一种高效率的催化剂反应器的制作方法

1.本实用新型涉及一种催化剂反应器，尤其适用于催化剂制备中使用的一种高效率的催化剂反应器。


背景技术：

2.在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂。据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。
3.催化剂的质量会影响化学反应的速率，若催化剂质量较少，会使催化剂与反应物的接触面积较小，若催化剂质量较大，则会冲淡反应物的浓度，因此合理控制催化剂的质量在化学反应中是十分重要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效率的催化剂反应器，解决现有的催化剂反应装置较少可以合理控制催化剂的质量问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括反应箱，所述反应箱为矩形箱体结构，所述反应箱下表面固定连接有若干支撑柱，其特征在于：所述反应箱顶部分别设有放置管和进料管，所述放置管和进料管与反应箱内部连同，反应箱内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在反应箱内顶部的驱动电机，驱动电机的驱动轴上设有连接杆，连接杆末端设有主动齿轮，驱动电机一侧在反应箱内设有转动杆，转动杆通过轴承与反应箱活动连接，所述转动杆上设有与主动齿轮匹配的从动齿轮，转动杆上多个位置设有多个搅拌杆。
6.进一步，所述的放置管内横向设有用以投放催化剂的滚筒，所述滚筒表面设有多个凹槽。
7.进一步，所述每个凹槽上均设有刻度
8.进一步，所述轴承底部设有用以稳定支撑的支架。
9.进一步，所述主动齿轮半径小于从动齿轮。
10.进一步，所述反应箱一侧上开设有观察窗。
11.进一步，所述反应箱一侧表面转动连接有箱门，所述箱门一表面固定连接有把手。
12.有益效果：
13.本实用新型通过设置滚筒和凹槽，可以向凹槽内投放催化剂，且设置刻度，便于控制催化剂的质量和体积，可以控制化学反应的反应速率，防止加入催化剂过多或过少，影响催化效果；通过设置驱动电机，驱动电机转动带动连接杆、主动齿轮、从动齿轮、转动杆和搅拌杆转动，配合主动齿轮半径小于从动齿轮的设置，进而可以使主动齿轮的转速小于从动
齿轮，便于控制搅拌的速率，使催化剂与化学药品混合更加均匀，使化学反应更加充分，且设置轴承和支架，防止由于转动杆长度过长，导致未固定一端产生震荡，影响搅拌效果；通过设置观察窗，便于时刻观察反应箱内化学反应的进行。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型仰视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型滚筒立体结构示意图；
18.图4为本实用新型上视图；
19.图5为本实用新型图4中a
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a处剖面结构示意图。
20.图中：1、反应箱；11、支撑柱；2、观察窗；3、箱门；31、把手；4、放置管；41、滚筒；42、凹槽；43、刻度；5、进料管；6、驱动电机；61、连接杆；62、主动齿轮；7、转动杆；71、从动齿轮；72、搅拌杆；8、轴承；81、支架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种高效率的催化剂反应器，包括反应箱1，反应箱1为箱体结构，反应箱1下表面固定连接有若干支撑柱11，反应箱1上表面固定安装有放置管4，放置管4内转动连接有滚筒41，滚筒41周侧面开设有若干均匀分布的凹槽42，反应箱1上表面还固定安装有进料管5，反应箱1内壁顶面固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出端转动连接有连接杆61，连接杆61一端固定连接有主动齿轮62，主动齿轮62啮合连接有从动齿轮71，从动齿轮71内固定连接有转动杆7，转动杆7周侧面固定连接有若干搅拌杆72，通过设置驱动电机6，驱动电机6转动带动连接杆61、主动齿轮62、从动齿轮71、转动杆7和搅拌杆72转动，配合主动齿轮62半径小于从动齿轮71的设置，进而可以使主动齿轮62的转速小于从动齿轮71，便于控制搅拌的速率，使催化剂与化学药品混合更加均匀，使化学反应更加充分，且设置轴承8和支架81，防止由于转动杆7长度过长，导致未固定一端产生震荡，影响搅拌效果。
23.优选地，主动齿轮62半径小于从动齿轮71。
24.优选地，转动杆7一端与反应箱1内壁顶面转动连接，转动杆7另一端转动连接有轴承8，轴承8下表面固定连接有支架81，支架81与反应箱1内壁底面固定连接。
25.优选地，凹槽42内开设有刻度43，通过设置滚筒41和凹槽42，可以向凹槽42内投放催化剂，且设置刻度43，便于控制催化剂的质量和体积，可以控制化学反应的反应速率，防
止加入催化剂过多或过少，影响催化效果。
26.优选地，反应箱1一表面开设有观察窗2，通过设置观察窗2，便于时刻观察反应箱1内化学反应的进行。
27.优选地，反应箱1一表面转动连接有箱门3，箱门3一表面固定连接有把手31。
28.如图1
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5所示，本实施例为一种高效率的催化剂反应器的使用方法：驱动电机6的型号为ds
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25rs370，使用者首先将化学反应所需的化学物质从进料管5放置于反应箱1内，将催化剂放置于放置管4内的凹槽42中，并根据刻度43控制好催化剂的体积和质量，然后转动滚筒41，使催化剂也进入反应箱1内，再打开驱动电机6，使驱动电机6带动搅拌杆72转动，使催化剂和化学物质充分接触，进行反应，最后从观察窗2观察化学反应，当反应结束后，打开箱门3，取出反应箱1内的物质即可。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种高效率的催化剂反应器，包括反应箱(1)，所述反应箱(1)为矩形箱体结构，所述反应箱(1)下表面固定连接有若干支撑柱(11)，其特征在于：所述反应箱(1)顶部分别设有放置管(4)和进料管(5)，所述放置管(4)和进料管(5)与反应箱(1)内部连同，反应箱(1)内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在反应箱(1)内顶部的驱动电机(6)，驱动电机(6)的驱动轴上设有连接杆(61)，连接杆(61)末端设有主动齿轮(62)，驱动电机(6)一侧在反应箱(1)内设有转动杆(7)，转动杆(7)通过轴承(8)与反应箱(1)活动连接，所述转动杆(7)上设有与主动齿轮(62)匹配的从动齿轮(71)，转动杆(7)上多个位置设有多个搅拌杆(72)。2.根据权利要求1所述的高效率的催化剂反应器，其特征在于：所述的放置管(4)内横向设有用以投放催化剂的滚筒(41)，所述滚筒(41)表面设有多个凹槽(42)。3.根据权利要求2所述的高效率的催化剂反应器，其特征在于：所述每个凹槽(42)上均设有刻度(43)。4.根据权利要求1所述的高效率的催化剂反应器，其特征在于：所述轴承(8)底部设有用以稳定支撑的支架(81)。5.根据权利要求1所述的高效率的催化剂反应器，其特征在于：所述主动齿轮(62)半径小于从动齿轮(71)。6.根据权利要求1所述的高效率的催化剂反应器，其特征在于：所述反应箱(1)一侧上开设有观察窗(2)。7.根据权利要求1所述的高效率的催化剂反应器，其特征在于，所述反应箱(1)一侧表面转动连接有箱门(3)，所述箱门(3)一表面固定连接有把手(31)。

技术总结
本实用新型公开了一种高效率的催化剂反应器，涉及催化剂制备领域。本实用新型包括反应箱，反应箱下表面固定连接有若干支撑柱，反应箱上表面固定安装有放置管，放置管内转动连接有滚筒，滚筒周侧面开设有若干均匀分布的凹槽，反应箱上表面还固定安装有进料管，反应箱内壁顶面固定安装有驱动电机，驱动电机输出端转动连接有连接杆，连接杆一端固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮内固定连接有转动杆，转动杆周侧面固定连接有若干搅拌杆。本实用新型通过设置滚筒和凹槽，可以向凹槽内投放催化剂，且设置刻度，便于控制催化剂的质量和体积，可以控制化学反应的反应速率，防止加入催化剂过多或过少，影响催化效果。效果。效果。


技术研发人员：赵美霞 孙道羽 赵军 单奥博 李伟 郝阳 赵明翔
受保护的技术使用者：江苏建筑职业技术学院
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/10/23