一种真空脱气装置的制作方法

技术特征：
1.一种真空脱气装置，包括底板（1）、真空泵（2）、过滤罐（7）、固定框（8）和保护盖（9），其特征在于：所述真空泵（2）固定在底板（1）的上端面一端中间处，所述真空泵（2）的上侧一端中间处连通安装有抽气管（14），所述抽气管（14）的上端连通安装有法兰盘（4），所述真空泵（2）的一端中间处连通安装有出气管（3），所述出气管（3）背离真空泵（2）的一端连通安装有法兰盘（4），所述过滤罐（7）的下端环形阵列固定有支撑腿（6），且支撑腿（6）共设有四个，所述过滤罐（7）通过支撑腿（6）固定在底板（1）的上端面背离真空泵（2）的一端，所述过滤罐（7）下端中间处连通安装有连接管（5），所述连接管（5）呈直角状，且连接管（5）背离过滤罐（7）的一端连通安装有法兰盘（4），所述出气管（3）和连接管（5）通过法兰盘（4）相连接，所述固定框（8）的中间处镶嵌有过滤网（12），所述固定框（8）的上端位于过滤网（12）的外侧固定有放置框（11），所述放置框（11）通过固定框（8）放置在过滤罐（7）的上端，所述保护盖（9）的外侧下端环形阵列固定有固定扣（13），且固定扣（13）共设有四个，所述保护盖（9）通过固定扣（13）固定在过滤罐（7）的上端，所述保护盖（9）的上端中间处连通安装有排气管（10）。2.根据权利要求1所述的一种真空脱气装置，其特征在于：所述出气管（3）、连接管（5）和抽气管（14）的直径均相等，所述出气管（3）和抽气管（14）通过真空泵（2）相互连通。3.根据权利要求1所述的一种真空脱气装置，其特征在于：所述过滤罐（7）和保护盖（9）的内侧和外侧直径均相等，所述固定框（8）的外侧直径与过滤罐（7）的外侧直径相等，所述放置框（11）的外侧直径小于保护盖（9）的内侧直径。4.根据权利要求1所述的一种真空脱气装置，其特征在于：所述保护盖（9）的内侧深度大于放置框（11）的高度，所述放置框（11）的内侧直径与过滤网（12）的直径相等，所述放置框（11）的内部放置有活性炭。5.根据权利要求1所述的一种真空脱气装置，其特征在于：所述过滤罐（7）的下端呈圆锥状，所述支撑腿（6）的高度大于真空泵（2）的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种真空脱气装置，包括底板、真空泵、过滤罐、固定框和保护盖，所述真空泵固定在底板的上端面一端中间处，所述真空泵的上侧一端中间处连通安装有抽气管，所述抽气管的上端连通安装有法兰盘，所述真空泵的一端中间处连通安装有出气管，所述出气管背离真空泵的一端连通安装有法兰盘，所述过滤罐的下端环形阵列固定有支撑腿，且支撑腿共设有四个，所述过滤罐通过支撑腿固定在底板的上端面背离真空泵的一端，所述过滤罐下端中间处连通安装有连接管，所述连接管呈直角状，且连接管背离过滤罐的一端连通安装有法兰盘。本实用新型有利于对润滑脂桶内的空气向外排出，实现真空的优点。空的优点。空的优点。


技术研发人员：蓝秉理 周辉 张凯 李志鹏 唐子斌
受保护的技术使用者：深圳市合诚润滑材料有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021/10/23