(S)-a-甲基-4-苯基-1H-咪唑-2-甲胺制备用滤液中转槽的制作方法

(s)
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a
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甲基
‑4‑
苯基
‑
1h
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咪唑
‑2‑
甲胺制备用滤液中转槽
技术领域
1.本实用新型属于中转槽技术领域，特别是涉及(s)
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a
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甲基
‑4‑
苯基
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1h
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咪唑
‑2‑
甲胺制备用滤液中转槽。


背景技术：

2.甲胺是一种有机化合物，化学式ch3nh2，它是氨中的一个氢被甲基取代后所形成的衍生物。甲胺是最简单的伯胺。市售品一般是其甲醇、乙醇、四氢呋喃或水溶液，或作为无水气体在金属罐中加压储存。工业品常将无水气体加压后通过拖车运输。它有很强烈的鱼腥味。甲胺被用作合成很多其他化合物的原材料，每年大约能生产上亿千克。
3.在制备甲胺过程中需要利用中转槽对滤液进行搅拌混合，并且不能对产生的气体进行回收处理，故而无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供(s)
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a
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甲基
‑4‑
苯基
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1h
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咪唑
‑2‑
甲胺制备用滤液中转槽，通过竹炭净化管、吸气管、风机、旋转电机、第一导气管、第二导气管、集气瓶、第一限位板和第二限位板的设置，解决了现有中转槽对滤液的搅拌不充分和不能对气体回收的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为(s)
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a
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甲基
‑4‑
苯基
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1h
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咪唑
‑2‑
甲胺制备用滤液中转槽，包括底座、搅拌箱和处理箱，所述底座上表面一侧固定焊接有搅拌箱，所述搅拌箱上表面固定焊接有电机支架，所述电机支架内壁通过固定螺母固定连接有旋转电机，所述旋转电机动力输出端贯穿搅拌箱固定焊接有搅拌杆，所述搅拌杆外围均匀固定焊接有搅拌叶，所述搅拌杆底端通过转轴转动连接在搅拌箱内壁底端，所述底座上表面靠近搅拌箱处固定焊接有处理箱，所述处理箱一侧底端固定焊接有导液管，所述导液管一端贯穿搅拌箱，所述导液管内壁固定连接有电磁阀，所述搅拌箱上表面两侧均开设有第一限位插孔，所述第一限位插孔内壁滑动套接有第二导气管，所述第二导气管外围固定焊接有第二限位板，所述搅拌箱上表面两侧对应第二限位板处开设有第一限位槽，所述第二导气管顶端固定焊接有吸气管，所述吸气管底端对应处理箱处固定焊接有第一导气管，所述处理箱上表面对应第一导气管底端处开设有第二限位插孔，所述第一导气管外围固定焊接有第一限位板，所述处理箱上表面对应第一限位板处开设有第二限位槽，所述吸气管内壁均匀固定焊接有竹炭净化管，所述处理箱一侧靠近顶端处通过固定螺母固定连接有风机，所述吸气管底端滑动套接在风机顶端，所述风机底端通过转轴转动连接有连接管，所述连接管一端螺纹连接有集气瓶，所述集气瓶放置在底座上表面。
7.进一步地，所述电机支架为u型结构。
8.进一步地，所述第二导气管底端外接圆半径与第一限位插孔内接圆半径相同。
9.进一步地，所述第一限位板滑动套接在第二限位槽内壁，所述第一限位板上表面
靠近边缘处均匀螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓底端螺纹连接在处理箱上表面。
10.进一步地，所述第一导气管底端外接圆半径与第二限位插孔内接圆半径相同。
11.进一步地，所述第一导气管和第二导气管内壁均固定连接有单向阀。
12.进一步地，所述搅拌箱一侧顶端固定焊接有进液口，所述进液口顶端螺纹连接有密封盖，所述处理箱正面底端处螺纹连接有出液阀门。
13.进一步地，所述吸气管为l型结构。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过旋转电机的设置，通过开启旋转电机能对滤液进行充分的搅拌，使得滤液能充分的混合，同时通过开启风机，能对搅拌箱和处理箱内的气体进行吸收，并通过竹炭净化管对刺激性气味进行吸收，从而能将处理后的气体收集至集气瓶内，对气体进行回收，同时能避免滤液在排出时有刺激性气味排出，以防影响工作人员身体健康，同时能避免影响环境。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型主视剖切图；
19.图2为本实用新型主视图；
20.图3为本实用新型图1中a区域放大示意图；
21.图4为本实用新型图1中b区域放大示意图；
22.图5为本实用新型图1中c区域放大示意图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底座；11、集气瓶；12、连接管；13、风机；14、吸气管；15、竹炭净化管；16、第一导气管；17、第一限位板；18、第二导气管；19、第二限位板；2、搅拌箱；21、电机支架；22、旋转电机；23、搅拌杆；24、搅拌叶；25、进液口；26、第一限位插孔；27、第一限位槽；3、处理箱；31、第二限位插孔；32、第二限位槽；33、导液管；34、电磁阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5所示，本实用新型为(s)
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a
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甲基
‑4‑
苯基
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1h
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咪唑
‑2‑
甲胺制备用滤液中转槽，包括底座1、搅拌箱2和处理箱3，底座1上表面一侧固定焊接有搅拌箱2，搅拌箱2上表面固定焊接有电机支架21，电机支架21内壁通过固定螺母固定连接有旋转电机22，旋转电机22动力输出端贯穿搅拌箱2固定焊接有搅拌杆23，搅拌杆23外围均匀固定焊接有搅
拌叶24，搅拌杆23底端通过转轴转动连接在搅拌箱2内壁底端，底座1上表面靠近搅拌箱2处固定焊接有处理箱3，处理箱3一侧底端固定焊接有导液管33，导液管33一端贯穿搅拌箱2，导液管33内壁固定连接有电磁阀34，搅拌箱2上表面两侧均开设有第一限位插孔26，第一限位插孔26内壁滑动套接有第二导气管18，第二导气管18外围固定焊接有第二限位板19，搅拌箱2上表面两侧对应第二限位板19处开设有第一限位槽27，第二导气管18顶端固定焊接有吸气管14，吸气管14底端对应处理箱3处固定焊接有第一导气管16，处理箱3上表面对应第一导气管16底端处开设有第二限位插孔31，第一导气管16外围固定焊接有第一限位板17，处理箱3上表面对应第一限位板17处开设有第二限位槽32，吸气管14内壁均匀固定焊接有竹炭净化管15，处理箱3一侧靠近顶端处通过固定螺母固定连接有风机13，吸气管14底端滑动套接在风机13顶端，风机13底端通过转轴转动连接有连接管12，连接管12一端螺纹连接有集气瓶11，集气瓶11放置在底座1上表面。
27.其中如图1、图3和图4所示，电机支架21为u型结构，第二导气管18底端外接圆半径与第一限位插孔26内接圆半径相同，第一限位板17滑动套接在第二限位槽32内壁，第一限位板17上表面靠近边缘处均匀螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓底端螺纹连接在处理箱3上表面，第一导气管16底端外接圆半径与第二限位插孔31内接圆半径相同，第一导气管16和第二导气管18内壁均固定连接有单向阀，搅拌箱2一侧顶端固定焊接有进液口25，进液口25顶端螺纹连接有密封盖，处理箱3正面底端处螺纹连接有出液阀门，吸气管14为l型结构，通过将定位螺母和定位螺母卸下便于将吸气管14拆卸下来，便于进行清理。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。