一种火力发电厂用分级式污染处理装置的制作方法

本发明涉及污染处理技术领域，具体为一种火力发电厂用分级式污染处理装置。

背景技术：

火电厂生产电能的全过程中，各种排放物对环境的影响超过一定限度而造成环境质量的劣化，这些排放物包括燃料燃烧过程排出的尘粒、灰渣、烟气。

在对尘粒、灰渣、烟气等处理的过程中，对烟气中尘粒、灰渣、烟气的含量称为含灰率，含灰率过大可能导致过滤装置被堵塞，且一旦过滤装置被堵塞后，会导致炉灶内部尘粒、灰渣、烟气过量，影响了氧气含量，进而影响了剩余煤炭的燃烧效率，而当含灰率较低时，使用大功率过滤装置又会导致能量产生浪费。

现有技术中，对尘粒、灰渣、烟气，多采用滤网清除或采用大功率电动除尘器来除尘，在特殊情况时会影响到锅炉的燃烧效率。

因此，设计能高效去除尘粒、灰渣、烟气和低能耗的一种火力发电厂用分级式污染处理装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种火力发电厂用分级式污染处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种火力发电厂用分级式污染处理装置，包括废气管道，其特征在于：所述废气管道的内部设置有识别组件，所述废气管道的上侧设置有处理组件。

根据上述技术方案，所述识别组件包括识别轴，所述识别轴轴承连接在识别组件的内部，所述识别轴的外侧均匀设置有旋风扇，所述旋风扇的上侧设置有阻力板，所述阻力板均匀固定连接在识别轴上。

根据上述技术方案，所述处理组件包括转动轮，所述转动轮固定连接在识别轴的内部，所述转动轮的上下侧滑动连接有滑动块，上侧所述滑动块与转动轮之间的摩擦因素小于下侧滑动块与转动轮的之间的摩擦因素，所述滑动块的外侧设置有滑动膜，所述滑动膜的外侧设置有固定壳，所述固定壳的下方管道连接有转动开关，所述转动开关的外侧设置有三通阀。

根据上述技术方案，所述三通阀的左侧管道连接有旋风除尘壳，所述旋风除尘壳的下侧设置有进气口，所述旋风除尘壳的上侧设置有出气口，所述旋风除尘壳的内部贯穿连接有转动轴，所述转动轴的外侧均匀设置有五组旋风块，所述转动轴的外侧均匀设置有五组排气口，所述转动轴的内部设置有凝聚汽通道，所述凝聚汽通道与排气口管道连接。

根据上述技术方案，所述转动轮的内部设置有圆锥型空腔，所述圆锥型空腔的上侧管道连接有摩擦膜，所述摩擦膜的外侧设置有摩擦壳，所述摩擦壳固定在转动轴的内部，所述转动轴的内部设置有液压内壳，所述液压内壳的外侧均匀设置有固定块，所述固定块的外侧轴承连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端轴承连接有液压外壳，所述排气口的内部均匀设置有排气杆，所述排气杆的一端滑动连接有排气缸，所述排气缸的一端固定连接有开口控制缸，所述开口控制缸管道连接在液压外壳上。

根据上述技术方案，所述三通阀的左侧管道连接有过滤壳，所述过滤壳的内部设置有弹性滤网，所述弹性滤网的一侧设置有粘性囊，所述粘性囊的上侧粘结有防堵球，所述防堵球的左右侧均固定连接有弹簧，左侧所述弹簧的弹性系数大于右侧弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在弹性滤网上。

根据上述技术方案，所述三通阀的内部轴承连接有转动球，所述转动球的外侧固定连接有压力叶片，所述压力叶片的另一端固定连接在转动开关上，所述压力叶片的一侧设置有固定片，所述固定片固定连接在三通阀上，所述转动开关的一侧固定连接有螺旋管，所述螺旋管的外侧啮合连接有固定板，所述固定板的外侧均匀设置有排出管，三个所述排出管的高度均不一致，所述螺旋管的下侧管道连接有固定管，所述固定管套接在废气管道的一端。

根据上述技术方案，所述转动轮、旋风扇、阻力板均为玻璃材料，所述滑动膜为毛皮材料。

根据上述技术方案，所述粘性囊为弹性材质。

根据上述技术方案，所述滑动膜为收缩膜。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有识别组件，使得装置可以实现通过旋转阻力判断废气中尘粒、灰渣、烟气的浓度，并初步的将内部尘粒、灰渣、烟气击落，降低尘粒、灰渣、烟气的浓度，通过设置有处理组件，使得装置可以根据尘粒、灰渣、烟气的浓度，自动切换处理方式，在保证除尘效率的同时，避免引起堵塞进而导致锅炉的燃烧效率受到影响。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的识别组件结构示意图；

图2是本发明的处理组件结构示意图；

图3是本发明的旋风除尘壳的内部结构示意图；

图4是本发明的三通阀结构示意图；

图中：1、废气管道；2、识别组件；21、识别轴；22、旋风扇；23、阻力板；3、处理组件；31、转动轮；32、滑动块；33、滑动膜；34、固定壳；35、三通阀；351、固定管；352、螺旋管；353、排出管；36、转动球；37、压力叶片；38、固定片；39、过滤壳；310、旋风除尘壳；311、弹性滤网；312、粘性囊；313、防堵球；314、弹簧；315、圆锥型空腔；316、旋风块；318、转动轴；319、进气口；320、开口控制缸；321、排气缸；322、排气杆；323、排气口；324、摩擦壳；325、液压内壳；326、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种火力发电厂用分级式污染处理装置，包括废气管道1，其特征在于：废气管道1的内部设置有识别组件2，废气管道1的上侧设置有处理组件3；通过设置有识别组件，使得装置可以实现通过旋转阻力判断废气中尘粒、灰渣、烟气的浓度，并初步的将内部尘粒、灰渣、烟气击落，降低尘粒、灰渣、烟气的浓度，通过设置有处理组件，使得装置可以根据尘粒、灰渣、烟气的浓度，自动切换处理方式，在保证除尘效率的同时，避免引起堵塞进而导致锅炉的燃烧效率受到影响。

识别组件2包括识别轴21，识别轴21轴承连接在识别组件2的内部，识别轴21的外侧均匀设置有旋风扇22，旋风扇22的上侧设置有阻力板23，阻力板23均匀固定连接在识别轴21上；锅炉燃烧后所产生的废气，排入废气管道中，废气排出带动旋风扇转动，在锅炉内部燃料稳定燃烧后，废气的产生速度近乎一致，废气带动识别轴转动，进而带动阻力板转动，废气中的含灰率会影响阻力板在转动的过程中受到的阻力，含灰率越高，阻力板受到的阻力越大，进而导致识别轴的转速降低，且阻力板在转动的过程中也可以击落一定量的尘灰，初步降低废气的含灰率，通过上述步骤，可以实现判断废气的含灰率，并初步降低废气的含灰率，避免后续过滤装置的负载过大。

处理组件3包括转动轮31，转动轮31固定连接在识别轴21的内部，转动轮31的上下侧滑动连接有滑动块32，上侧滑动块32与转动轮31之间的摩擦因素小于下侧滑动块32与转动轮31的之间的摩擦因素，滑动块32的外侧设置有滑动膜33，滑动膜33的外侧设置有固定壳34，固定壳34的下方管道连接有转动开关，转动开关的外侧设置有三通阀35；识别轴带动转动轮转动，转动轮的转速不同会导致滑动块受到不同大小的离心力，而上下侧的滑动块受到的摩擦力不同，在一定的离心力作用下，上侧滑动块现行甩出，当离心力进一步增大时，下侧滑块也甩出，不同数量的摩擦块甩出，会导致固定壳内部产生不同的液压力，不同量的液压力传递到转动开关处，进而控制三通阀导通不同的回路，通过上述步骤可以实现，当两个滑动块全部甩出时，判断此时废气的含灰率非常低，会将废气直接排入后续处理装置中，专门对废气中的灰渣进行处理，当只有一个滑动块被甩出时，判断此时废气中的含灰率较大，此时三通阀打开左侧回路，将废气通向左侧，当没有滑动块甩出时，判断此时废气的含灰率较高或燃烧刚刚开始，刚刚开始燃烧时煤的燃烧不完全，此时废气的含灰率也较大，此时三通阀打开右侧回路，达到根据不同的实时判断含灰量，并根据不同的含灰量决定不同的不同的除灰手段的目的。

三通阀35的左侧管道连接有旋风除尘壳310，旋风除尘壳310的下侧设置有进气口319，旋风除尘壳310的上侧设置有出气口，旋风除尘壳310的内部贯穿连接有转动轴318，转动轴318的外侧均匀设置有五组旋风块316，转动轴318的外侧均匀设置有五组排气口323，转动轴318的内部设置有凝聚汽通道，凝聚汽通道与排气口323管道连接；含灰率较高的废气进入旋风处理壳中，转动轴在外界转矩的驱动下开始转动，此时旋风块产生旋风力，将灰尘吹到旋风除尘壳上，旋风除尘壳对灰尘进行吸附，且排气口不断的排出凝聚汽，使灰尘凝聚增重而掉落，通过上述不足可以实现，通过旋风力及凝聚汽的凝聚来除尘，在保证除尘效率的同时，不会降低排气速率，达到高效除尘，并避免废气堵塞而导致锅炉内部气体的含灰率过高影响到燃烧效率。

转动轮31的内部设置有圆锥型空腔315，圆锥型空腔315的上侧管道连接有摩擦膜，摩擦膜的外侧设置有摩擦壳324，摩擦壳324固定在转动轴318的内部，转动轴318的内部设置有液压内壳325，液压内壳325的外侧均匀设置有固定块，固定块的外侧轴承连接有伸缩杆326，伸缩杆326的另一端轴承连接有液压外壳，排气口323的内部均匀设置有排气杆322，排气杆322的一端滑动连接有排气缸321，排气缸321的一端固定连接有开口控制缸320，开口控制缸320管道连接在液压外壳上；在在转动轮转动的过程中，由于离心力的影响，会导致圆锥型空腔内部液体从上侧排出，进而导致摩擦膜内部压力增大，导致摩擦壳受到的摩擦力增大，进而导柱转动轴的转速降低，反之，转动轮的转速越小，转动轴的转速越快，转动轴的转动的过程中，会导致伸缩杆在离心力的作用下伸长，且转速越快，伸缩杆伸的越长，进而带动液压内壳与液压外壳之间的体积增大，进而导致其中的压强降低，传递到开口控制缸内，开口控制缸内部压强降低，进而导致排气杆回缩，导致排气口的开口减小，喷出较少的凝聚汽，反之，当转动轮的转速越慢时，排气口的开口越大，喷出的凝聚汽越多，通过上述步骤可以实现，进一步判断废气的含灰率，含灰率越大时，凝聚汽喷出的多，含灰率小时，凝聚汽喷出的少，在保证除尘效率的同时，避免浪费凝聚汽，且可以避免灰渣过湿，为后续回收处理带来麻烦。

三通阀35的左侧管道连接有过滤壳39，过滤壳39的内部设置有弹性滤网311，弹性滤网311的一侧设置有粘性囊312，粘性囊312的上侧粘结有防堵球313，防堵球313的左右侧均固定连接有弹簧314，左侧弹簧314的弹性系数大于右侧弹簧314，弹簧314的另一端固定连接在弹性滤网311上；当含灰较少时，会排入右侧过滤壳中，在不浪费能源的基础上，对废气进行处理，而滤网在过滤的过程中灰渣可能会附着到过滤网上，导致过滤网被堵塞，此时弹性滤网弯曲，带动粘性囊带动防堵球移动，进而带动两侧弹簧被拉伸，导致防堵塞球受到弹力，当弹性滤网的弯曲程度大于一定的值时，防堵塞球受到的弹力大于其粘性囊对其的粘结力，此时防堵塞球脱离粘性囊，在弹力的作用下打到弹性滤网上，使粘结在弹性滤网上的灰尘掉落，避免弹性滤网堵塞，且在击打后，弹性滤网复位，弹簧在弹力的作用下重新带动防堵塞球粘结到粘性囊上，使装置复位，通过上述步骤可以实现，在不消耗能源的前提下，对灰渣进行过滤，且可以避免弹性滤网被堵塞。

三通阀35的内部轴承连接有转动球36，转动球36的外侧固定连接有压力叶片37，压力叶片37的另一端固定连接在转动开关上，压力叶片37的一侧设置有固定片38，固定片38固定连接在三通阀35上，转动开关的一侧固定连接有螺旋管352，螺旋管352的外侧啮合连接有固定板，固定板的外侧均匀设置有排出管353，三个排出管353的高度均不一致，螺旋管352的下侧管道连接有固定管351，固定管351套接在废气管道1的一端；固定壳内部的压力传递到压力叶片与固定片之间，进而带动压力叶片带动转动壳转动，带动螺旋管转动，螺旋管在转动的过程中在与不同的排出管配合，将废气排入不同的通路中，进而带动废气被排入不同的通路中，且通过螺旋管来增大转动时的稳定性，且由于不同数量的甩出块甩出时，固定壳内部的压力变化时定量的，即不会导致螺旋管不与排气管配合的情况发生。

转动轮31、旋风扇22、阻力板23均为玻璃材料，滑动膜33为毛皮材料；转动轮31与滑动膜摩擦的过程中，使滑动膜带上负电，转动轮、旋风扇、阻力板等材料带上正电，使旋风扇、阻力板对同样带正电的灰渣产生斥力，进而避免旋风扇、阻力板上附着灰尘而导致判断精度被影响。

粘性囊312为弹性材质；粘性囊变形后会自动复原。

滑动膜33为收缩膜；在停止转速下降或停止转动后，滑动膜会带动滑块球复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。