一种软轴毛刷安装件的制作方法

1.本实用新型涉及软轴毛刷安装技术领域，具体涉及一种软轴毛刷安装件。


背景技术：

2.在日常生活当中，为了确保空调、空气过滤器等电器部件的高效工作，常需要定时的对过滤部件表面的灰尘进行清理，而在清理灰尘的过程中常会用到软轴毛刷。
3.然而现有的软轴毛刷上的刷条与安装件之间多是直接固定为一体式的结构，导致刷条的更换较为不便，容易因刷条损坏后更换不及时而使得软轴毛刷的清理质量较差，且现有的软轴毛刷上的刷条在安装后容易在安装件表面留下由紧固部件所形成的凸起，导致安装件在使用过程中较为不便，降低安装件的安装质量，因此急需一种新型的软轴毛刷安装件来解决现有问题。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种软轴毛刷安装件，解决了现有的软轴毛刷上的刷条与安装件之间多是直接固定为一体式的结构，导致刷条的更换较为不便，容易因刷条损坏后更换不及时而使得软轴毛刷的清理质量较差，且现有的软轴毛刷上的刷条在安装后容易在安装件表面留下由紧固部件所形成的凸起，导致安装件在使用过程中较为不便，降低安装件的安装质量的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种软轴毛刷安装件，包括安装轴件、螺柱、安装槽和螺孔，所述安装轴件外围侧壁上呈螺旋式分布有所述安装槽，所述安装槽两侧设置有所述螺孔，所述螺孔内设置有所述螺柱，所述螺柱外围侧壁上设置有外螺纹，所述螺孔内壁上设置有内螺纹，所述螺柱远离所述安装轴件一端设置有凹槽。
8.通过采用上述技术方案，通过所述安装槽、所述螺柱、所述螺孔以及所述凹槽的设计，不仅能够实现外部刷条的便捷拆装，便于外部刷条的灵活更换，提高软轴毛刷的清理质量，而且能够在安装后确保所述安装轴件外部除外部刷条外无明显凸起，确保所述安装轴件的安装质量，实用性好。
9.进一步的，所述安装槽成型于所述安装轴件上，所述安装槽的深度略大于所述安装轴件的半径。
10.通过采用上述技术方案，通过所述安装槽能够实现外部刷条的便捷安装。
11.进一步的，所述螺孔成型于所述安装轴件上，所述内螺纹成型于所述螺孔上，所述外螺纹成型于所述螺柱上。
12.通过采用上述技术方案，通过所述螺柱能够实现外部刷条的可靠夹固。
13.进一步的，所述螺柱的长度与所述螺孔的长度相同。
14.通过采用上述技术方案，能够在所述螺柱上紧后使得所述螺柱完全位于所述螺孔
内，从而确保所述安装轴件的安装质量。
15.进一步的，所述凹槽成型于所述螺柱上。
16.通过采用上述技术方案，通过所述凹槽与外部转杆配合能够使得所述螺柱转动，以实现所述螺柱的拆装。
17.（三）有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.为解决现有的软轴毛刷上的刷条与安装件之间多是直接固定为一体式的结构，导致刷条的更换较为不便，容易因刷条损坏后更换不及时而使得软轴毛刷的清理质量较差，且现有的软轴毛刷上的刷条在安装后容易在安装件表面留下由紧固部件所形成的凸起，导致安装件在使用过程中较为不便，降低安装件的安装质量的问题，本实用新型通过安装槽、螺柱、螺孔以及凹槽的设计，不仅能够实现外部刷条的便捷拆装，便于外部刷条的灵活更换，提高软轴毛刷的清理质量，而且能够在安装后确保安装轴件外部除外部刷条外无明显凸起，确保安装轴件的安装质量，实用性好。
附图说明
20.图1是本实用新型所述一种软轴毛刷安装件的结构示意图；
21.图2是本实用新型所述一种软轴毛刷安装件的主剖视图。
22.附图标记说明如下：
23.1、安装轴件；2、安装槽；3、螺孔；4、内螺纹；5、外螺纹；6、凹槽；7、螺柱。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.如图1-图2所示，本实施例中的一种软轴毛刷安装件，包括安装轴件1、螺柱7、安装槽2和螺孔3，安装轴件1外围侧壁上呈螺旋式分布有安装槽2，安装槽2两侧设置有螺孔3，螺孔3内设置有螺柱7，螺柱7外围侧壁上设置有外螺纹5，螺孔3内壁上设置有内螺纹4，螺柱7远离安装轴件1一端设置有凹槽6，通过安装槽2、螺柱7、螺孔3以及凹槽6的设计，不仅能够实现外部刷条的便捷拆装，便于外部刷条的灵活更换，提高软轴毛刷的清理质量，而且能够在安装后确保安装轴件1外部除外部刷条外无明显凸起，确保安装轴件1的安装质量，实用性好。
26.如图1-图2所示，本实施例中，安装槽2成型于安装轴件1上，安装槽2的深度略大于安装轴件1的半径，通过安装槽2能够实现外部刷条的便捷安装，螺孔3成型于安装轴件1上，内螺纹4成型于螺孔3上，外螺纹5成型于螺柱7上，通过螺柱7能够实现外部刷条的可靠夹固，螺柱7的长度与螺孔3的长度相同，能够在螺柱7上紧后使得螺柱7完全位于螺孔3内，从而确保安装轴件1的安装质量，凹槽6成型于螺柱7上，通过凹槽6与外部转杆配合能够使得螺柱7转动，以实现螺柱7的拆装。
27.本实施例的具体实施过程如下：使用时首先得将外部刷条插入到安装槽2内，然后通过将外部转杆插入到凹槽6内来将螺柱7旋入到螺孔3内，以便通过螺柱7将外部刷条进行
夹紧固定，实现外部刷条的安装，而此时螺柱7完全位于螺孔3内，安装轴轴件外围除外部刷条外无明显凸起存在，通过安装槽2、螺柱7、螺孔3以及凹槽6的设计，不仅能够实现外部刷条的便捷拆装，便于外部刷条的灵活更换，提高软轴毛刷的清理质量，而且能够在安装后确保安装轴件1外部除外部刷条外无明显凸起，确保安装轴件1的安装质量，实用性好。
28.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。