一种冶金废渣处理用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金废渣利用技术领域，具体为一种冶金废渣处理用粉碎装置。


背景技术：

2.冶金废渣处理用破碎装置是一种用于冶金废渣生产加工过程中，对冶金废渣进行破碎，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在冶金废渣的领域中得到了广泛的使用。
3.在对废渣进行粉碎时，由于粉碎装置较为强力，故粉碎时碎石容易飞出，粉碎时通常会有大量的灰尘出现，灰尘如果不能及时散发，被人们吸入后会对身体造成伤害，另外，传统的破碎机在进行工作的时候，其破碎的力度是无法调节的，容易对破碎机的动力系统造成损坏，导致现有的破碎设备存在破碎效率低和不能及时对灰尘进行散发的缺点。


技术实现要素：

4.为解决上述技术的不足，本实用新型提供一种冶金废渣处理用粉碎装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金废渣处理用粉碎装置，包括粉碎室和除尘装置，所述粉碎室的顶端设有进料口，进料口的下方设有第一粉碎轮和第二粉碎轮，且第一粉碎轮与第二粉碎轮平行设置，伺服电机贯穿粉碎室并与第一粉碎轮的轴心连接，粉碎室的侧壁上还设有液压装置，液压装置固定连接伸缩杆，伸缩杆的另一端通过转轴连接第二粉碎轮，所述转轴位于第二粉碎轮的轴心处且伸缩杆贯穿转轴，第一粉碎轮和第二粉碎轮的下方设有输料管，输料管的下方设有破碎机，所述粉碎室的左右两侧壁上设有电机，电机的输出端连接第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，所述破碎机的两端通过安装板连接在皮带上，所述破碎机的下方设有凹槽，凹槽下部设有过滤网，过滤网的下方为出料管，所述出料管连通料箱。
6.优选的，所述输料管为倾斜状且输料管的一端固定在粉碎室的内壁，另一端贯穿粉碎室的侧壁并连通凹槽，且位于粉碎室外部的输料管为密闭结构。
7.优选的，所述除尘装置包括除尘箱和引风机，所述除尘箱通过管道连接引风机，所述除尘箱的顶部设有进水口，底部设有出水口，所述进水口连接喷淋管。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.（1）本实用新型将冶金废渣进行两次粉碎处理，提高粉碎效率的同时确保粉碎效果，且针对质地较硬的废渣可调节第二粉碎轮与第一粉碎轮间的距离，延长粉碎轮的使用寿命；
10.（2）本实用新型设有除尘装置，可将粉碎室内产生的粉尘抽出并进行拦截，避免产生的扬尘污染环境，并且无需后续治理作业，节约能耗。
11.通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
12.为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种冶金废渣处理用粉碎装置的整体图；
14.图中：1、粉碎室，2、除尘装置，3、进料口， 4、第一粉碎轮，5、第二粉碎轮，6、伺服电机，7、转轴，8、伸缩杆，9、液压装置，10、输料管，11、凹槽，12、电机，13、第一皮带轮，14、第二皮带轮，15、破碎机，16、过滤网，17、出料管，18、料箱，19、引风机，20、除尘箱，21、进水口，22、喷淋管，23、出水口。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
17.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上部”、“底部”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
18.请参阅图1，一种冶金废渣处理用粉碎装置，包括粉碎室1和除尘装置2，所述粉碎室1的顶端设有进料口3，进料口3的下方设有第一粉碎轮4和第二粉碎轮5，且第一粉碎轮4与第二粉碎轮5平行设置，伺服电机6贯穿粉碎室1并与第一粉碎轮4的轴心连接，粉碎室1的侧壁上还设有液压装置9，液压装置9固定连接伸缩杆8，伸缩杆8的另一端通过转轴7连接第二粉碎轮5，所述转轴7位于第二粉碎轮5的轴心处且伸缩杆8贯穿转轴7，第一粉碎轮4和第二粉碎轮5的下方设有输料管10，输料管10的下方设有破碎机15，所述粉碎室1的左右两侧
壁上设有电机12，电机12的输出端连接第一皮带轮13，第一皮带轮13通过皮带连接第二皮带轮14，所述破碎机15的两端通过安装板连接在皮带上，所述破碎机15的下方设有凹槽11，凹槽11下部设有过滤网16，过滤网16的下方为出料管17，所述出料管17连通料箱18。
19.具体的，所述输料管10为倾斜状且输料管10的一端固定在粉碎室1的内壁，另一端贯穿粉碎室1的侧壁并连通凹槽11，且位于粉碎室1外部的输料管10为密闭结构。
20.进一步的，所述除尘装置2包括除尘箱20和引风机19，所述除尘箱20通过管道连接引风机19，所述除尘箱20的顶部设有进水口21，底部设有出水口23，所述进水口21连接喷淋管22。
21.具体工作原理：本实用新型通过进料口3加入冶金废渣，并对进料口3进行密封，防止破碎作业过程中废渣飞出，加入的废渣经过第一粉碎轮4和第二粉碎轮5之间进行粉碎工作，当废渣的硬度过大时，第二粉碎轮5会发生移动，并通过转轴7带动伸缩杆8向液压装置9移动以保护伺服电机6和粉碎轮，经过初步粉碎的废渣落入输料管10，并经过输料管10运输至凹槽11内，此时，启动电机12，电机12作用使得皮带随着第一皮带轮13和第二皮带轮14运动，从而带动安装板及其上的破碎机15在竖直方向上进行运动，从而对凹槽11内的废渣进行二次破碎，进过粉碎后的废渣经过过滤网16过滤符合条件的落到出料管17上并最终进入料箱18，而不符合条件的继续经由破碎机15破碎，在粉碎过程中，打开除尘装置2，引风机19将灰尘吸入到除尘箱20内，通过进水口21连通水源并由喷淋管22进行喷淋作业将灰尘吸附并通过出水口23排出。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。