一种真空脱气装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空脱气技术领域，具体为一种真空脱气装置。


背景技术：

2.润滑脂为稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn201910490472.2】，公开号【cn110150154a】，本实用新型公开一种用于牛奶加工的高效型真空脱气装置，包括主体，所述主体内设有真空装置，所述主体内设有脱气机构和辅助机构，所述脱气机构包括连接箱、驱动电机、传动轴、搅棒、导热板和至少两个导热杆，所述辅助组件包括桨叶、转动轴、轴承座、传动组件和两个连接管，所述连接管与传动轴平行，该用于牛奶加工的高效型真空脱气装置通过脱气机构实现了搅拌的功能，使牛奶内的空气从牛奶中排出，提升脱气效果，不仅如此，还通过辅助机构提高了牛奶的温度，可以使牛奶中的气泡受热膨胀，从而可以提高气泡在牛奶中的浮力，进一步提升了脱气效果。
4.润滑脂在加工的过程中，为了有利于对润滑脂的加工及保存，需要将润滑脂加工桶内的空气向外排出，便于对润滑脂的保护，因此，现在需要一种有利于对润滑脂桶内的空气向外排出，实现真空的装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种真空脱气装置，具备有利于对润滑脂桶内的空气向外排出，实现真空的优点，解决了为了有利于对润滑脂的加工及保存，需要将润滑脂加工桶内的空气向外排出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空脱气装置，包括底板、真空泵、过滤罐、固定框和保护盖，所述真空泵固定在底板的上端面一端中间处，所述真空泵的上侧一端中间处连通安装有抽气管，所述抽气管的上端连通安装有法兰盘，所述真空泵的一端中间处连通安装有出气管，所述出气管背离真空泵的一端连通安装有法兰盘，所述过滤罐的下端环形阵列固定有支撑腿，且支撑腿共设有四个，所述过滤罐通过支撑腿固定在底板的上端面背离真空泵的一端，所述过滤罐下端中间处连通安装有连接管，所述连接管呈直角状，且连接管背离过滤罐的一端连通安装有法兰盘，所述出气管和连接管通过法兰盘相连接，所述固定框的中间处镶嵌有过滤网，所述固定框的上端位于过滤网的外侧固定有放置框，所述放置框通过固定框放置在过滤罐的上端，所述保护盖的外侧下端环形阵列固定有固定扣，且固定扣共设有四个，所述保护盖通过固定扣固定在过滤罐的上端，所述保护盖的上端中间处连通安装有排气管。
7.优选的，所述出气管、连接管和抽气管的直径均相等，所述出气管和抽气管通过真空泵相互连通。
8.优选的，所述过滤罐和保护盖的内侧和外侧直径均相等，所述固定框的外侧直径
与过滤罐的外侧直径相等，所述放置框的外侧直径小于保护盖的内侧直径。
9.优选的，所述保护盖的内侧深度大于放置框的高度，所述放置框的内侧直径与过滤网的直径相等，所述放置框的内部放置有活性炭。
10.优选的，所述过滤罐的下端呈圆锥状，所述支撑腿的高度大于真空泵的高度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置真空泵，有利于对润滑脂桶内的空气进行抽出的效果，在使用时，将真空泵通过抽气管与润滑脂桶进行安装连通，且真空泵一端的出气管与连接管安装连通，通过启动真空泵，实现将润滑脂桶内的空气进行抽出，同时使空气进入到过滤罐内。
13.2、本实用新型通过设置过滤罐和放置框，有利于实现对抽出的空气进行过滤的效果，将活性炭放置在放置框的内部，且放置框位于过滤罐和保护盖之间，抽出的空气进入到过滤罐内后，通过通过活性炭可实现对抽出的空气进行过滤，且过滤后通过排气管向外排出。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定框俯视结构示意图。
17.图中：1、底板；2、真空泵；3、出气管；4、法兰盘；5、连接管；6、支撑腿；7、过滤罐；8、固定框；9、保护盖；10、排气管；11、放置框；12、过滤网；13、固定扣；14、抽气管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种真空脱气装置，包括底板1、真空泵2、过滤罐7、固定框8和保护盖9，真空泵2固定在底板1的上端面一端中间处，真空泵2的上侧一端中间处连通安装有抽气管14，抽气管14的上端连通安装有法兰盘4，真空泵2的
一端中间处连通安装有出气管3，出气管3背离真空泵2的一端连通安装有法兰盘4，过滤罐7的下端环形阵列固定有支撑腿6，且支撑腿6共设有四个，过滤罐7通过支撑腿6固定在底板1的上端面背离真空泵2的一端，过滤罐7下端中间处连通安装有连接管5，连接管5呈直角状，且连接管5背离过滤罐7的一端连通安装有法兰盘4，出气管3和连接管5通过法兰盘4相连接，固定框8的中间处镶嵌有过滤网12，固定框8的上端位于过滤网12的外侧固定有放置框11，放置框11通过固定框8放置在过滤罐7的上端，保护盖9的外侧下端环形阵列固定有固定扣13，且固定扣13共设有四个，保护盖9通过固定扣13固定在过滤罐7的上端，保护盖9的上端中间处连通安装有排气管10，将活性炭放置在放置框11的内部，且放置框11位于过滤罐7和保护盖9之间，抽出的空气进入到过滤罐7内后，通过通过活性炭可实现对抽出的空气进行过滤，且过滤后通过排气管10向外排出。
22.出气管3、连接管5和抽气管14的直径均相等，出气管3和抽气管14通过真空泵2相互连通。
23.过滤罐7和保护盖9的内侧和外侧直径均相等，固定框8的外侧直径与过滤罐7的外侧直径相等，放置框11的外侧直径小于保护盖9的内侧直径。
24.保护盖9的内侧深度大于放置框11的高度，放置框11的内侧直径与过滤网12的直径相等，放置框11的内部放置有活性炭。
25.过滤罐7的下端呈圆锥状，支撑腿6的高度大于真空泵2的高度，在使用时，将真空泵2通过抽气管14与润滑脂桶进行安装连通，且真空泵2一端的出气管3与连接管5安装连通，通过启动真空泵2，实现将润滑脂桶内的空气进行抽出，同时使空气进入到过滤罐7内。
26.工作原理：本实用新型工作中，在使用时，将真空泵2通过抽气管14与润滑脂桶进行安装连通，且真空泵2一端的出气管3与连接管5安装连通，通过启动真空泵2，实现将润滑脂桶内的空气进行抽出，同时使空气进入到过滤罐7内，且将活性炭放置在放置框11的内部，且放置框11位于过滤罐7和保护盖9之间，抽出的空气进入到过滤罐7内后，通过通过活性炭可实现对抽出的空气进行过滤，且过滤后通过排气管10向外排出。以上即为本实用新型的工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。