一种机械机床用切削液转动式调制设备的制作方法

1.本发明涉及一种切削液转动式调制设备，尤其涉及一种机械机床用切削液转动式调制设备。


背景技术：

2.切削液：有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做最终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。
3.在切削液的调制过程中，有搅拌的操作，而由于人工或设备配置的不够完善，存在着对切削液的原料搅拌不均的情况，并且切削液的原料在调制完成后，通常是需要通过管子接入过其它容器中，然后对调制好的切削液进行转移，而且这些管子通常是比较长的，便会出现用户对设备上装有的管子不便于收纳的情况。
4.因此亟需研发一种对切削液原料进行均匀搅拌，方便用户对设备上装有的管子进行收纳的机械机床用切削液转动式调制设备。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.本发明为了克服对切削液原料搅拌不均，用户对设备上装有的管子不便于收纳的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可对切削液原料进行均匀搅拌，方便用户对设备上装有的管子进行收纳的机械机床用切削液转动式调制设备。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机械机床用切削液转动式调制设备，包括有底板、第一支架、混合箱、进料斗、安装架、顶板、第二支架、安装板、滑轮、旋转电机、轴承座、第一转轴、固定套、回形滑杆、转杆、叶片、缸体、活塞、升降杆、把手、管道、第一单向阀、软管、第二单向阀和车轮，底板上侧中部和上侧右部均设有第一支架，第一支架顶部设有混合箱，混合箱右壁嵌有进料斗，底板上侧左部设有安装架，安装架右侧上部连接有顶板，顶板下侧左右两部均连接有第二支架，两第二支架底端连接有安装板，安装板下侧开有导向环形槽，导向环形槽内滑动式设有滑轮，顶板下侧右部设有旋转电机，旋转电机位于右侧第二支架左方，安装板中部嵌有轴承座，轴承座内过盈连接有第一转轴，旋转电机的输出轴与第一转轴上部连接，第一转轴下部连接有固定套，固定套左侧连接有回形滑杆，滑轮下侧连接有转杆，转杆穿过回形滑杆，转杆上均匀连接有叶片，叶片位于混合箱内，安装架右侧下部连接有缸体，缸体内活动式设有活塞，活塞顶部中间连接有升降杆，升降杆顶端连接有把手，缸体右壁下部设有管道，管道与缸体连通，管道穿过混合箱左壁下部，缸体通过管道与混合箱连通，管道上设有第一单向阀，缸体左壁下部设有软管，软管与缸体连通，软管上设有第二单向阀，底板底部左右两侧均设有车轮。
9.优选地，还包括有第二转轴、联轴器和搅拌板块，第一转轴正下方设有第二转轴，
第二转轴上部设有联轴器，第二转轴通过联轴器与第一转轴连接，第二转轴上均匀连接有搅拌板块，搅拌板块上均匀开有圆孔，搅拌板位于混合箱内。
10.优选地，还包括有收纳箱、第一环套、气缸和第二环套，底板上侧左部设有收纳箱，收纳箱位于安装架左方，收纳箱右壁开有第一通孔，收纳箱下壁内侧设有第一环套，收纳箱上壁内侧设有气缸，气缸底端连接有第二环套，收纳箱左壁下部开有第二通孔，软管穿过第一通孔，软管穿过第一环套，软管穿过第二环套，软管穿过第二通孔，软管左部位于收纳箱外。
11.优选地，还包括有连接杆和刮板，第二转轴底端连接有连接杆，连接杆底端连接有刮板。
12.优选地，还包括有转动轴、安装块和刹车片，底板前侧右部转动式连接有转动轴，转动轴上连接有安装块，安装块位于右侧车轮右方，安装块下侧设有刹车片，刹车片与右侧车轮配合。
13.工作原理：当用户需要调试切削液时，用户将本设备通过车轮推至目的点，用户将软管插入到机械机床盛切削液的容器内，用户将皂化油和水按照一定比例配置从进料斗倒入混合箱内，用户启动旋转电机，旋转电机通过输出轴带动第一转轴转动，第一转轴通过固定套带动回形滑杆转动，回形滑杆带动转杆通过滑轮沿着导向环形槽的轨迹移动，从而对混合箱内的原料进行搅拌，当混合箱内的原料搅拌完成，用户关闭旋转电机，用户向上拉动或向下按压把手，把手通过升降杆带动活塞在缸体内上下移动，当活塞向上移动时，混合箱内的原料被抽入缸体内，当活塞向下移动时，抽送至缸体内的原料通过软管输送至机械机床盛切削液的容器内，当混合箱内的原料被全部抽出至机械机床盛切削液的容器内，用户停止向上拉动或向下按压把手即可。
14.因为还包括有第二转轴、联轴器和搅拌板块，第一转轴下方设有第二转轴，第二转轴上部设有联轴器，第二转轴通过联轴器与第一转轴连接，第二转轴上均匀连接有搅拌板块，搅拌板块上均匀开有多个圆孔，搅拌板位于混合箱内。当电机通过输出轴带动第一转轴转动时，第一转轴通过联轴器带动第二转轴转动，第二转轴带动搅拌板块转动，从而实现对混合箱内原料更加充分地搅拌。
15.因为还包括有收纳箱、第一环套、气缸和第二环套，底板上侧左部设有收纳箱，收纳箱位于安装架左方，收纳箱右壁开有第一通孔，收纳箱下壁内侧设有第一环套，收纳箱上壁内侧设有气缸，气缸底端连接有第二环套，收纳箱左壁下部开有第二通孔，软管穿过第一通孔，软管穿过第一环套，软管穿过第二环套，软管穿过第二通孔，软管左部位于收纳箱外。当用户需要将搅拌好的原料输送到来盛切削液的容器内时，用户控制气缸内的伸缩杆向下移动，气缸内的伸缩杆带动第二环套向下移动，第二环套的向下移动使软管左部向外伸长，用户将软管的左端接入到机械机床盛切削液的容器内，使混合箱内的原料抽出至机械机床盛切削液的容器内，当混合箱内的原料全部输送到机械机床盛切削液的容器内，用户将软管左端从机械机床盛切削液的容器内拨出，用户控制气缸的伸缩杆向上移动，气缸的伸缩杆带动第二环套向上移动，第二环套的向上移动使软管左部向内缩短，从而起到对软管的收纳作用。
16.因为还包括有连接杆和刮板，第二转轴底端连接有连接杆，连接杆底端连接有刮板。当用户启动旋转电机，旋转电机带动第二转轴转动时，第二转轴通过连接杆带动刮板转
动，从而实现对混合箱内下部的原料进行搅拌，防止混合箱内原料的沉淀，避免出现对切削液原料搅拌不均的情况。
17.因为还包括有转动轴、安装块和刹车片，底板前侧右部转动式连接有转动轴，转动轴上连接有安装块，安装块位于右侧车轮右方，安装块下侧设有刹车片，刹车片与右侧车轮配合。当用户将本设备推至目的地，用户可将安装块向下摆动，安装块带动刹车片向下摆动，使刹车片与右侧车轮接触，从而起到固定本设备位置的作用，当用户需要通过车轮推动本设备到其它位置，用户向上摆动安装块，安装块带动刹车片向上摆动，使刹车片不与右侧车轮接触，用户即可推动本设备。
18.(3)有益效果
19.本发明达到了对切削液原料均匀搅拌，方便用户对设备上装有的管子进行收纳的有益效果，本发明通过旋转电机带动转杆与叶片的转动，使得混合箱内的原料得以搅拌，通过搅拌板块以及刮板的设置，使得混合箱内的原料得以更加细致的搅拌，而气缸与第二环套的配合，方便了收纳箱内的软管的收纳。
附图说明
20.图1为本发明的第一种主视结构示意图。
21.图2为本发明的部分仰视结构示意图。
22.图3为本发明的第二种主视结构示意图。
23.图4为本发明的第三种主视结构示意图。
24.图5为本发明的第四种主视结构示意图。
25.图6为本发明的第五种主视结构示意图。
26.附图中的标记为：1
‑
底板，2
‑
第一支架，3
‑
混合箱，4
‑
进料斗，5
‑
安装架，6
‑
顶板，7
‑
第二支架，8
‑
安装板，9
‑
导向环形槽，10
‑
滑轮，11
‑
旋转电机，12
‑
轴承座，13
‑
第一转轴，14
‑
固定套，15
‑
回形滑杆，16
‑
转杆，17
‑
叶片，18
‑
缸体，19
‑
活塞，20
‑
升降杆，21
‑
把手，22
‑
管道，23
‑
第一单向阀，24
‑
软管，25
‑
第二单向阀，26
‑
车轮，27
‑
第二转轴，28
‑
联轴器，29
‑
搅拌板块，30
‑
圆孔，31
‑
收纳箱，32
‑
第一通孔，33
‑
第一环套，34
‑
气缸，35
‑
第二环套，36
‑
第二通孔，37
‑
连接杆，38
‑
刮板，39
‑
转动轴，40
‑
安装块，41
‑
刹车片。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
28.实施例1
29.一种机械机床用切削液转动式调制设备，如图1
‑
6所示，包括有底板1、第一支架2、混合箱3、进料斗4、安装架5、顶板6、第二支架7、安装板8、滑轮10、旋转电机11、轴承座12、第一转轴13、固定套14、回形滑杆15、转杆16、叶片17、缸体18、活塞19、升降杆20、把手21、管道22、第一单向阀23、软管24、第二单向阀25和车轮26，底板1上侧中部和上侧右部均设有第一支架2，第一支架2顶部设有混合箱3，混合箱3右壁嵌有进料斗4，底板1上侧左部设有安装架5，安装架5右侧上部连接有顶板6，顶板6下侧左右两部均连接有第二支架7，两第二支架7底端连接有安装板8，安装板8下侧开有导向环形槽9，导向环形槽9内滑动式设有滑轮10，顶板6下侧右部设有旋转电机11，旋转电机11位于右侧第二支架7左方，安装板8中部嵌有轴承座
12，轴承座12内过盈连接有第一转轴13，旋转电机11的输出轴与第一转轴13上部连接，第一转轴13下部连接有固定套14，固定套14左侧连接有回形滑杆15，滑轮10下侧连接有转杆16，转杆16穿过回形滑杆15，转杆16上均匀连接有叶片17，叶片17位于混合箱3内，安装架5右侧下部连接有缸体18，缸体18内活动式设有活塞19，活塞19顶部中间连接有升降杆20，升降杆20顶端连接有把手21，缸体18右壁下部设有管道22，管道22与缸体18连通，管道22穿过混合箱3左壁下部，缸体18通过管道22与混合箱3连通，管道22上设有第一单向阀23，缸体18左壁下部设有软管24，软管24与缸体18连通，软管24上设有第二单向阀25，底板1底部左右两侧均设有车轮26。
30.实施例2
31.一种机械机床用切削液转动式调制设备，如图1
‑
6所示，包括有底板1、第一支架2、混合箱3、进料斗4、安装架5、顶板6、第二支架7、安装板8、滑轮10、旋转电机11、轴承座12、第一转轴13、固定套14、回形滑杆15、转杆16、叶片17、缸体18、活塞19、升降杆20、把手21、管道22、第一单向阀23、软管24、第二单向阀25和车轮26，底板1上侧中部和上侧右部均设有第一支架2，第一支架2顶部设有混合箱3，混合箱3右壁嵌有进料斗4，底板1上侧左部设有安装架5，安装架5右侧上部连接有顶板6，顶板6下侧左右两部均连接有第二支架7，两第二支架7底端连接有安装板8，安装板8下侧开有导向环形槽9，导向环形槽9内滑动式设有滑轮10，顶板6下侧右部设有旋转电机11，旋转电机11位于右侧第二支架7左方，安装板8中部嵌有轴承座12，轴承座12内过盈连接有第一转轴13，旋转电机11的输出轴与第一转轴13上部连接，第一转轴13下部连接有固定套14，固定套14左侧连接有回形滑杆15，滑轮10下侧连接有转杆16，转杆16穿过回形滑杆15，转杆16上均匀连接有叶片17，叶片17位于混合箱3内，安装架5右侧下部连接有缸体18，缸体18内活动式设有活塞19，活塞19顶部中间连接有升降杆20，升降杆20顶端连接有把手21，缸体18右壁下部设有管道22，管道22与缸体18连通，管道22穿过混合箱3左壁下部，缸体18通过管道22与混合箱3连通，管道22上设有第一单向阀23，缸体18左壁下部设有软管24，软管24与缸体18连通，软管24上设有第二单向阀25，底板1底部左右两侧均设有车轮26。
32.还包括有第二转轴27、联轴器28和搅拌板块29，第一转轴13正下方设有第二转轴27，第二转轴27上部设有联轴器28，第二转轴27通过联轴器28与第一转轴13连接，第二转轴27上均匀连接有搅拌板块29，搅拌板块29上均匀开有圆孔30，搅拌板位于混合箱3内。
33.实施例3
34.一种机械机床用切削液转动式调制设备，如图1
‑
6所示，包括有底板1、第一支架2、混合箱3、进料斗4、安装架5、顶板6、第二支架7、安装板8、滑轮10、旋转电机11、轴承座12、第一转轴13、固定套14、回形滑杆15、转杆16、叶片17、缸体18、活塞19、升降杆20、把手21、管道22、第一单向阀23、软管24、第二单向阀25和车轮26，底板1上侧中部和上侧右部均设有第一支架2，第一支架2顶部设有混合箱3，混合箱3右壁嵌有进料斗4，底板1上侧左部设有安装架5，安装架5右侧上部连接有顶板6，顶板6下侧左右两部均连接有第二支架7，两第二支架7底端连接有安装板8，安装板8下侧开有导向环形槽9，导向环形槽9内滑动式设有滑轮10，顶板6下侧右部设有旋转电机11，旋转电机11位于右侧第二支架7左方，安装板8中部嵌有轴承座12，轴承座12内过盈连接有第一转轴13，旋转电机11的输出轴与第一转轴13上部连接，第一转轴13下部连接有固定套14，固定套14左侧连接有回形滑杆15，滑轮10下侧连接有转杆16，
转杆16穿过回形滑杆15，转杆16上均匀连接有叶片17，叶片17位于混合箱3内，安装架5右侧下部连接有缸体18，缸体18内活动式设有活塞19，活塞19顶部中间连接有升降杆20，升降杆20顶端连接有把手21，缸体18右壁下部设有管道22，管道22与缸体18连通，管道22穿过混合箱3左壁下部，缸体18通过管道22与混合箱3连通，管道22上设有第一单向阀23，缸体18左壁下部设有软管24，软管24与缸体18连通，软管24上设有第二单向阀25，底板1底部左右两侧均设有车轮26。
35.还包括有第二转轴27、联轴器28和搅拌板块29，第一转轴13正下方设有第二转轴27，第二转轴27上部设有联轴器28，第二转轴27通过联轴器28与第一转轴13连接，第二转轴27上均匀连接有搅拌板块29，搅拌板块29上均匀开有圆孔30，搅拌板位于混合箱3内。
36.还包括有收纳箱31、第一环套33、气缸34和第二环套35，底板1上侧左部设有收纳箱31，收纳箱31位于安装架5左方，收纳箱31右壁开有第一通孔32，收纳箱31下壁内侧设有第一环套33，收纳箱31上壁内侧设有气缸34，气缸34底端连接有第二环套35，收纳箱31左壁下部开有第二通孔36，软管24穿过第一通孔32，软管24穿过第一环套33，软管24穿过第二环套35，软管24穿过第二通孔36，软管24左部位于收纳箱31外。
37.实施例4
38.一种机械机床用切削液转动式调制设备，如图1
‑
6所示，包括有底板1、第一支架2、混合箱3、进料斗4、安装架5、顶板6、第二支架7、安装板8、滑轮10、旋转电机11、轴承座12、第一转轴13、固定套14、回形滑杆15、转杆16、叶片17、缸体18、活塞19、升降杆20、把手21、管道22、第一单向阀23、软管24、第二单向阀25和车轮26，底板1上侧中部和上侧右部均设有第一支架2，第一支架2顶部设有混合箱3，混合箱3右壁嵌有进料斗4，底板1上侧左部设有安装架5，安装架5右侧上部连接有顶板6，顶板6下侧左右两部均连接有第二支架7，两第二支架7底端连接有安装板8，安装板8下侧开有导向环形槽9，导向环形槽9内滑动式设有滑轮10，顶板6下侧右部设有旋转电机11，旋转电机11位于右侧第二支架7左方，安装板8中部嵌有轴承座12，轴承座12内过盈连接有第一转轴13，旋转电机11的输出轴与第一转轴13上部连接，第一转轴13下部连接有固定套14，固定套14左侧连接有回形滑杆15，滑轮10下侧连接有转杆16，转杆16穿过回形滑杆15，转杆16上均匀连接有叶片17，叶片17位于混合箱3内，安装架5右侧下部连接有缸体18，缸体18内活动式设有活塞19，活塞19顶部中间连接有升降杆20，升降杆20顶端连接有把手21，缸体18右壁下部设有管道22，管道22与缸体18连通，管道22穿过混合箱3左壁下部，缸体18通过管道22与混合箱3连通，管道22上设有第一单向阀23，缸体18左壁下部设有软管24，软管24与缸体18连通，软管24上设有第二单向阀25，底板1底部左右两侧均设有车轮26。
39.还包括有第二转轴27、联轴器28和搅拌板块29，第一转轴13正下方设有第二转轴27，第二转轴27上部设有联轴器28，第二转轴27通过联轴器28与第一转轴13连接，第二转轴27上均匀连接有搅拌板块29，搅拌板块29上均匀开有圆孔30，搅拌板位于混合箱3内。
40.还包括有收纳箱31、第一环套33、气缸34和第二环套35，底板1上侧左部设有收纳箱31，收纳箱31位于安装架5左方，收纳箱31右壁开有第一通孔32，收纳箱31下壁内侧设有第一环套33，收纳箱31上壁内侧设有气缸34，气缸34底端连接有第二环套35，收纳箱31左壁下部开有第二通孔36，软管24穿过第一通孔32，软管24穿过第一环套33，软管24穿过第二环套35，软管24穿过第二通孔36，软管24左部位于收纳箱31外。
41.还包括有连接杆37和刮板38，第二转轴27底端连接有连接杆37，连接杆37底端连接有刮板38。
42.还包括有转动轴39、安装块40和刹车片41，底板1前侧右部转动式连接有转动轴39，转动轴39上连接有安装块40，安装块40位于右侧车轮26右方，安装块40下侧设有刹车片41，刹车片41与右侧车轮26配合。
43.工作原理：当用户需要调试切削液时，用户将本设备通过车轮26推至目的点，用户将软管24插入到机械机床盛切削液的容器内，用户将皂化油和水按照一定比例配置从进料斗4倒入混合箱3内，用户启动旋转电机11，旋转电机11通过输出轴带动第一转轴13转动，第一转轴13通过固定套14带动回形滑杆15转动，回形滑杆15带动转杆16通过滑轮10沿着导向环形槽9的轨迹移动，从而对混合箱3内的原料进行搅拌，当混合箱3内的原料搅拌完成，用户关闭旋转电机11，用户向上拉动或向下按压把手21，把手21通过升降杆20带动活塞19在缸体18内上下移动，当活塞19向上移动时，混合箱3内的原料被抽入缸体18内，当活塞19向下移动时，抽送至缸体18内的原料通过软管24输送至机械机床盛切削液的容器内，当混合箱3内的原料被全部抽出至机械机床盛切削液的容器内，用户停止向上拉动或向下按压把手21即可。
44.因为还包括有第二转轴27、联轴器28和搅拌板块29，第一转轴13下方设有第二转轴27，第二转轴27上部设有联轴器28，第二转轴27通过联轴器28与第一转轴13连接，第二转轴27上均匀连接有搅拌板块29，搅拌板块29上均匀开有多个圆孔30，搅拌板位于混合箱3内。当电机通过输出轴带动第一转轴13转动时，第一转轴13通过联轴器28带动第二转轴27转动，第二转轴27带动搅拌板块29转动，从而实现对混合箱3内原料更加充分地搅拌。
45.因为还包括有收纳箱31、第一环套33、气缸34和第二环套35，底板1上侧左部设有收纳箱31，收纳箱31位于安装架5左方，收纳箱31右壁开有第一通孔32，收纳箱31下壁内侧设有第一环套33，收纳箱31上壁内侧设有气缸34，气缸34底端连接有第二环套35，收纳箱31左壁下部开有第二通孔36，软管24穿过第一通孔32，软管24穿过第一环套33，软管24穿过第二环套35，软管24穿过第二通孔36，软管24左部位于收纳箱31外。当用户需要将搅拌好的原料输送到来盛切削液的容器内时，用户控制气缸34内的伸缩杆向下移动，气缸34内的伸缩杆带动第二环套35向下移动，第二环套35的向下移动使软管24左部向外伸长，用户将软管24的左端接入到机械机床盛切削液的容器内，使混合箱3内的原料抽出至机械机床盛切削液的容器内，当混合箱3内的原料全部输送到机械机床盛切削液的容器内，用户将软管24左端从机械机床盛切削液的容器内拨出，用户控制气缸34的伸缩杆向上移动，气缸34的伸缩杆带动第二环套35向上移动，第二环套35的向上移动使软管24左部向内缩短，从而起到对软管24的收纳作用。
46.因为还包括有连接杆37和刮板38，第二转轴27底端连接有连接杆37，连接杆37底端连接有刮板38。当用户启动旋转电机11，旋转电机11带动第二转轴27转动时，第二转轴27通过连接杆37带动刮板38转动，从而实现对混合箱3内下部的原料进行搅拌，防止混合箱3内原料的沉淀，避免出现对切削液原料搅拌不均的情况。
47.因为还包括有转动轴39、安装块40和刹车片41，底板1前侧右部转动式连接有转动轴39，转动轴39上连接有安装块40，安装块40位于右侧车轮26右方，安装块40下侧设有刹车片41，刹车片41与右侧车轮26配合。当用户将本设备推至目的地，用户可将安装块40向下摆
动，安装块40带动刹车片41向下摆动，使刹车片41与右侧车轮26接触，从而起到固定本设备位置的作用，当用户需要通过车轮26推动本设备到其它位置，用户向上摆动安装块40，安装块40带动刹车片41向上摆动，使刹车片41不与右侧车轮26接触，用户即可推动本设备。
48.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。