一种能改变刷头长度的毛刷的制作方法

[0001]
本实用新型涉及毛刷技术领域，具体为一种能改变刷头长度的毛刷。


背景技术：

[0002]
毛刷在日常生活、工业生产中都是比较常用的工具之一。
[0003]
目前毛刷存在以下问题：
[0004]
1、在实际使用中，有时需要用到不同长短的毛刷去洗刷，刷头过长时，施力时会产生弯曲，难以刷去物品上残留物，刷头过短时，洗刷时与物品表面磕磕碰碰，损坏物品表面，现有技术中，生产出来的毛刷因为被固定住，从而不便改变刷头的长度，减小了实用性；
[0005]
2、现有技术中，刷头部分都是固定不动的，需要人工用力，使刷头紧贴被刷物品，才能将物品表面洗刷干净，增加了人工强度。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
[0007]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能改变刷头长度的毛刷，解决了现有技术中，不便改变刷头的长度，减小实用性、以及需要人工用力，才能洗刷干净，增加人工强度的问题。
[0008]
(二)技术方案
[0009]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能改变刷头长度的毛刷，包括刷柄，所述刷柄的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有马达，所述马达的输出轴固定连接有主动齿轮盘，所述主动齿轮盘的外表面啮合有次动齿轮盘，所述次动齿轮盘的轴心处固定连接有转杆，所述转杆通过轴承与固定箱的内壁转动连接，所述转杆贯穿固定箱延伸至外部且固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有刷头，所述固定箱的一侧固定连接有调节箱，所述调节箱的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外表面通过转轴转动连接有连接杆，所述调节箱的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面通过转轴转动连接有转盘，所述连接杆的一端通过转轴与转盘转动连接，所述转盘的外表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有调节杆，所述调节杆贯穿调节箱延伸至外部且固定连接有壳体。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内部开设有滑轨，所述滑轨的大小与刷头的大小相适配。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的内部开设有限位槽，所述限位杆与限位槽滑动连接。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节箱的顶壁开设有滑槽，所述螺纹块的顶部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节箱的侧壁开设有调节槽，所述滑
板与调节槽滑动连接。
[0014]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷柄的内部固定连接有电磁盒，所述电磁盒通过导线与马达连通。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种能改变刷头长度的毛刷，具备以下有益效果：
[0017]
1、该能改变刷头长度的毛刷，通过转动螺纹杆，带动螺纹块左右移动，从而使连接杆带动转盘做往复运动，配合限位杆在限位槽内滑动，从而可以带动滑板上下移动，进而可以调节壳体的位置，达到改变刷头长度的目的，使用者可根据实际情况调节好刷头的长度，避免因刷头过长，施力时会产生弯曲，难以刷去物品上残留物、以及刷头过短，洗刷时与物品表面磕磕碰碰，损坏物品表面，增加实用性。
[0018]
2、该能改变刷头长度的毛刷，通过电磁盒给马达提供电源，利用马达带动主动齿轮盘和次动齿轮盘旋转，从而带动转杆和连接板旋转，进而带动刷头旋转，使用者只需将装置贴于被刷物体表面，就可以达到自动洗刷的目的，减小了人工强度，提高了便利性，配合滑轨，增强刷头旋转时的稳定性。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
[0021]
图3为本实用新型壳体结构俯视图。
[0022]
图中：1、刷柄；2、固定箱；3、马达；4、主动齿轮盘；5、次动齿轮盘；6、转杆；7、连接板；8、刷头；9、调节箱；10、螺纹杆；11、螺纹块；12、连接杆；13、固定杆；14、转盘；15、限位杆；16、限位板；17、滑板；18、调节杆；19、壳体；20、滑轨；21、限位槽；22、滑槽；23、滑块；24、调节槽；25、电磁盒。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
实施例
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请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种能改变刷头长度的毛刷，包括刷柄1，刷柄1的底部固定连接有固定箱2，固定箱2的内部固定连接有马达3，马达3的输出轴固定连接有主动齿轮盘4，主动齿轮盘4的外表面啮合有次动齿轮盘5，次动齿轮盘5的轴心处固定连接有转杆6，转杆6通过轴承与固定箱2的内壁转动连接，转杆6贯穿固定箱2延伸至外部且固定连接有连接板7，连接板7的底部固定连接有刷头8，固定箱2的一侧固定连接有调节箱9，调节箱9的内部转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外表面螺纹连接有螺纹块11，螺纹块11的外表面通过转轴转动连接有连接杆12，调节箱9的内壁固定连接有固定杆13，固定杆13的外表面通过转轴转动连接有转盘14，连接杆12的一端通过转轴与转盘14转动连接，
转盘14的外表面固定连接有限位杆15，限位杆15的外表面滑动连接有限位板16，限位板16的底部固定连接有滑板17，滑板17的底部固定连接有调节杆18，调节杆18贯穿调节箱9延伸至外部且固定连接有壳体19。
[0026]
本实施方案中，通过转动螺纹杆10，配合滑块23在滑槽22内滑动，从而带动螺纹块11左右移动，因为螺纹块11与连接杆12转动连接，连接杆12与转盘14转动连接，从而使连接杆12带动转盘14做往复运动，配合限位杆15在限位槽21内滑动，给转盘14进行限位，配合滑板17与调节槽24滑动连接，从而可以使滑板17和调节杆18向下滑动，调节杆18又带动壳体19向下移动，从而可以改变刷头8的长度，使用者可根据实际情况调节好刷头8的长度，避免因刷头8过长，施力时会产生弯曲，难以刷去物品上残留物、以及刷头8过短，洗刷时与物品表面磕磕碰碰，损坏物品表面，增加实用性，利用马达3带动主动齿轮盘4旋转，主动齿轮盘4带动次动齿轮盘5旋转，次动齿轮盘5带动转杆6旋转，转杆6带动连接板7和刷头8旋转，使用者只需将装置贴于被刷物体表面，就可以达到自动洗刷的目的，减小了人工强度，提高了便利性。
[0027]
具体的，壳体19的内部开设有滑轨20，滑轨20的大小与刷头8的大小相适配。
[0028]
本实施例中，通过滑轨20，使刷头8旋转时，不会带动壳体19一起旋转，也增加了刷头8旋转时的稳定性。
[0029]
具体的，限位板16的内部开设有限位槽21，限位杆15与限位槽21滑动连接。
[0030]
本实施例中，通过限位杆15在限位槽21内滑动，对转盘14进行限位，使转盘14在做往复运动时，可以带动滑板17和调节杆18向下移动，从而可以调节壳体19的位置，达到调节刷头8长度的目的。
[0031]
具体的，调节箱9的顶壁开设有滑槽22，螺纹块11的顶部固定连接有滑块23，滑块23与滑槽22滑动连接。
[0032]
本实施例中，通过滑块23在滑槽22内滑动，使螺纹块11可以左右移动，而不会旋转。
[0033]
具体的，调节箱9的侧壁开设有调节槽24，滑板17与调节槽24滑动连接。
[0034]
本实施例中，通过滑板17与调节槽24滑动连接，增加滑板17向下移动时的稳定性。
[0035]
具体的，刷柄1的内部固定连接有电磁盒25，电磁盒25通过导线与马达3连通。
[0036]
本实施例中，通过电磁盒25为马达3提供电源，使之可以带动主动齿轮盘4和次动齿轮盘5旋转。
[0037]
本实用新型的工作原理及使用流程：需要调节刷头8的长度时，转动螺纹杆10，配合滑块23在滑槽22内滑动，从而带动螺纹块11左右移动，因为螺纹块11与连接杆12转动连接，连接杆12与转盘14转动连接，从而使连接杆12带动转盘14做往复运动，配合限位杆15在限位槽21内滑动，给转盘14进行限位，配合滑板17与调节槽24滑动连接，从而可以使滑板17和调节杆18向下滑动，调节杆18又带动壳体19向下移动，从而可以改变刷头8的长度，使用者可根据实际情况调整好刷头8的长度，避免因刷头8过长，施力时会产生弯曲，难以刷去物品上残留物、以及刷头8过短，洗刷时与物品表面磕磕碰碰，损坏物品表面，增加实用性，在使用时，通过电磁盒25给马达3提供电源，打开马达3，马达3带动主动齿轮盘4旋转，主动齿轮盘4带动次动齿轮盘5旋转，次动齿轮盘5带动转杆6旋转，转杆6带动连接板7和刷头8旋转，因为壳体19的内部开设有滑轨20，使刷头8和壳体19不会一起旋转，也增加了刷头8旋转
时的稳定性，使用者只需将装置贴于被刷物品的表面，就可以自动洗刷，减小了人工强度，增加了便利性。
[0038]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。