一种水性功能高分子材料生产用搅拌结构的制作方法

1.本实用新型涉及水性功能高分子材料生产用搅拌装置领域，尤其是涉及一种水性功能高分子材料生产用搅拌结构。


背景技术：

2.水溶性高分子化合物又称为水溶性树脂或水溶性聚合物。通常所说的水溶性高分子是一种强亲水性的高分子材料，能溶解或溶胀于水中形成水溶液或分散体系。在水溶性聚合物的分子结构中含有大量的亲水基团。亲水基团通常可分为三类：阳离子基团，如叔胺基、季胺基等；阴离子基团，如羧酸基、磺酸基、磷酸基、硫酸基等；极性非离子基团，如羟基、醚基、胺基、酰胺基等。所以水溶性高分子分为阳离子型，阴离子型及非离子型水溶性高分子三类。中国水溶性高分子化合物已经有一定规模，天然水溶性高分子聚合物的生产和应用具有悠久的历史。淀粉、阿拉伯胶、藻蛋白酸钠、骨粉、明胶、干酪素、等早以在造纸、食品、粘和剂等中应用。半合成产品如淀粉衍生物、羧甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素等，在不断推广应用。合成产品如聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚马来酸酐、聚季胺盐、聚乙二醇等，生产规模也在逐年增大。同时一些新的品种也不断的被试制出来。人们把水溶性高分子作为精细化工的骨干产品之一，越来越受到重视。他的应用范围几乎涉及到人们生产生活的所有领域。
3.水性功能高分子材料在进行生产过程中需要提供搅拌设备对其进行搅拌作业，现有的水性功能高分子材料所使用的搅拌设备在进行过程中，存在如下问题：
4.1、搅拌轴带动搅拌叶片进行搅拌时，搅拌液体溶液容易发生飞溅状况，造成了搅拌原料的浪费。
5.2、搅拌轴带动搅拌叶片进行搅拌后，搅拌液体溶液容易粘附在搅拌叶片上，在进行更换产品的搅拌料桶时，容易滴到外部平台上，造成外部平台的污染及资源浪费。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种水性功能高分子材料生产用搅拌结构，其在对搅拌料桶内的水性功能高分子材料进行搅拌时，能够通过防护罩的扣合保护，防止水性功能高分子材料产生飞溅，并能够通过对搅拌轴的角度调整，避免搅拌叶片的滴漏现象，满足了使用人员的使用需要。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种水性功能高分子材料生产用搅拌结构，包括，安装支座、竖直支撑架、横向支撑板、导向柱、带动丝杠、安装轴承i、安装轴承ii、移动安装板组件、转销、搅拌组件、防护罩组件、搅拌料桶及搅拌料桶安放组件，所述的竖直支撑架安装在安装支座的上部部位并与安装支座固定相连，所述的横向支撑板安装在竖直支撑架的顶部部位并与竖直支撑架垂直固定相连，所述的导向柱的顶部安装在横向支撑板的下部并与横向支撑板固定相连，所述的导向柱的底部安装在安装支座的上部并与安装支座固定相连，所述的安装支座上安装有
安装轴承i，所述的横向支撑板上安装有安装轴承ii，所述的带动丝杠的下部安装在安装轴承i的轴承内圈部位并与安装轴承i的轴承内圈过盈配合相连，所述的带动丝杠的上部安装在安装轴承ii的轴承内圈部位并与安装轴承ii的轴承内圈过盈配合相连，所述的移动安装板组件安装在带动丝杠上并与带动丝杠螺纹配合相连，所述的转销安装在移动安装板组件的侧面部位上并与移动安装板组件固定相连，所述的搅拌组件安装在转销上并与转销相连，所述的防护罩组件安装在搅拌组件上并与搅拌组件相连接，所述的安装支座上安装有搅拌料桶安放组件，所述的搅拌料桶放置于搅拌料桶安放组件上并与搅拌料桶安放组件相连。
9.所述的带动丝杠的顶部安装有转动手轮，所述的转动手轮与带动丝杠的顶部固定相连。
10.所述的移动安装板组件包括移动安装板本体、螺纹套及光滑套，所述的螺纹套与光滑套安装在移动安装板本体上并与移动安装板本体固定相连，所述的带动丝杠安装在螺纹套内并与螺纹套通过螺纹配合相连，所述的导向柱贯穿于光滑套内并与光滑套相接触，所述的转销安装在移动安装板本体的侧壁上并与移动安装板本体固定相连。
11.所述的搅拌组件包括，搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片及搅拌电机安装块，所述的搅拌电机安装在搅拌电机安装块上并与搅拌电机安装块固定相连，所述的搅拌轴安装在搅拌电机的动力输出轴上并与搅拌电机的动力输出轴固定相连，所述的搅拌叶片安装在搅拌轴的下部部位并与搅拌轴固定相连，所述的搅拌电机安装块上加工有安装通孔。
12.所述的安装通孔为内壁光滑的圆形通孔结构，所述的转销为外壁光滑的圆柱体结构，所述的安装通孔的内径大于转销的外径，所述的搅拌电机安装块通过其上开设的安装通孔安装在转销上并与转销相接触。
13.所述的防护罩组件包括，安装连接套、支撑轴承、过渡连接部及防溅扣合部，所述的支撑轴承安装在搅拌轴上并与搅拌轴相连，所述的安装连接套安装在支撑轴承上并与支撑轴承相连，所述的安装连接套的外部安装有过渡连接部，所述的防溅扣合部安装在过渡连接部上并与过渡连接部固定相连。
14.所述的搅拌料桶安放组件包括，支撑平台、带动架及移动轮，所述的移动轮安装在安装支座上并与安装支座相连，所述的支撑平台安装在移动轮上并与移动轮相连，所述的带动架设置在支撑平台的外部侧面部位上并与支撑平台的侧面固定相连，所述的搅拌料桶放置在支撑平台的上部台面上并与支撑平台相接触。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型整体结构设计科学，安装操作使用简单方便，本实用新型主要通过移动安装板组件、转销、搅拌组件、防护罩组件等组成部件的共同安装配合作业，使本实用新型能够在对搅拌料桶内的水性功能高分子材料进行搅拌时，能够通过防护罩对搅拌料桶的扣合保护，防止水性功能高分子材料在搅拌料桶外口处产生飞溅，并能够通过转销与搅拌电机安装块的配合作业对搅拌轴的角度调整，进而避免搅拌叶片的滴漏现象，降低了水性功能高分子材料进行搅拌时的损耗。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体安装结构示意图；
17.图2是本实用新型中的移动安装板组件的结构示意图；
18.图3是本实用新型中的搅拌组件的结构示意图；
19.图4是本实用新型中的防护罩组件的结构示意图；
20.图5是本实用新型中的搅拌料桶安放组件的结构示意图；
21.图6是本实用新型搅拌工作状态图；
22.图7是本实用新型的搅拌叶片调整状态图；
23.图中标号为：1
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安装支座、2
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竖直支撑架、3
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横向支撑板、4
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导向柱、5
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带动丝杠、6
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安装轴承i、7
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安装轴承ii、8
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移动安装板组件、9
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转销、10
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搅拌组件、11
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防护罩组件、12
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搅拌料桶、13
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搅拌料桶安放组件、14
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转动手轮、15
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移动安装板本体、16
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螺纹套、17
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光滑套、18
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搅拌电机、19
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搅拌轴、20
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搅拌叶片、21
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搅拌电机安装块、22
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安装通孔、23
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安装连接套、24
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支撑轴承、25
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过渡连接部、26
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防溅扣合部、27
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支撑平台、28
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带动架、29
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移动轮。
具体实施方式
24.具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种水性功能高分子材料生产用搅拌结构，其在对搅拌料桶内的水性功能高分子材料进行搅拌时，能够通过防护罩对搅拌料桶的扣合保护，防止水性功能高分子材料在搅拌料桶外口处产生飞溅，并能够通过转销9与搅拌电机安装块21的配合作业对搅拌轴19的角度调整，进而避免搅拌叶片20的滴漏现象，降低了水性功能高分子材料进行搅拌时的损耗。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本技术文件中用于表示方位的用语“左”和“右
”ꢀ
均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。如说明书附图1
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7所示，一种水性功能高分子材料生产用搅拌结构主要包括，安装支座1、竖直支撑架2、横向支撑板3、导向柱4、带动丝杠5、安装轴承i6、安装轴承ii7、移动安装板组件8、转销9、搅拌组件10、防护罩组件11、搅拌料桶12及搅拌料桶安放组件13，用于安装横向支撑板3的竖直支撑架2固定安装在安装支座1的上部部位，横向支撑板3固定安装在竖直支撑架2的顶部部位，用于对移动安装板组件8进行导向的导向柱4的顶部安装在横向支撑板3的下部，导向柱4的底部安装在安装支座1的上部，在安装支座1上安装有安装轴承i6，在横向支撑板3上安装有安装轴承ii7，用于带动调整移动安装板组件8上下的带动丝杠5的下部安装在安装轴承i6的轴承内圈部位并与安装轴承i的轴承内圈过盈配合相连，带动丝杠的上部安装在安装轴承ii的轴承内圈部位并与安装轴承ii7的轴承内圈过盈配合相连，用于安装搅拌组件10的移动安装板组件8安装在带动丝杠5及导向柱4上（具体的说移动安装板组件8主要由移动安装板本体15、螺纹套16及光滑套17组成，螺纹套16与光滑套17固定安装在移动安装板本体15上，带动丝杠5安装在螺纹套16内并与螺纹套16通过螺纹配合相连，导向柱4贯穿于光滑套17内并与光滑套17相接触，转销9安装在移动安装板本体15的侧壁上并与移动安装板本体15固定相连），用于直接对水性功能高分子材料进行搅拌的搅拌组件10安装在转销9上并与转销9相连（具体的说搅拌组件10包括搅拌电机18、搅拌轴19、搅拌叶片20及搅拌电机安装块21，用于带动搅拌轴19转动的搅拌电机18安装在搅拌电机安装块21上，搅拌轴19固定安装在搅拌电机18的动力输出轴上，搅拌叶片
20固定安装在搅拌轴19的下部部位，在搅拌电机安装块21上加工有安装通孔22。安装通孔22为内壁光滑的圆形通孔结构，转销9为外壁光滑的圆柱体结构，安装通孔22的内径大于转9销的外径，搅拌电机安装块21通过其上开设的安装通孔22安装在转销9上并与转销9相接触，可实现转动效果），用于对搅拌料桶12起到防溅保护作用的防护罩组件11安装在搅拌组件10上（具体说防护罩组件11包括安装连接套23、支撑轴承24、过渡连接部25及防溅扣合部26，支撑轴承24安装在搅拌轴19上，安装连接套23安装在支撑轴承24上，在安装连接套23的外部安装有过渡连接部25，用于防护的防溅扣合部26安装在过渡连接部25上并与过渡连接部25固定相连），在安装支座1上安装有用于放置搅拌料桶12的搅拌料桶安放组件13， 搅拌料桶安放组件13包括，支撑平台27、带动架28及移动轮29，移动轮29放置在在安装支座1上，用于放置搅拌料桶12的支撑平台27安装在移动轮29上，带动架28固定设置在支撑平台27的外部侧面部位上，搅拌料桶12放置在支撑平台27的上部台面上并与支撑平台27相接触。本实用新型在具体使用时，操作人员首先可将盛装有水性功能高分子材料原料的搅拌料桶12放置在搅拌料桶安放组件13中的支撑平台27上并与搅拌组件10中的搅拌轴19及搅拌叶片20垂直正对，而后，操作人员可顺时针转动转动手轮14使其带动带动丝杠5在安装轴承i6及安装轴承ii7上做顺时针转动，此时在螺纹推动力的作用下，移动安装板组件8中的螺纹套16带动移动安装板本体15在导向柱4上缓缓下移，此时，安装在移动安装板本体15上的搅拌组件10在转销9的带动下向下移动，直至，搅拌叶片20处于搅拌料桶12内且防护罩组件11中的防溅扣合部26扣合在搅拌料桶12的上开口处，此时，可控制搅拌电机18工作，搅拌电机18带动搅拌轴19及搅拌叶片20即可对搅拌料桶12内的溶液进行搅拌作业，防溅扣合部26能够防止搅拌料桶12内的溶液向外飞溅，进而避免原料损耗，当搅拌完成后，操作人员可通过逆时针转动转动手轮14使其带动带动丝杠5逆时针转动，此时在螺纹推动力作用下，带动丝杠5带动螺纹套16上移，螺纹套16带动移动安装板本体15及搅拌组件10上移直至搅拌叶片20离开搅拌料桶12的上开口处，最后操作人员可通过逆时针转动搅拌电机18使其带动搅拌电机安装块21在转销9上做逆时针角度调整，此时搅拌电机18带动搅拌轴19及防护罩组件11逆时针角度调整，此时，处于搅拌叶片20上沾附的溶液就会顺着搅拌叶片20流向防护罩组件11的内侧的过渡连接部处，进而避免了垂直状态下，处于搅拌叶片20上沾附的溶液在重力的作用下滴附于工作平台上，避免搅拌叶片20的滴漏现象，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。