一种工地三级沉淀池机械式排泥沙装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑用沉淀池排污设备技术领域，尤其涉及一种工地三级沉淀池机械式排泥沙装置。


背景技术：

2.工地上的施工污水、泥浆必须设置三级沉淀排放设施，污泥经沉淀后排出。如果采用人工挖泥，工价高，速度慢，冲洗设施需要停止作业才可以；如果采用小型挖掘机挖泥，很容易将沉淀池损坏，并且清理不彻底，泥水容易四处乱溅；若采用污水泵吸泥，则不适用于沉淀池中砂砾石多的情况，且容易堵塞污水泵，极易造成烧泵。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工地三级沉淀池机械式排泥沙装置，以解决现有技术中工地上的三级沉淀池存在排污泥效率低、容易堵塞污泥泵的问题，该机械式排泥沙装置清理泥沙效果好，电动化操作效率高，适用范围广。
4.为了解决上述问题，本实用新型所涉及的一种工地三级沉淀池机械式排泥沙装置采用以下技术方案：
5.一种工地三级沉淀池机械式排泥沙装置，包括用于提升泥沙的螺旋提升机构以及用于驱动螺旋提升机构横向、纵向移动以改变清泥区域的点动机构；所述螺旋提升机构包括泵管、沿泵轴螺旋安装并设置于泵管内的螺旋叶片以及用于驱动螺旋叶片转动的立式电机，所述泵管的出泥端与排泥管连接，所述泵管通过泵架安装于点动机构上。
6.进一步的，所述点动机构包括移动式底盘和泵架底盘，在移动式底盘上设置有一对纵移丝杆，所述泵架底盘套设于纵移丝杆上；在泵架底盘上设置有一对横移丝杆，所述泵架套设于横移丝杆上，所述纵移丝杆、横移丝杆分别与卧式电机传动连接。
7.进一步的，所述移动式底盘架设于三级沉淀池的上端，在移动式底盘的下端安装有移动轮。
8.进一步的，所述泵管竖直穿设于泵架的中心孔中，并且可沿中心孔内壁上、下滑动。
9.进一步的，在所述泵管上对称安装有平行于泵轴的竖向齿条，所述泵架上设置有与竖向齿条相互啮合的传动齿轮，传动齿轮的轮轴与升降电机传动连接。
10.进一步的，在泵架的上、下两侧分别安装有泵管导向架，所述泵管导向架的导向环滑动套设于泵管外侧，所述泵管可沿导向环的内壁发生相对滑动。
11.进一步的，在泵架与泵架底盘之间、泵架底盘与活动式底盘之间设有四氟滑板。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型的一种工地三级沉淀池机械式排泥沙装置，采用泵管内置螺旋叶片，通过螺旋叶片的旋转提升泥沙，进而将泥沙排出。效率高，不需要间断式停机排泥；另外，较大颗粒的砂砾也能顺利地从泵管中被螺旋叶片提升，不会造成泵管堵塞、破坏。
14.2、通过横移丝杆、纵移丝杆系统，可以电动化实现泵管的进泥端在沉淀池中实现随意移动，实现沉淀池内无死角清理。
15.3、在泵架上设置升降装置，可以实现电动化上升下降，方便本装置通过三级沉淀池之间的隔墙，同时便于控制泵管底端到沉淀池底的距离。
16.4、在泵架上设置有泵管导向架，辅助泵管上下升降，防止泵管倾斜发生意外。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的使用状态示意图。
19.图2为本实用新型的整体结构示意图。
20.图3为螺旋叶片的结构示意图。
21.图4为图1中a处的结构放大图。
22.图5为图1中b处的结构放大图。
23.图中附图标记说明：1
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泵管，2
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螺旋叶片，3
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立式电机，4
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排泥管，5
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移动式底盘，6
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泵架底盘，7
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纵移丝杆，8
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横移丝杆，9
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泵架，10
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卧式电机，11
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移动轮，12
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竖向齿条，13
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传动齿轮，14
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升降电机，15
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泵管导向架，16
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导向环，17
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四氟滑板，18
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沉淀池。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
25.实施例1：
26.一种工地三级沉淀池机械式排泥沙装置，如图1
‑
5所示，包括用于提升泥沙的螺旋提升机构以及用于驱动螺旋提升机构横向、纵向移动以改变清泥区域的点动机构。螺旋提升机构包括泵管1、沿泵轴螺旋安装并设置于泵管内的螺旋叶片2以及用于驱动螺旋叶片转动的立式电机3，其中，泵管1的出泥端与排泥管4连接实现顺利排污泥。泵管1通过泵架9安装于点动机构上。
27.本实施例中，点动机构包括移动式底盘5和泵架底盘6，在移动式底盘5上对称设置有一对纵移丝杆7，泵架底盘6的下端螺纹套设于纵移丝杆7上；在泵架底盘6上设置有一对横移丝杆8，泵架9的下端螺纹套设于横移丝杆8上，纵移丝杆7、横移丝杆8分别与卧式电机10传动连接。其中两台卧式电机10驱动纵移丝杆7同步转动，进而带动泵架底盘6沿纵移丝杆发生纵向移动。另外两台卧式电机10驱动横移丝杆同步转动，进而带动泵架9沿横移丝杆发生横向移动。
28.具体的，如图1所示，在沉淀池18最左侧开始，首先启动与纵移丝杆7连接的卧式电机10使泵管1的下端移动至沉淀池的最左侧，然后启动与横移丝杆8连接的横移电机10使泵管1的下端依次移动至对应的位置，直至将沉淀池18最左侧的污泥清理完成；再次启动对应的卧式电机，循环上述操作，直至将这个沉淀池18内的污泥均清理完。
29.其中，为了便于整个装置在三级沉淀池的不同位置，将移动式底盘5架设于三级沉淀池18的上端，在移动式底盘5的下端安装有移动轮11，通过移动轮左右移动整个装置，实现每一级的沉淀池的污泥清理。
30.在泵架9的中心设有中心孔，泵管1竖直穿设于泵架9的中心孔中，并且可沿中心孔内壁上、下滑动。在泵管1上对称安装有平行于泵轴的竖向齿条12，泵架9上设置有与竖向齿条12相互啮合的传动齿轮13，传动齿轮13的轮轴与升降电机14传动连接。升降电机14驱动轮轴、传动齿轮转动，传动齿轮13与竖向齿条12啮合使得竖向齿条带动整个泵管1上下升降，以方便本装置通过三级沉淀池之间的隔墙，同时便于控制泵管1底端到沉淀池18底的距离。
31.另外，处于安全性考虑，在泵架9的上、下两侧分别螺栓安装有泵管导向架15，泵管导向架15的导向环16滑动套设于泵管1外侧，泵管1可沿导向环16的内壁发生相对滑动。起到辅助泵管1上下升降，防止泵管1倾斜发生意外的作用。
32.在泵架9与泵架底盘6之间、泵架底盘6与活动式底盘5之间分别留设有间隙，以安装四氟滑板17，其中四氟滑板17与金属（泵架下端或者泵架底盘的下端）之间采用臭氧胶水粘结，利用聚四氟乙烯板与不锈钢板间的低摩擦系数(μf≤0.08)可使泵架9或泵架底盘6顺利实现横向或纵向位移。
33.最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。