一种热敏胶片生产用涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及热敏胶片生产设备领域，更具体地说，本实用涉及一种热敏胶片生产用涂布装置。


背景技术：

2.糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法，热敏胶片是针对热敏打印的一种医用胶片，实际生产中，热敏胶片由基层、感光层和其它辅助层组成，基层一般为软质的塑料薄片，起到基本定型的作用，感光层和其它辅助层有些厂家是自己采购、还有些厂家是自己调配，再将调配好的聚合物喷洒在感光层上，以得到热敏胶片。
3.因此，需要设计一种热敏胶片生产用涂布装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在提供一种热敏胶片生产用涂布装置，主要解决在热敏胶片生产中，怎么将熔融态聚合物均匀涂布在基层上的问题。
5.本实用新型提供一种热敏胶片生产用涂布装置，包括机柜座，位于所述机柜座上依次设置有原料转辊、压平架、喷料架、压匀架、烘干桶和收纳转辊；
6.所述压平架上设置有两个相互邻近的压平转辊，所述喷料架上设置有喷料箱、气泵、软管和若干喷头，所述软管的一端连通所述气泵、另一端连通所述喷头，所述压匀架上设置有两个相互邻近的压匀转辊。
7.在一个优选地实施方式中，所述烘干桶内设置有若干呈水平排列的加热管。
8.在一个优选地实施方式中，所述机柜座的首尾两端侧面分别设置有第一槽和第二槽，所述原料转辊可转动的安装在所述第一槽中，所述收纳转辊可转动的安装在所述第二槽中，所述机柜座的侧面安装有电机，所述电机的驱动轴啮合所述收纳转辊的转轴。
9.在一个优选地实施方式中，所述机柜座内设置有用于存储的储藏空间，所述机柜座的正面、侧面均设置有柜门。
10.在一个优选地实施方式中，所述压平转辊转动设置在所述压平架上，所述压匀转辊转动设置在所述压匀架上。
11.在一个优选地实施方式中，所述储藏空间内设置有蓄电池，与所述机柜座配套设置有控制柜。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.原料转辊和收纳转辊均是可拆卸的设置在机柜座上，操作方便，喷头和压匀转辊协作，可使感光涂料均匀的覆盖在基层中，烘干去除感光涂料中的水分，再缠绕在收纳转辊中收纳，整个装置涂布效率较高，有一定的自动化程度，可广泛使用在热敏胶片的生产中。
附图说明
14.图1为整体正视图；
15.图2为喷料架和机柜座位置关系侧视图；
16.图3为烘干桶和机柜座位置关系侧视图；
17.图4为加热管在烘干桶中的位置关系正视图。
18.附图标记说明：1、机柜座；11、原料转辊；12、压平架；13、喷料架；14、压匀架；15、烘干桶；151、加热管；16、收纳转辊；17、第一槽；18、第二槽；19、电机；2、压平转辊；3、喷料箱；31、气泵；32、软管；33、喷头；4、压匀转辊；5、储藏空间；51、柜门。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
20.一种热敏胶片生产用涂布装置，如图1
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4所示，包括机柜座1，位于机柜座1上依次设置有原料转辊11、压平架12、喷料架13、压匀架14、烘干桶15和收纳转辊16，原料转辊11上缠绕有用于涂布的基层，收纳转辊16收纳经过涂布的基层；
21.压平架12上设置有两个相互邻近的压平转辊2，两个压平转辊2之间有间隙，用于压平原料基层，喷料架13上设置有喷料箱3、气泵31、软管32和若干喷头33，喷料箱3固定在喷料架13上侧，气泵31固定在喷料架13顶板的底侧，气泵31连通喷料架13，软管32的一端连通气泵31、另一端连通喷头33，气泵31工作，使喷料箱3中的感光涂料从喷头33喷出，压匀架14上设置有两个相互邻近的压匀转辊4，压匀转辊4有间隙，用于压匀基层上喷洒的感光涂料。
22.烘干桶15内设置有若干呈水平排列的加热管151，加热管151发热以烘干基层表面的感光涂料。
23.机柜座1的首尾两端侧面分别设置有第一槽17和第二槽18，原料转辊11可转动的安装在第一槽17中，原料转辊11可从第一槽17中拆下，收纳转辊16可转动的安装在第二槽18中，收纳转辊16可从第二槽18中拆下，机柜座1的侧面安装有电机19，收纳转辊16的转轴一端设置有伞齿轮，电机19的驱动轴啮合收纳转辊16的转轴上的伞齿轮，电机19工作可带动收纳转辊16转动。
24.机柜座1内设置有用于存储的储藏空间5，需要涂布的原料基层可放在在储藏空间5中，当原料转辊11上的基层使用完后，可方便从储藏空间5中取出新的，机柜座1的正面、侧面均设置有柜门51。
25.压平转辊2转动设置在压平架12上，压匀转辊4转动设置在压匀架14上。
26.储藏空间5内设置有蓄电池，为加热管151，电机19和气泵31供电，机柜座1也设置有电源线，以外接电源，与机柜座1配套设置有控制柜，控制柜用于控制电机19和气泵31的工作功率。
27.综上，将原料转辊11上缠绕的基层一端抽出，使之依次穿过压平转辊2之间、喷头
33的下方、压匀转辊4之间、烘干桶15内，并固定在收纳转辊16上，启动加热管151、电机19和气泵31，电机19工作带动收纳转辊16转动，使基层展平，并缓慢移动，压平转辊2将基层压平，使基层表面平滑、无褶皱，喷头33喷出的感光涂料涂覆在基层上，压匀转辊4将感光涂料均匀的覆盖在基层上，使感光涂料的厚度保持一致，基层运动至烘干桶15内时，加热管151发热，将感光涂料中的水分去除，收纳转辊16转动以收纳经过烘干的、并涂覆有感光涂料的基层；
28.当原料转辊11上的基层全部涂布完毕后，可更换新的，收纳转辊16收纳完成后，也更换新的。
29.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种热敏胶片生产用涂布装置，其特征在于，包括机柜座(1)，位于所述机柜座(1)上依次设置有原料转辊(11)、压平架(12)、喷料架(13)、压匀架(14)、烘干桶(15)和收纳转辊(16)；所述压平架(12)上设置有两个相互邻近的压平转辊(2)，所述喷料架(13)上设置有喷料箱(3)、气泵(31)、软管(32)和若干喷头(33)，所述软管(32)的一端连通所述气泵(31)、另一端连通所述喷头(33)，所述压匀架(14)上设置有两个相互邻近的压匀转辊(4)。2.根据权利要求1所述的一种热敏胶片生产用涂布装置，其特征在于，所述烘干桶(15)内设置有若干呈水平排列的加热管(151)。3.根据权利要求2所述的一种热敏胶片生产用涂布装置，其特征在于，所述机柜座(1)的首尾两端侧面分别设置有第一槽(17)和第二槽(18)，所述原料转辊(11)可转动的安装在所述第一槽(17)中，所述收纳转辊(16)可转动的安装在所述第二槽(18)中，所述机柜座(1)的侧面安装有电机(19)，所述电机(19)的驱动轴啮合所述收纳转辊(16)的转轴。4.根据权利要求3所述的一种热敏胶片生产用涂布装置，其特征在于，所述机柜座(1)内设置有用于存储的储藏空间(5)，所述机柜座(1)的正面、侧面均设置有柜门(51)。5.根据权利要求4所述的一种热敏胶片生产用涂布装置，其特征在于，所述压平转辊(2)转动设置在所述压平架(12)上，所述压匀转辊(4)转动设置在所述压匀架(14)上。6.根据权利要求5所述的一种热敏胶片生产用涂布装置，其特征在于，所述储藏空间(5)内设置有蓄电池，与所述机柜座(1)配套设置有控制柜。

技术总结
本实用新型的名称为一种热敏胶片生产用涂布装置，属于热敏胶片生产设备领域，主要解决在热敏胶片生产中，怎么将熔融态聚合物均匀涂布在基层上的问题，包括机柜座，位于所述机柜座上依次设置有原料转辊、压平架、喷料架、压匀架、烘干桶和收纳转辊；所述压平架上设置有两个相互邻近的压平转辊，所述喷料架上设置有喷料箱、气泵、软管和若干喷头，所述软管的一端连通所述气泵、另一端连通所述喷头，所述压匀架上设置有两个相互邻近的压匀转辊。本实用新型中，原料转辊和收纳转辊是可拆卸的设置在机柜座上，操作方便，压匀转辊可使感光涂料均匀的覆盖在基层中，烘干去除水分，装置效率较高，可广泛使用在热敏胶片的生产中。可广泛使用在热敏胶片的生产中。可广泛使用在热敏胶片的生产中。


技术研发人员：杜为忠 潘发春 蒋军
受保护的技术使用者：合肥菲力姆科技有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/23