一种家用纺织制成品分类回收处理系统及处理方法与流程

1.本发明涉及纺织技术领域，具体为一种家用纺织制成品分类回收处理系统及处理方法。


背景技术：

2.家用纺织制成品也称家用纺织品或装饰用纺织品。它是对人生活环境起美化装饰作用的实用性纺织品。主要应用于家庭和公共场所。如：宾馆、酒店、剧场、舞厅、飞机、火车、汽车、轮船、商场、公司、机关等许多场合，对于美化、改善环境、提高人们生活、工作的舒适性起到了很大的作用。
3.家用纺织品同艺术品不一样，它们是实用纺织品。虽然好的装饰用纺织品或好的装饰设计布置能给人以艺术享受，但它们必须满足实用的要求。其中包括方便使用(包括便于施工)，尽量耐用，符合消费者对舒适性方面的多方面要求，因此，家用纺织品在实际生产过程中会使用到不同结构的金属件用于辅助纺织制成品，或用于美观，或用于连接均可，
4.现有的，专利号cn202110333022.x公开了一种废旧纺织品回收再利用设备及其方法，涉及资源再生技术领域。该废旧纺织品回收再利用设备及其方法，包括清洗仓，清洗仓的下表面四角均固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的下表面固定连接有底板一，清洗仓的前侧面贯穿开设有通槽，清洗仓的后侧内壁开设有卡槽，清洗仓的前侧面下端固定连接有排水阀，通槽的内壁贯穿滑动连接有分隔框，分隔框的前侧面固定连接有侧板，解决了现有的废旧纺织品回收清洗时，大多是将纺织品混合放置在清洗桶内清洗的技术问题。
5.但上述专利公开的纺织品回收处理时还存在一些不足之处，具体不足之处在于：
6.家用纺织制成品在回收处理过程中需要对纺织制成品进行粉碎，纺织制成品内的金属件在粉碎处理过程中，很难将纺织品与金属件进行快速分离，进而容易产生纺织制成品回收后杂质多，影响后期对纺织制成品的后续处理。


技术实现要素：

7.针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种家用纺织制成品分类回收处理系统及处理方法，解决家用纺织制成品在回收处理过程中需要对纺织制成品进行粉碎，纺织制成品内的金属件在粉碎处理过程中，很难将纺织品与金属件进行快速分离，进而容易产生纺织制成品回收后杂质多，影响后期对纺织制成品的后续处理的技术问题。
8.本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
9.一种家用纺织制成品分类回收处理系统，其特征在于，包括：
10.第一送料带，用于输送回收的家用纺织制成品；
11.一级撕碎装置，设置于所述第一送料带的出料方向，通过所述第一送料带将回收的家用纺织制成品输送至一级撕碎装置内进行撕碎；
12.二级粉碎装置，设置于所述一级撕碎装置的出料口，对所述一级撕碎装置处理后的家用纺织制成品进行再粉碎处理；
13.金属分选装置，设置于所述二级粉碎装置的出料口，对所述二级粉碎装置处理后的家用纺织制成品进行金属分选处理；
14.第二送料带，设置于所述金属分选装置的出料口，通过所述第二送料带将金属分选装置处理后的家用纺织制成品进行输送转移；
15.碎屑分类装置，设置于所述第二送料带的出料口，通过所述碎屑分类装置对金属分选装置处理后的家用纺织制成品进行再分类回收。
16.做为本发明的一种优选技术方案，所述一级撕碎装置包括碎布机箱、第一碎布辊、碎料通道、出料斗、第二支撑腿、底脚，所述碎布机箱设置为方形盒结构，所述碎布机箱底端固设有直立于碎布机箱底端的第二支撑腿，所述第二支撑腿底端固定安装有底脚；
17.所述碎布机箱内部开设有倾斜的碎料通道，所述碎料通道内部等间距固定安装有若干个第一碎布辊，相邻两个所述第一碎布辊之间平行设置，且相邻两个所述第一碎布辊之间旋向相板，每一个所述第一碎布辊的外圆面设置有凸起的碎布齿。
18.与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：
19.一、本发明通过一级撕碎装置对回收的家用纺织制成品进行撕扯，通过相邻两个第一碎布辊的旋转撕扯，对家用纺织制成品进行撕扯撕碎，使纺织制成品形成片状的碎布料，再通过二级粉碎装置内的多道粉碎辊(第二粉碎辊和第三粉碎辊)进行多次粉碎，将碎布料撕扯粉碎成微小体型的破碎布，提高粉碎效率，解决现有技术中对于纺织制成品粉碎效率低，粉碎慢，粉碎不彻底的技术问题，通过多次粉碎后，再将微小体型的破碎布装入金属分选装置的金属分离筒内，通过金属分离筒进行旋转翻搅，使破碎后的微小体型的破碎布在金属分离筒不断地翻旋，通过将磁铁套筒伸入在金属分离筒，利用金属分离筒的旋转，使破碎布在金属分离筒圆孔内翻搅，破碎布在圆孔内翻搅过程中，会依靠重力从圆孔中间掉落在磁铁套筒表面，经过磁铁套筒产生的磁铁，对破碎布内夹杂的金属铁片进行吸附，使粉碎后的破碎布与金属铁片分离。
20.二、本发明通过磁铁套筒与金属分离筒的相对转动，使磁铁套筒在金属分离筒圆孔内相对转动，使粉碎后的破碎布在金属分离筒的圆孔内翻搅过程中可以持续地将破碎布掉落至磁铁套筒外壁的不同位置，进而可以有效地提高磁铁套筒对金属的吸附力，有效地提高金属铁块与破碎布的分离更彻底。
21.三、本发明通过第一拨料辊与第二拨料辊的旋转方向相反，使第一拨料辊将梯形台阶孔内的破碎布向梯形台阶孔中间推移，便于物料集中，使第二粉碎辊更易于对一级撕碎装置撕碎后的破碎布粉碎处理，通过第二拨料辊将梯形台阶孔内的破碎布向梯形台阶孔两侧边分散推送，便于将第三粉碎辊对第二粉碎辊撕碎后的破碎布进行再粉碎处理，通过分散又集中的多次撕扯粉碎，使破碎布粉碎能够粉碎成微小型结构的破碎布。
22.四、本发明碎屑分类装置通过拨料筒对第二送料带输送的微小型破碎布进行拨料摊洒，使夹杂在破碎布内夹杂的质量较重的一些装饰非金属配件进行摊洒均匀使破碎布与非金属配件散开并向下掉落，通过第二鼓风机吹风，利用风力吹动向下掉落的破碎布，此时，由于破碎布结构小，质量轻，通过风力将破碎布吹向纺织物碎屑收集箱内进行收集，而破碎布内夹杂的质量较重的一些装饰非金属配件通过重力克服风力的吹动向下掉落于金属储料筒内，从而完成对家用纺织制成品的快速高效分类回收。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
24.图1为本发明家用纺织制成品分类回收处理系统的前视结构示意图；
25.图2为本发明金属分离筒的前视剖面结构示意图；
26.图3为本发明碎布机箱的前视剖面结构示意图；
27.图4为本发明说明书附图3的a处局部放大图；
28.图5为本发明梯形台阶孔的俯视剖面结构示意图；
29.图6为本发明金属分离筒的左视局部结构示意图；
30.图7为本发明家用纺织制成品分类回收处理方法的工艺流程图；
31.图中：1、第一送料带；2、支撑腿；3、一级撕碎装置；301、碎布机箱；302、第一碎布辊；304、碎料通道；305、出料斗；306、第二支撑腿；307、底脚；4、第一拨料辊；5、第二拨料辊；6、第二粉碎辊；7、第三粉碎辊；8、梯形筒；801、梯形台阶孔；9、推拉板；10、液压缸；11、金属分离筒；12、分离筒支撑座；13、挡料板；14、转轴套筒；15、支撑机架；16、第二送料带；17、拨料筒；18、第一电动机；19、第二鼓风机；20、金属储料筒；21、纺织物碎屑收集箱；22、金属分选装置；23、二级粉碎装置；24、翻料台阶；25、套筒支架；26、转动辊；27、磁铁套筒；28、碎屑分类装置。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
33.实施例1
34.请参阅图1
‑
6为一种家用纺织制成品分类回收处理系统及处理方法的整体结构示意图；
35.一种家用纺织制成品分类回收处理系统，包括：
36.第一送料带1，用于输送回收的家用纺织制成品，第一送料带1底端固定安装有支撑腿2支撑；
37.一级撕碎装置3，设置于第一送料带1的出料方向，通过第一送料带1将回收的家用纺织制成品输送至一级撕碎装置3内进行撕碎；
38.二级粉碎装置23，设置于一级撕碎装置3的出料口，对一级撕碎装置3处理后的家用纺织制成品进行再粉碎处理；
39.金属分选装置22，设置于二级粉碎装置23的出料口，对二级粉碎装置23处理后的家用纺织制成品进行金属分选处理；
40.第二送料带16，设置于金属分选装置22的出料口，且所述第二送料带16的右端固设有挡料板13，通过挡料板13对金属分选装置22出料口掉落的碎布料进行阻挡，避免洒落在地面，通过第二送料带16将金属分选装置22处理后的家用纺织制成品进行输送转移；
41.碎屑分类装置28，设置于第二送料带16的出料口，通过碎屑分类装置28对金属分选装置22处理后的家用纺织制成品进行再分类回收。
42.具体的，本发明通过一级撕碎装置3对回收的家用纺织制成品进行撕扯，通过相邻
两个第一碎布辊302的旋转撕扯，对家用纺织制成品进行撕扯撕碎，使纺织制成品形成片状的碎布料，再通过二级粉碎装置23内的多道粉碎辊第二粉碎辊6和第三粉碎辊7进行多次粉碎，将碎布料撕扯粉碎成微小体型的破碎布，提高粉碎效率，解决现有技术中对于纺织制成品粉碎效率低，粉碎慢，粉碎不彻底的技术问题，通过多次粉碎后，再将微小体型的破碎布装入金属分选装置22的金属分离筒11内，通过金属分离筒11进行旋转翻搅，使破碎后的微小体型的破碎布在金属分离筒11不断地翻旋，通过将磁铁套筒27伸入在金属分离筒11，利用金属分离筒11的旋转，使破碎布在金属分离筒11圆孔内翻搅，破碎布在圆孔内翻搅过程中，会依靠重力从圆孔中间掉落在磁铁套筒27表面，经过磁铁套筒27产生的磁铁，对破碎布内夹杂的金属铁片进行吸附，使粉碎后的破碎布与金属铁片分离。
43.一级撕碎装置3包括碎布机箱301、第一碎布辊302、碎料通道304、出料斗305、第二支撑腿306、底脚307，碎布机箱301设置为方形盒结构，碎布机箱301底端固设有直立于碎布机箱301底端的第二支撑腿306，第二支撑腿306底端固定安装有底脚307；
44.碎布机箱301内部开设有倾斜的碎料通道304，碎料通道304内部等间距固定安装有若干个第一碎布辊302，相邻两个第一碎布辊302之间平行设置，且相邻两个第一碎布辊302之间旋向相板，每一个第一碎布辊302的外圆面设置有凸起的碎布齿，碎布齿与第一碎布辊302设置为一体结构，碎布齿为第一碎布辊302边角凸起的三角齿形片。
45.二级粉碎装置23包括第一拨料辊4、第二拨料辊5、第二粉碎辊6、第三粉碎辊7、梯形筒8，二级粉碎装置23，梯形筒8内部开设有贯通的梯形台阶孔801，梯形筒8的梯形台阶孔801顶端转动连接有两个第一拨料辊4，两个第一拨料辊4平行设置；
46.梯形筒8的梯形台阶孔801中部设置有若干个第二粉碎辊6，相邻两个第二粉碎辊6之间平行设置；
47.梯形筒8的梯形台阶孔801中部设置有两个第二拨料辊5,两个第二拨料辊5平行设置；
48.第二拨料辊5在梯形台阶孔801中部位于第二粉碎辊6左侧；
49.梯形筒8的梯形台阶孔801底部设置有若干个第三粉碎辊7，相邻两个第三粉碎辊7之间平行设置；相邻两个第三粉碎辊7之间转动方向相反。
50.其中，第二粉碎辊6以及第三粉碎辊7均设有独立的电动机驱动旋转，第一拨料辊4以及第二拨料辊5均设有独立的电动机驱动旋转，且第一拨料辊4表面的螺纹设置于两侧，第二拨料辊5表面的螺纹设置于中部，且每一个第二拨料辊5的旋转方向与每一个第一拨料辊4的旋转方向相反。
51.具体的，本发明通过一级撕碎装置3对回收的家用纺织制成品进行撕扯，通过相邻两个第一碎布辊302的旋转撕扯，对家用纺织制成品进行撕扯撕碎，使纺织制成品形成片状的碎布料，再通过二级粉碎装置23内的多道粉碎辊第二粉碎辊6和第三粉碎辊7进行多次粉碎，将碎布料撕扯粉碎成微小体型的破碎布，提高粉碎效率，解决现有技术中对于纺织制成品粉碎效率低，粉碎慢，粉碎不彻底的技术问题，通过多次粉碎后，再将微小体型的破碎布装入金属分选装置22的金属分离筒11内，通过金属分离筒11进行旋转翻搅，使破碎后的微小体型的破碎布在金属分离筒11不断地翻旋，通过将磁铁套筒27伸入在金属分离筒11，利用金属分离筒11的旋转，使破碎布在金属分离筒11圆孔内翻搅，破碎布在圆孔内翻搅过程中，会依靠重力从圆孔中间掉落在磁铁套筒27表面，经过磁铁套筒27产生的磁铁，对破碎布
内夹杂的金属铁片进行吸附，使粉碎后的破碎布与金属铁片分离。
52.金属分选装置22包括金属分离筒11、分离筒支撑座12，金属分离筒11设置为中部贯通的圆孔，金属分离筒11转动连接于分离筒支撑座12的顶端，且金属分离筒11通过分离筒支撑座12支撑金属分离筒11底部，使朝向于金属分选装置22方向的金属分离筒11一端高于金属分离筒11另一端；
53.金属分离筒11在分离筒支撑座12顶端通过第一电动机18驱动旋转。
54.分离筒支撑座12的顶端且靠近于金属分离筒11外壁的后侧固设有直立于分离筒支撑座12顶端的支撑机架15，支撑机架15顶端滑动连接有推拉板9，推拉板左端向下伸出有套筒支架25，套筒支架25底端固设有转动辊26，转动辊26伸入于金属分离筒11的圆孔中部。
55.转动辊26设置为圆杆结构，转动辊26的外圆面固定包裹有磁铁套筒27；
56.其中，通过将磁铁套筒27伸入在金属分离筒11，利用金属分离筒11的旋转，使破碎布在金属分离筒11圆孔内翻搅，破碎布在圆孔内翻搅过程中，会依靠重力从圆孔中间掉落在磁铁套筒27表面，经过磁铁套筒27产生的磁铁，对破碎布内夹杂的金属铁片进行吸附，使粉碎后的破碎布与金属铁片分离。
57.金属分离筒11的圆孔内壁等间距开设有若干条凸起的翻料台阶24，每一条翻料台阶24均设置为环形结构。
58.碎屑分类装置28包括拨料筒17、第二鼓风机19、金属储料筒20、纺织物碎屑收集箱21，拨料筒17设置为圆筒结构，拨料筒17设置于第二送料带16的左侧下方，且拨料筒17的外圆面等间距固设有若干个拨料齿；
59.拨料筒17的正下方放置有金属储料筒20，靠近于金属储料筒20的左侧固定安装有纺织物碎屑收集箱21；
60.金属储料筒20的上方右侧固定安装有第二鼓风机19。
61.具体的，本发明通过一级撕碎装置3对回收的家用纺织制成品进行撕扯，通过相邻两个第一碎布辊302的旋转撕扯，对家用纺织制成品进行撕扯撕碎，使纺织制成品形成片状的碎布料，再通过二级粉碎装置23内的多道粉碎辊第二粉碎辊6和第三粉碎辊7进行多次粉碎，将碎布料撕扯粉碎成微小体型的破碎布，提高粉碎效率，解决现有技术中对于纺织制成品粉碎效率低，粉碎慢，粉碎不彻底的技术问题，通过多次粉碎后，再将微小体型的破碎布装入金属分选装置22的金属分离筒11内，通过金属分离筒11进行旋转翻搅，使破碎后的微小体型的破碎布在金属分离筒11不断地翻旋，通过将磁铁套筒27伸入在金属分离筒11，利用金属分离筒11的旋转，使破碎布在金属分离筒11圆孔内翻搅，破碎布在圆孔内翻搅过程中，会依靠重力从圆孔中间掉落在磁铁套筒27表面，经过磁铁套筒27产生的磁铁，对破碎布内夹杂的金属铁片进行吸附，使粉碎后的破碎布与金属铁片分离。
62.具体的，本发明通过磁铁套筒27与金属分离筒11的相对转动，使磁铁套筒27在金属分离筒11圆孔内相对转动，使粉碎后的破碎布在金属分离筒11的圆孔内翻搅过程中可以持续地将破碎布掉落至磁铁套筒27外壁的不同位置，进而可以有效地提高磁铁套筒27对金属的吸附力，有效地提高金属铁块与破碎布的分离更彻底。
63.具体的，本发明通过第一拨料辊4与第二拨料辊5的旋转方向相反，使第一拨料辊4将梯形台阶孔801内的破碎布向梯形台阶孔801中间推移，便于物料集中，使第二粉碎辊6更易于对一级撕碎装置3撕碎后的破碎布粉碎处理，通过第二拨料辊5将梯形台阶孔801内的
破碎布向梯形台阶孔801两侧边分散推送，便于将第三粉碎辊7对第二粉碎辊6撕碎后的破碎布进行再粉碎处理，通过分散又集中的多次撕扯粉碎，使破碎布粉碎能够粉碎成微小型结构的破碎布。
64.具体的，本发明碎屑分类装置28通过拨料筒17对第二送料带16输送的微小型破碎布进行拨料摊洒，使夹杂在破碎布内夹杂的质量较重的一些装饰非金属配件进行摊洒均匀使破碎布与非金属配件散开并向下掉落，通过第二鼓风机19吹风，利用风力吹动向下掉落的破碎布，此时，由于破碎布结构小，质量轻，通过风力将破碎布吹向纺织物碎屑收集箱21内进行收集，而破碎布内夹杂的质量较重的一些装饰非金属配件通过重力克服风力的吹动向下掉落于金属储料筒20内，从而完成对家用纺织制成品的快速高效分类回收。
65.实施例2
66.请参阅图7，为一种家用纺织制成品分类回收处理方法的整体结构示意图；
67.本实施例基于上述实施例1中提供的一种家用纺织制成品分类回收处理系统，而提出的一种家用纺织制成品分类回收的处理方法，本方法具体包括以下几个步骤：
68.步骤s1，物料投放：将回收的家用纺织制成品放置在第一送料带(1)内；
69.步骤s2，物料粉碎：通过一级撕碎装置3对步骤s1中回收的家用纺织制成品进行撕扯，通过相邻两个第一碎布辊302的旋转撕扯，对家用纺织制成品进行撕扯撕碎，使纺织制成品形成片状的碎布料，再通过二级粉碎装置23内的多道粉碎辊第二粉碎辊6和第三粉碎辊7进行多次粉碎，将碎布料撕扯粉碎成微小体型的破碎布，提高粉碎效率，解决现有技术中对于纺织制成品粉碎效率低，粉碎慢，粉碎不彻底的技术问题，
70.步骤s3，铁料分离：对步骤s2中通过多次粉碎后，再将微小体型的破碎布装入金属分选装置22的金属分离筒11内，通过金属分离筒11进行旋转翻搅，使破碎后的微小体型的破碎布在金属分离筒11不断地翻旋，通过将磁铁套筒27伸入在金属分离筒11，利用金属分离筒11的旋转，使破碎布在金属分离筒11圆孔内翻搅，破碎布在圆孔内翻搅过程中，会依靠重力从圆孔中间掉落在磁铁套筒27表面，经过磁铁套筒27产生的磁铁，对破碎布内夹杂的金属铁片进行吸附，使粉碎后的破碎布与金属铁片分离；
71.步骤s4,风选分离：通过拨料筒17对第二送料带16输送的微小型破碎布进行拨料摊洒，使夹杂在破碎布内夹杂的质量较重的一些装饰非金属配件进行摊洒均匀使破碎布与非金属配件散开并向下掉落，通过第二鼓风机19吹风，利用风力吹动向下掉落的破碎布，此时，由于破碎布结构小，质量轻，通过风力将破碎布吹向纺织物碎屑收集箱21内进行收集，而破碎布内夹杂的质量较重的一些装饰非金属配件通过重力克服风力的吹动向下掉落于金属储料筒20内，从而完成对家用纺织制成品的快速高效分类回收。
72.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。