一种谷物粉末加工旋切机的制作方法

1.本实用新型涉及谷物加工技术领域，尤其涉及一种谷物粉末加工旋切机。


背景技术：

[0002]“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。中国传统是以谷类食物为主的，人体所需热能约有80％，蛋白质约有50％都是由谷类提供的。研究表明，很多食物具药理作用，属药食同源。益寿食物是指能防治疾病、抗衰防老、延年益寿的食物。经常食用这些食物，可以减少疾病的发生、强身健体、尽终天年。这些食物有谷类、果品及蔬菜等，在谷物进行加工时，需要对其进行研磨成粉末状，方便与其他谷物进行混合加工，并且更容易让人体吸收。
[0003]
在现有技术中，对谷物研磨不充分，并且研磨后含有大颗粒谷物残渣，因此我们提出一种谷物粉末加工旋切机，用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决对谷物研磨不充分，并且研磨后含有大颗粒谷物残渣的缺点，而提出的一种谷物粉末加工旋切机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种谷物粉末加工旋切机，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有三个圆柱，三个圆柱的外壁固定连接有同一个研磨台，三个圆柱的顶部均固定连接有圆块，所述圆块的顶部转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有磨盘，所述研磨台的顶部开设有研磨槽，所述箱体的外壁固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的外壁固定套设有第一主齿轮，所述第一主齿轮啮合连接有第一从齿轮，所述第一从齿轮的底部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的底部固定连接有第二主齿轮，所述第二主齿轮啮合连接有第二从齿轮，所述第二从齿轮的一端固定连接有蜗杆，所述圆柱的一侧开设有圆孔，圆孔的内壁与蜗杆的外壁转动连接，所述圆柱的底部开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部与第一连接杆固定连接，所述旋转轴的外壁固定套设有蜗轮与第三主齿轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述第三主齿轮啮合连接有第三从齿轮，所述第三从齿轮的一端固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的一端固定连接有偏心轮，所述研磨槽的底部均匀开设有多个通孔，所述偏心轮位于通孔的下方，所述箱体的内部转动连接有两个辊轮，两个辊轮的外壁均固定连接有多个环形刀片，所述电机输出轴的一端与辊轮固定连接。
[0007]
优选的，所述电机输出轴的外壁固定套设有直齿轮，两个辊轮通过直齿轮转动连接，箱体的内部固定连接有第一导料板，第一导料板位于辊轮的上方。
[0008]
优选的，所述箱体的内部固定连接有第二导料板，第二导料板位于辊轮的下方，箱体的内部设有集料箱。
[0009]
优选的，所述底座的顶部开设有落料口，集料箱位于落料口的下方，箱体的顶部开设有进料口。
[0010]
优选的，所述第一转动轴的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与箱体的外壁固定连接，箱体的外壁设有开合门。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
[0012]
(1)本方案将谷物通过进料口进入箱体内，通过第一导料板作用落入两个辊轮之间，同时电机运转，通过电机的运转使辊轮转动，通过辊轮转动使环形刀片对谷物进行切割和初步研磨，研磨后的谷物通过第二导料板的作用进入研磨槽中，电机的运转同时带动第一主齿轮与第一从齿轮的转动，通过第一从齿轮的转动使第一转动轴转动，通过第一转动轴的转动使第二主齿轮与第二从齿轮转动，通过第二从齿轮的转动使蜗杆转动，从而使蜗轮带动旋转轴转动，通过旋转轴的转动使第一连接杆转动，通过第一连接杆的转动使第二连接杆转动，从而带动磨盘在研磨槽内滑动，将谷物再次进行研磨，防止谷物较大残渣出现。
[0013]
(2)本实用新型可以对谷物进行充分研磨，并且研磨后不会含有大颗粒谷物残渣，结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种谷物粉末加工旋切机的剖面结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提出的一种谷物粉末加工旋切机的圆柱、研磨盘、第一连接杆、第二连接杆、磨盘与研磨槽结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型提出的一种谷物粉末加工旋切机的a部分放大结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型提出的一种谷物粉末加工旋切机的直齿轮、辊轮与环形刀片结构示意图。
[0018]
图中：1、箱体；2、底座；3、圆柱；4、圆块；5、研磨台；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、磨盘；9、研磨槽；10、电机；11、第一主齿轮；12、第一从齿轮；13、第一转动轴；14、第二主齿轮；15、第二从齿轮；16、蜗杆；17、旋转轴；18、蜗轮；19、第三主齿轮；20、第三从齿轮；21、第三转动轴；22、偏心轮；23、通孔；24、直齿轮；25、辊轮；26、环形刀片；27、第一导料板；28、第二导料板；29、集料箱。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
实施例一
[0021]
参照图1
‑
4，一种谷物粉末加工旋切机，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有三个圆柱3，三个圆柱3的外壁固定连接有同一个研磨台5，三个圆柱3的顶部均固定连接有圆块4，圆块4的顶部转动连接有第一连接杆6，第一连接杆6的一端转动连接有第二连接杆7，第二连接杆7的一端固定连接有磨盘8，研磨台5的顶部开设有研磨槽9，箱体1的外壁固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有电机10，电机10输出轴的外壁固定套设有第一主齿轮11，第一主齿轮11啮合连接有第一从齿轮12，第一从齿轮12
的底部固定连接有第一转动轴13，第一转动轴13的底部固定连接有第二主齿轮14，第二主齿轮14啮合连接有第二从齿轮15，第二从齿轮15的一端固定连接有蜗杆16，圆柱3的一侧开设有圆孔，圆孔的内壁与蜗杆16的外壁转动连接，圆柱3的底部开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有旋转轴17，旋转轴17的顶部与第一连接杆6固定连接，旋转轴17的外壁固定套设有蜗轮18与第三主齿轮19，蜗轮18与蜗杆16啮合连接，第三主齿轮19啮合连接有第三从齿轮20，第三从齿轮20的一端固定连接有第三转动轴21，第三转动轴21的一端固定连接有偏心轮22，研磨槽9的底部均匀开设有多个通孔23，偏心轮22位于通孔23的下方，箱体1的内部转动连接有两个辊轮25，两个辊轮25的外壁均固定连接有多个环形刀片26，电机10输出轴的一端与辊轮25固定连接。
[0022]
本实施例中，电机10输出轴的外壁固定套设有直齿轮24，两个辊轮25通过直齿轮24转动连接，箱体1的内部固定连接有第一导料板27，第一导料板27位于辊轮25的上方。
[0023]
本实施例中，箱体1的内部固定连接有第二导料板28，第二导料板28位于辊轮25的下方，箱体1的内部设有集料箱29。
[0024]
本实施例中，底座2的顶部开设有落料口，集料箱29位于落料口的下方，箱体1的顶部开设有进料口。
[0025]
本实施例中，第一转动轴13的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与箱体1的外壁固定连接，箱体1的外壁设有开合门。
[0026]
实施例二
[0027]
参照图1
‑
4，一种谷物粉末加工旋切机，包括箱体1，箱体1的内部通过螺栓固定连接有底座2，底座2的顶部通过螺栓固定连接有三个圆柱3，三个圆柱3的外壁通过螺栓固定连接有同一个研磨台5，三个圆柱3的顶部均通过螺栓固定连接有圆块4，圆块4的顶部转动连接有第一连接杆6，第一连接杆6的一端转动连接有第二连接杆7，第二连接杆7的一端通过螺栓固定连接有磨盘8，研磨台5的顶部开设有研磨槽9，箱体1的外壁通过螺栓固定连接有支撑板，支撑板的底部通过螺栓固定连接有电机10，电机10输出轴的外壁固定套设有第一主齿轮11，第一主齿轮11啮合连接有第一从齿轮12，第一从齿轮12的底部通过螺栓固定连接有第一转动轴13，第一转动轴13的底部通过螺栓固定连接有第二主齿轮14，第二主齿轮14啮合连接有第二从齿轮15，第二从齿轮15的一端通过螺栓固定连接有蜗杆16，圆柱3的一侧开设有圆孔，圆孔的内壁与蜗杆16的外壁转动连接，圆柱3的底部开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有旋转轴17，旋转轴17的顶部与第一连接杆6通过螺栓固定连接，旋转轴17的外壁固定套设有蜗轮18与第三主齿轮19，蜗轮18与蜗杆16啮合连接，第三主齿轮19啮合连接有第三从齿轮20，第三从齿轮20的一端通过螺栓固定连接有第三转动轴21，第三转动轴21的一端通过螺栓固定连接有偏心轮22，研磨槽9的底部均匀开设有多个通孔23，偏心轮22位于通孔23的下方，箱体1的内部转动连接有两个辊轮25，两个辊轮25的外壁均通过螺栓固定连接有多个环形刀片26，电机10输出轴的一端与辊轮25通过螺栓固定连接。
[0028]
本实施例中，电机10输出轴的外壁固定套设有直齿轮24，两个辊轮25通过直齿轮24转动连接，箱体1的内部通过螺栓固定连接有第一导料板27，第一导料板27位于辊轮25的上方，通过设置辊轮25对谷物进行初次研磨。
[0029]
本实施例中，箱体1的内部通过螺栓固定连接有第二导料板28，第二导料板28位于辊轮25的下方，箱体1的内部设有集料箱29，通过设置第二导料板28将谷物导入研磨槽9中。
[0030]
本实施例中，底座2的顶部开设有落料口，集料箱29位于落料口的下方，箱体1的顶部开设有进料口，通过设置集料箱29对研磨后的谷物进行收集。
[0031]
本实施例中，第一转动轴13的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与箱体1的外壁通过螺栓固定连接，箱体1的外壁设有开合门，通过设置第一转动轴13使第二主齿轮14转动。
[0032]
本实施例中，将谷物通过进料口进入箱体1内，通过第一导料板27作用落入两个辊轮25之间，同时电机10运转，通过电机10的运转使辊轮25转动，通过辊轮25转动使环形刀片26对谷物进行切割和初步研磨，研磨后的谷物通过第二导料板28的作用进入研磨槽9中，电机10的运转同时带动第一主齿轮11与第一从齿轮12的转动，通过第一从齿轮12的转动使第一转动轴13转动，通过第一转动轴13的转动使第二主齿轮14与第二从齿轮15转动，通过第二从齿轮15的转动使蜗杆16转动，从而使蜗轮18带动旋转轴17转动，通过旋转轴17的转动使第一连接杆6转动，通过第一连接杆6的转动使第二连接杆7转动，从而带动磨盘8在研磨槽9内滑动，将谷物再次进行研磨，防止谷物较大残渣出现，旋转轴17的转动使第三主齿轮19与第三从齿轮20转动，通过第三从齿轮20的转动使第三转动轴21转动，通过第三转动轴21的转动使偏心轮22转动，从而对研磨槽9进行敲打，使所产生粉末状的谷物快速通过通孔23进入集料箱29内。
[0033]
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。