一种带有进料过滤装置的有机溶剂用精馏分离塔的制作方法

1.本技术涉及精馏塔的领域，尤其是涉及一种带有进料过滤装置的有机溶剂用精馏分离塔。


背景技术：

2.精馏分离塔，也称为精馏塔，是一种应用广泛的分离设备。利用质热交换原理，精馏塔可将液相中的低沸物转移至气相中，将气相中的高沸物转移至液相中。
3.现有公告号为cn210786289u的中国专利，公开了一种精馏塔，其包括塔体，塔体上端设置有进液管，塔体底部设置有进气管；塔体内侧壁设置有填料层，填料层沿上下方向依次设置有多个，全部的填料层位于进液管和进气管之间；塔体顶部通过管道连接有冷凝器；塔体下端通过管道连接有再沸器。使用时，通过进气管向塔体内通入气体；待处理料液由进液管流至塔内，待处理料液受重力作用依次流过各个填料层；原料沿填料层表面移动，从而与塔内的气体充分接触并进行质热交换。待处理料液中的轻沸物挥发并随气体上升而流动至冷凝器中，待处理料液中的重沸物随液体下降移动至再沸器中；再沸器可将待处理料液中的物质蒸发成气相继续沿塔体内部向上流动并与待处理料液进行质热交换，难挥发的物质则留存于再沸器内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为填料层所包含的填料一般为多孔状且孔径较小，以使待处理料液充分铺展。但待处理料液中可能含有物质结晶体或管道内的锈屑等固体物，容易使填料层堵塞，影响待处理料液与气体的充分接触，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了改善待处理料液中含有的固体物容易阻塞填料层的问题，本技术提供一种带有进料过滤装置的有机溶剂用精馏分离塔。
6.本技术提供的一种带有进料过滤装置的有机溶剂用精馏分离塔采用如下的技术方案：
7.一种带有进料过滤装置的有机溶剂用精馏分离塔，包括塔体，所述塔体上端外侧壁设置有供待处理料液进入塔体内的进液管；所述进液管设置有过滤装置；所述过滤装置包括箱体，所述箱体的其中一端设置有进料管，所述箱体另一端设置有出料管，所述出料管与进液管相连；所述箱体上表面贯穿设置有安装孔，所述安装孔内侧壁滑移连接有安装框，所述安装框设置有可对原料中固体杂物进行过滤的过滤件。
8.通过采用上述技术方案，待处理料液经过过滤装置过滤后，去除其中混合的固体物，防止塔体内填料层发生堵塞。当需要清洗或更换过滤件是时，将安装框由安装孔内拔出即可，操作简单、方便。
9.可选的，所述安装框固定设置有可封盖安装孔的密封盖板；所述密封盖板与箱体之间设置有用于固定密封盖板的固定件。
10.通过采用上述技术方案，密封盖板可防止箱体内料液由安装孔内侧壁与安装框之
间的间隙渗漏。密封盖板的设置，可使箱体被放置于地面，从而便于操作人员对箱体和过滤件的维护。
11.可选的，所述密封盖板朝向安装孔方向的侧壁沿安装孔周向固定设置有安装凸环，所述箱体设置有可与安装凸环配合的安装槽。
12.通过采用上述技术方案，安装凸环与安装槽配合，增大了密封盖板与箱体之间的接触面积，提高了密封盖板与箱体之间连接的密封性。
13.可选的，所述安装凸环与箱体之间设置有密封环圈。
14.通过采用上述技术方案，密封环圈提高了安装凸环与箱体之间的密封性，从而进一步提高了密封盖板与箱之间的密封性。
15.可选的，所述箱体位于过滤件靠近进料管一侧的内底壁向下贯穿设置有落料孔；所述落料孔内侧壁连接有用于收集待处理料液中固体物的落料箱。
16.通过采用上述技术方案，被过滤件过滤出的固体物可落入落料箱内，从而防止固体物堆积并阻塞过滤件。
17.可选的，所述箱体位于落料孔远离过滤件一侧的内底壁设置有导向面，所述导向面远离落料孔的一端向上倾斜设置。
18.通过采用上述技术方案，固体物可沿导向面自动滑落至落料孔内并落入落料箱中，从而防止固体物在箱体底部堆积，保证待处理料液流动的通畅性。
19.可选的，所述落料箱下端设置有排料管，所述排料管可拆卸设置有用于封堵排料管的密封端盖。
20.通过采用上述技术方案，当需要清理落料箱中的固体物时，拆下端盖，落料箱中的固体物即可随料液排出，无需拆除落料箱，操作方便。
21.可选的，所述端盖固定设置有可套接于排料管外侧壁固定套筒；所述固定套筒内侧壁固定设置有限位块，所述排料管沿其周向设置有可与限位块配合的限位槽；所述排料管端壁沿排料管轴向设置有可供限位块移动的让位槽，所述让位槽与限位槽相通。
22.通过采用上述技术方案，将限位块对准让位槽，然后沿排料管轴向移动固定套筒，限位块可随固定套筒移动至限位槽内，此时旋转固定套筒，即可固定固定套筒，从而固定密封端盖；结构简单，操作方便。
23.可选的，所述密封端盖与排料管端壁之间设置有弹性垫。
24.通过采用上述技术方案，密封端盖与排料管固定后，弹性垫的一侧与排料管端壁抵紧，弹性垫另一侧与密封端盖抵紧；弹性垫对密封端盖具有沿排料管轴向的弹性作用力，该弹性作用力通过固定套筒使限位块与限位槽侧壁抵紧，增大限位块与限位槽侧壁之间的摩擦力，防止固定套筒转动，保证密封端盖与排料管连接的稳定性。弹性垫增大了密封端盖与排料管之间连接的密封性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.过滤装置可对待处理料液进行过滤，以防止待处理料液中的固体物堵塞塔体内的填料；
27.2.落料箱可收集固体物，防止固体物扬起并堵塞过滤件。
附图说明
28.图1是本技术一种带有进料过滤装置的有机溶剂用精馏分离塔的整体结构示意图。
29.图2是用于展示箱体内部结构的剖视图。
30.图3是用于展示端盖与排料管连接结构的爆炸图。
31.图4是用于展示密封盖板与箱体之间连接结构的剖视示意图。
32.附图标记说明：1、塔体；11、回流管；12、出气管；13、进气管；14、出液管；15、进液管；2、过滤装置；21、箱体；211、进料管；212、出料管；2121、连接管；213、过滤件；214、安装孔；215、安装框；2151、承接环；216、落料孔；217、导向面；218、安装槽；3、落料箱；31、排料管；311、密封端盖；312、固定套筒；3121、限位块；313、限位槽；314、让位槽；315、弹性垫；4、密封端盖；41、固定件；42、安装凸环；421、密封环圈。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种带有进料过滤装置的有机溶剂用精馏分离塔。参照图1，一种带有进料过滤装置的有机溶剂用精馏分离塔包括塔体1，塔体1上端外侧壁焊接固定有回流管11，塔体1顶部外侧壁焊接固定有出气管12；出气管12和回流管11均用于与冷凝器相连。塔体1下端外侧壁焊接固定有进气管13，塔体1底部焊接固定有出液管14；进气管13和出液管14均用于与再沸器相连。塔体1上端远离回流管11一侧的外侧壁焊接固定有进液管15，进液管15与塔体1内部相通。进液管15设置有过滤装置2。待处理料液经过过滤装置2过滤后，由进液管15进入塔体1内。过滤装置2可去除待处理料液中的固定物，防止塔体1内的填料堵塞，保证塔体1的正常工作。
35.参照图1和图2，过滤装置2包括箱体21，箱体21为中空的长方体状；箱体21的其中一端焊接固定有进料管211，箱体21另外一端焊接固定有出料管212。出料管212与进液管15之间设置有连接管2121，连接管2121的一端与进液管15通过法兰固定连接，连接管2121的另一端通过法兰与出料管212固定连接。箱体21内设置有过滤件213，过滤件213位于进料管211和出料管212之间。待处理料液由进料管211输送至箱体21内，经过过滤件213的过滤后，待处理料液由出料管212排出至进液管15，再由进液管15进入塔体1内。
36.参照图2，箱体21上表面向下贯穿开设有安装孔214，安装孔214为矩形孔，安装孔214两端的内侧壁分别于对应的箱体21内侧壁平齐。安装孔214内侧壁滑移连接有安装框215，安装框215内侧壁沿其周向焊接固定有承接环2151；过滤件213为金属过滤网，过滤件213通过螺钉与承接环2151固定连接。箱体21内底壁向下贯穿开设有落料孔216，落料孔216位于过滤件213靠近进料管211的一侧。落料孔216内侧壁连接有落料箱3，落料箱3为上端开口、内部中空的长方体状，落料箱3通过法兰与箱体21下表面固定。落料箱3下端外侧壁焊接固定有排料管31，排料管31为圆管；排料管31远离落料向的一端可拆卸连接有密封端盖311，密封端盖311可封堵排料管31。
37.参照图2，箱体21位于落料孔216远离过滤件213一侧的内底壁设置有导向面217，导向面217远离落料孔216的一端向上倾斜形成斜面。待处理料液中被过滤件213阻挡的固定物落至导向面217后，可沿导向面217自动滑落至落料孔216并落至落料箱3内。拆下密封
端盖311，落料箱3内的固体物可随落料箱3内的液体一同排出，操作方便、快捷。
38.参照图3，密封端盖311朝向排料管31方向的侧壁焊接固定有固定套筒312，固定套筒312可套接于排料管31外侧壁。固定套筒312内侧壁焊接固定有限位块3121，限位块3121为矩形块，限位块3121位于固定套筒312远离密封端盖311的一端。排料管31外侧壁沿其周向开设有限位槽313；排料管31端壁设置有让位槽314，让位槽314沿排料管31轴向开设，让位槽314与限位槽313相通。密封端盖311与排料管31连接时，限位块3121可沿让位槽314移动至限位槽313内；旋转固定套筒312，限位块3121转入限位槽313内；限位块3121与限位槽313配合，以固定固定套筒312。
39.参照图3，密封端盖311与出料管212之间设置有弹性垫315，弹性垫315为橡胶垫；弹性垫315的一侧与排料管31端壁抵接，弹性垫315另一侧与密封端盖311抵接。限位块3121与限位槽313配合连接后，弹性垫315处于压缩状态，弹性垫315对密封端盖311具有弹性力，从而使限位块3121与限位槽313侧壁抵紧，以固定限位块3121，防止固定套筒312转动。
40.参照图4，安装框215顶壁焊接固定有密封盖板4，密封盖板4位于箱体21上表面，密封盖板4可密封安装孔214。密封盖板4与箱体21之间设置有固定件41，固定件41为螺钉；固定件41贯穿密封盖板4并与箱体21螺纹连接，以固定密封盖板4。密封盖板4设置有安装凸环42，安装凸环42沿安装孔214周向设置，安装凸环42位于安装孔214外部。安装凸环42与密封盖板4朝向箱体21方向的侧壁焊接固定；箱体21上表面向下开设有安装槽218，安装凸环42可插设于安装槽218内，从而提高密封盖板4与箱体21连接的密封性。
41.参照图4，安装凸环42与箱体21之间设置有密封环圈421，密封环圈421为橡胶材质。密封环圈421位于安装槽218底壁，安装凸环42远离密封盖板4一端的端壁与密封环圈421抵紧，从而提高了密封盖板4与箱体21之间连接的密封性。
42.本技术实施例一种带有进料过滤装置的有机溶剂用精馏分离塔的实施原理为：
43.待处理料液由进料管211进入箱体21内，经过过滤件213的过滤后，待处理料液由出料管212排出并由连接管2121输送至进液管15处；待处理料液由进液管15进入塔体1内进行精馏。过滤件213可过滤出待处理料液中的固体物，防止固体物堵塞填料，保证塔体1的正常运行。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。