一种皮具加工用涂胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及皮具加工技术领域，具体涉及一种皮具加工用涂胶设备。


背景技术：

2.皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及促进了皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业的发展。中国皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。它们的形成，奠定了中国皮革行业发展的基础。
3.皮革涂胶是皮革加工的一个工序，在天气较冷的时候，皮革会出现硬化的情况，不便于涂胶头平整均匀地将胶涂在皮革上，并且，在涂胶面积较大时，先涂胶的部位的胶液容易凝固，导致在后续的加工过程中，皮革的粘结不牢固的问题。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型所要解决的技术问题在于：在天气较冷的时候，皮革会出现硬化的情况，不便于涂胶头平整均匀地将胶涂在皮革上，并且，在涂胶面积较大时，先涂胶的部位的胶液容易凝固，导致在后续的加工过程中，皮革的粘结不牢固的问题。
5.为此，本实用新型提供一种皮具加工用涂胶设备，包括：
6.支撑机构，所述支撑机构包括基台、放料板和固定组件，所述放料板设置在所述基台的上侧中部，所述固定组件对称设置在所述放料板的上表面两侧；
7.水平移动机构，所述水平移动机构包括第一电动滑台、支撑柱、横梁和第二电动滑台，所述第一电动滑台设置有两组，所述第一电动滑台平行设置在所述基台上侧，所述支撑柱设置有两组，两组所述支撑柱分别固定连接在两组所述第一电动滑台的滑动台上，所述横梁固定连接在支撑柱的上端，所述第二电动滑台固定连接在横梁的下表面；
8.涂胶机构，所述涂胶机构包括支架、注胶管、注胶头和第二电动推杆，所述第二电动推杆和第二电动滑台的滑动台固定连接，所述支架和第二电动推杆的下端固定连接，所述注胶管设置在支架中，所述注胶头的上端和注胶管的下端连通；
9.加热机构，所述加热机构包括支撑板、伸缩板、锁紧组件、固定板、转动板、伸缩组件和陶瓷加热灯，所述支撑板固定连接在所述支架的侧部，所述支撑板远离所述支架的侧壁上开设有凹槽，所述伸缩板滑动设置于所述凹槽内部，所述锁紧组件设置在所述伸缩板和所述支撑板之间，所述转动板通过销轴转动连接于所述伸缩板一侧，所述陶瓷加热灯固定连接在所述转动板的下侧，所述固定板固定连接于所述伸缩板的上侧，所述伸缩组件的一端转动连接于所述转动板的上侧，所述伸缩组件的另一端和所述固定板转动连接。
10.可选地，上述的皮具加工用涂胶设备，所述加热机构设置有两组，且两组所述加热机构对称设置在支架的两侧。
11.可选地，上述的皮具加工用涂胶设备，所述伸缩组件包括第一电动推杆、第一连接块、第一耳板、第二连接块和第二耳板，所述第一耳板固定焊接在转动板的一侧上方，所述
第一连接块和第一耳板通过销轴转动连接，所述第一连接块和所述第一电动推杆的一端固定连接，所述第一电动推杆的另一端和第二连接块固定连接，所述第二连接块通过销轴转动连接于第二耳板，所述第二耳板固定连接在固定板的表面。
12.可选地，上述的皮具加工用涂胶设备，所述锁紧组件包括螺纹旋钮和压板，所述螺纹旋钮转动螺接于所述支撑板的表面，所述螺纹旋钮的一端延伸于所述凹槽内部，所述压板固定焊接于所述螺纹旋钮的一端，所述压板压紧贴合于所述伸缩板的表面。
13.可选地，上述的皮具加工用涂胶设备，所述锁紧组件设置有三组。
14.可选地，上述的皮具加工用涂胶设备，所述固定组件包括支撑架、气缸和压块，所述支撑架固定连接固定焊接在放料板的两侧，所述气缸固定安装在支撑架上，所述压块固定连接在气缸的下端。
15.可选地，上述的皮具加工用涂胶设备，所述压块下侧固定连接有缓冲层，所述缓冲层设置为弹性橡胶层。
16.本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：
17.本实用新型提供的皮具加工用涂胶设备，其通过设置支撑机构，即可将待加工的皮料放置到放料板上，并且通过固定组件的设置，实现皮料的固定，水平移动机构通过带动涂胶机构水平移动，涂胶机构对皮料实现涂胶；当涂胶面积较大或天气较冷时，通过陶瓷加热灯对皮料或涂抹过的胶液进行加热，使皮料软化更便于均匀涂胶，并且对胶液加热，防止胶液凝固，使皮革的粘结更加牢固；伸缩板可从凹槽中抽出，调节陶瓷加热灯的位置，便于调节加热的范围；设置转动板，转动板通过伸缩组件的带动，实现往复摆动，通过转动板的摆动，可调节陶瓷加热灯的加热范围，一方面增加加热的范围，另一方面，防止陶瓷加热灯烤坏皮料。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的实施例中提供的皮具加工用涂胶设备的主视图；
20.图2为本实用新型的实施例中提供的皮具加工用涂胶设备中加热机构的结构示意图；
21.图3为图2中圈a部分放大结构示意图；
22.图4为为本实用新型的实施例中提供的皮具加工用涂胶设备中固定组件的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.100
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支撑机构；110
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基台；120
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放料板；130
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固定组件；131
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支撑架；132
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气缸；133
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压块；134
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缓冲层；
25.200
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水平移动机构；210
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第一电动滑台；220
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支撑柱；230
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横梁；240
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第二电动滑台；
26.300
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涂胶机构；310
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支架；320
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注胶管；330
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注胶头；340
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第二电动推杆；
27.400
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加热机构；410
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支撑板；411
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凹槽；420
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伸缩板；430
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锁紧组件；431
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螺纹旋钮；432
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压板；440
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固定板；450
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转动板；460
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伸缩组件；461
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第一电动推杆；462
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第一连接块；463
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第一耳板；464
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第二连接块；465
‑
第二耳板；470
‑
陶瓷加热灯。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
32.实施例1
33.本实施例提供一种皮具加工用涂胶设备，如图1至图4所示，包括：支撑机构100、水平移动机构200、涂胶机构300和加热机构400；其中，支撑机构100包括基台110、放料板120和固定组件130，放料板120设置在基台110的上侧中部，固定组件130对称设置在放料板120的上表面两侧。
34.本实施例提供的固定组件130包括：支撑架131、气缸132和压块133，支撑架131固定连接固定焊接在放料板120的两侧，气缸132固定安装在支撑架131上，压块133固定连接在气缸132的下端。压块133下侧固定连接有缓冲层134，缓冲层134设置为弹性橡胶层，缓冲层134可防止压坏皮料。
35.本实施例提供的水平移动机构200包括：第一电动滑台210、支撑柱220、横梁230和第二电动滑台240；第一电动滑台210设置有两组，第一电动滑台210的滑动的方向如图1所示沿垂直纸面的方向移动，第二电动滑台240的滑动方向沿图1的竖直方向移动，第一电动滑台210平行设置在基台110上侧，支撑柱220设置有两组，两组支撑柱220分别固定连接在两组第一电动滑台210的滑动台上，横梁230固定连接在支撑柱220的上端，第二电动滑台240固定连接在横梁230的下表面，电动滑台其原理和构造为现有技术，如通过设置电机、丝杆以及啮合的滑动块即可实现可控滑动，故不对其做赘述。
36.本实施例提供的涂胶机构300包括支架310、注胶管320、注胶头330和第二电动推杆340，第二电动推杆340和第二电动滑台240的滑动台固定连接，支架310和第二电动推杆
340的下端固定连接，注胶管320设置在支架310中，注胶管320上端和胶桶连通，注胶头330的上端和注胶管320的下端连通，注胶管320与外部点胶设备的出口连通，点胶设备目前有诸多的现有技术能够可控的输出胶液；
37.本实施例提供的加热机构400其包括：支撑板410、伸缩板420、锁紧组件430、固定板440、转动板450、伸缩组件460和陶瓷加热灯470。其中，支撑板410固定连接在支架310的侧部，支撑板410远离支架310的侧壁上开设有凹槽411，伸缩板420滑动设置于凹槽411内部，锁紧组件430设置在伸缩板420和支撑板410之间，转动板450通过销轴转动连接于伸缩板420一侧，陶瓷加热灯470固定连接在转动板450的下侧，固定板440固定连接于伸缩板420的上侧，伸缩组件460的一端转动连接于转动板450的上侧，伸缩组件460的另一端和固定板440转动连接。
38.为了增加加热效率和范围，加热机构400设置有两组，且两组加热机构400对称设置在支架310的两侧。
39.本实施例提供的伸缩组件460包括第一电动推杆461、第一连接块462、第一耳板463、第二连接块464和第二耳板465，第一耳板463固定焊接在转动板450的一侧上方，第一连接块462和第一耳板463通过销轴转动连接，第一连接块462和第一电动推杆461的一端固定连接，第一电动推杆461的另一端和第二连接块464固定连接，第二连接块464通过销轴转动连接于第二耳板465，第二耳板465固定连接在固定板440的表面。
40.本实施例提供的锁紧组件430包括螺纹旋钮431和压板432，螺纹旋钮431转动螺接于支撑板410的表面，螺纹旋钮431的一端延伸于凹槽411内部，压板432固定焊接于螺纹旋钮431的一端，压板432压紧贴合于伸缩板420的表面。锁紧组件430设置有三组。
41.具体的，本技术中的电动滑台、电动推杆、气缸132等电力部件以及连通的外部点胶设备均通过线缆由外部电源供电和控制开闭，该皮具加工用涂胶设备的工作原理：使用时，设置支撑机构100，可将待加工的皮料放置到放料板120上，通过固定组件130，将皮料进行固定，水平移动机构200带动涂胶机构300水平移动，涂胶机构300对皮料进行涂胶；当涂胶面积较大时，或天气较冷时，通过陶瓷加热灯470对皮料或涂抹过的胶液进行加热，使皮料软化更便于均匀涂胶，并且对胶液加热，防止胶液凝固，使皮革的粘结更加牢固；伸缩板420可从凹槽411中抽出，调节陶瓷加热灯470的位置，便于调节加热的范围；设置转动板450，转动板450通过伸缩组件460的带动，实现往复摆动，通过转动板450的摆动，可调节陶瓷加热灯470的加热范围，一方面增加加热的范围，另一方面，防止陶瓷加热灯烤坏皮料。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。