧装设有进气总管，所述进气总管进气端装设有风机，所述尾气锅炉两侧内壁上分别装设有若干个导流板与导流块，所述尾气锅炉顶端设置有排气管，所述排气管一侧装设有点火箱，所述点火箱内装设有点火器，所述点火箱一侧设有出气管，所述出气管出气端装设在所述燃烧锅炉上。

优选的，所述尾气锅炉底端装设有支撑座，所述支撑座上设有集尘口，所述集尘口为漏斗状，所述集尘口连通于所述尾气锅炉，所述集尘口底端装设有主密封法兰盖，所述风机装设在所述支撑座上。

优选的，所述进气总管上装设有若干个进气支管，所述进气支管装设在所述进气口上，所述导流板装设在所述进气口之间，所述导流板为倾斜设置，所述导流块为锥形结构，所述导流块设置在所述导流板之间，所述进气支管上装设有滤网。

优选的，所述点火箱一侧设置有进气管，所述排气管与进气管之间装设有连接管，所述点火箱底端内壁为倾斜设置，所述点火箱底端一侧设置有清理口，所述清理口上装设有副密封法兰盖，所述点火箱位于所述出气管一侧装设有滤尘板，所述点火箱内壁上装设有隔热层。

优选的，所述点火箱一端内壁上设有安拆口，所述安拆口内插设有所述滤尘板，所述滤尘板顶端装设有密封盖板，所述密封盖板底端装设有锥形密封环块，所述密封盖板上设有若干个螺纹孔，所述安拆口为第一阶梯口结构，所述安拆口梯边上分别设有密封环槽与若干个螺纹槽，所述锥形密封环块插设在所述密封环槽内，所述螺纹孔与螺纹槽内插设有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的利用炭黑尾气增加反应流速的装置，通过在支撑座上端设有集尘口，尾气锅炉内产生的杂质落入到集尘口内进行收集处理，且点火箱内燃烧后的杂质被滤尘板阻隔下来，最后通过清理口排出，具有对炭黑尾气起到较好的杂质清理效果。

本实用新型提供的利用炭黑尾气增加反应流速的装置，通过在尾气锅炉底端一侧设置有进气尾管，炭黑尾气通过进气尾管排入到尾气锅炉内，风机将外界空气通过进气总管与进气支管排入到进气口内，导流板与导流块延长了炭黑尾气在尾气锅炉内的停留时间，使炭黑尾气与空气混合的更加充分，之后通过排气管排入到点火箱内进行预燃烧，具有空气与炭黑尾气混合更加充分的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为图1的a处放大示意图；

图3为图1的b处放大示意图；

图4为图1的c处放大示意图；

图5为图4的d处放大示意图；

图6为图1的滤尘板右视示意图。

图中：1燃烧锅炉、2尾气锅炉、3进气尾管、4进气口、5进气总管、6风机、7导流板、8导流块、9排气管、10点火箱、11点火器、12出气管、13支撑座、14集尘口、15主密封法兰盖、16进气支管、17滤网、18进气管、19连接管、20清理口、21副密封法兰盖、22滤尘板、23隔热层、24安拆口、25密封盖板、26锥形密封环块、27螺纹孔、28螺纹槽、29固定螺栓、101密封环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图2，一种利用炭黑尾气增加反应流速的装置，包括燃烧锅炉1，燃烧锅炉1左侧安装有尾气锅炉2，尾气锅炉2底端右侧设置有进气尾管3，炭黑尾气通过进气尾管3排入到尾气锅炉2内，尾气锅炉2左侧内壁上设有六个进气口4，进气口4左侧安装有进气总管5，进气总管5进气端法兰连接有风机6，风机6型号为2lg3107ah06，尾气锅炉2底端焊接有支撑座13，支撑座13上设有集尘口14，集尘口14为漏斗状，集尘口14连通于尾气锅炉2，集尘口14底端法兰连接有主密封法兰盖15，集尘口14内收集尾气锅炉2内降落的大颗粒物质，主密封法兰盖15便于对集尘口14内的杂质进行清理，风机6螺栓连接在支撑座13上，尾气锅炉2两侧内壁上分别焊接有三个导流板7与两个导流块8，进气总管5上焊接有6个进气支管16，进气支管16法兰连接在进气口4上，导流板7设置在进气口4之间，导流板7为倾斜设置，导流块8为锥形结构，导流块8设置在导流板7之间，这一设置对排入的炭黑尾气进行导流处理，使排入的空气与炭黑尾气在导流板7与导流块8之间进行充分混合，进气支管16上粘接连接有滤网17，滤网17避免炭黑尾气内的大颗粒杂质流入到进气支管16上。

请参阅图1、图3、图4、图5和图6，尾气锅炉2顶端焊接有排气管9，排气管9右侧法兰连接有点火箱10，点火箱10内焊接有点火器11，点火器11型号为rxgd-12，点火箱10右侧设有出气管12，出气管12出气端法兰连接在燃烧锅炉1进气端上，点火箱10左侧设置有进气管18，排气管9与进气管18之间法兰连接有连接管19，点火箱10底端内壁为倾斜设置，点火箱10底端一侧设置有清理口20，这一设置便于使燃烧后的杂质滑落到清理口20处，清理口20上法兰连接有副密封法兰盖21，点火箱10位于出气管12左侧螺栓连接有滤尘板22，滤尘板22对排出的燃烧气体进行过滤处理，避免杂质落入到燃烧锅炉1内，点火箱10内壁上铺设有隔热层23，隔热层23为耐热石棉或者陶瓷材质，具有较好的隔热效果，减少了热量散发，点火箱10上端内壁上设有安拆口24，安拆口24内插入有滤尘板22，滤尘板22顶端焊接有密封盖板25，密封盖板25底端焊接有锥形密封环块26，密封盖板25上设有两个螺纹孔27，安拆口24为第一阶梯口结构，安拆口24梯边上分别设有密封环槽101与两个螺纹槽28，锥形密封环块26插入在密封环槽101内，锥形密封环块26对安拆口24进行密封处理，螺纹孔27与螺纹槽28内螺纹插入有固定螺栓29，固定螺栓29对密封盖板25进行固定。

在对炭黑尾气进行二次利用的过程中，炭黑尾气通过进气尾管3排入到尾气锅炉2内，将风机6连通外界电源，起到风机6，风机6将外界空气排入到进气总管5上，最后经过进气支管16排入到进气口4内，从而排入到尾气锅炉2内，通过进气尾管3排入到尾气锅炉2内的炭黑尾气与进气口4排入的空气相互混合，倾斜设置的导流板7与导流块8延长了炭黑尾气的上升时间，使排入空气与炭黑尾气混合的更加充分，之后从排气管9与连接管19排入到点火箱10内，点火箱10内的点火器11将混入空气的炭黑尾气混合物进行点燃处理，燃烧的尾气穿过滤尘板22从排气管9排入到燃烧锅炉1内，提高了燃烧锅炉1内部的燃烧温度同时，也加速了燃烧锅炉1内部的反应流速，使炭黑尾气与空气起到较好的混合效果。