一种机械部件加工喷涂装置的制作方法

外侧设置有电机固定架，所述支架外侧设置有支撑部，所述支撑部上设置有夹紧盘。
7.优选的，所述喷头底面中部设置有与所述连通通道连通的开孔，所述喷头底面上设置有若干个固定轴。
8.优选的，所述喷头外侧设置有软管，所述软管与各开孔连通。
9.优选的，所述挡板前后两侧面上部设置有支撑轴，所述弧形翘板ⅰ外端向下侧移动时，弧形翘板ⅱ向上侧撬动支撑轴，带动挡板向上侧移动。
10.优选的，所述喷涂主体由橡胶、软性塑料或其他软性耐磨材料制作。
11.本发明的有益效果是：1、电机ⅲ带动调整机构使滑块卡合于滑槽ⅱ内进行一次单向滑动喷涂。
12.2、电机ⅰ通过齿条带动支架使夹紧盘对加工部件两端固定。
13.3、组装杆可在卡口内按需求拆卸安装，同时增加或减少主支臂的安装数量。
14.4、主支臂与副支臂之间铰接连接，同时拉簧进行牵拉，使副支臂向内侧紧压喷涂主体。
15.5、喷头受到不同挤压方向，控制喷孔ⅱ和喷孔ⅲ的喷涂。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图。
17.图2为本发明整体左视结构示意图。
18.图3为本发明升降装置结构示意图。
19.图4为本发明调整机构结构示意图。
20.图5为本发明喷涂主体内部结构示意图。
21.图6为本发明喷头结构示意图。
22.图7为本发明喷头仰视结构示意图。
23.图8为本发明喷头剖视结构示意图。
24.图9为本发明挡板放大结构示意图。
25.图例说明：1、支架主体，2、支撑腿，3、电机ⅰ，4、电机轴，5、电机ⅱ，6、电机ⅲ，7、滑槽ⅰ，8、啮合轴ⅰ，9、升降装置，10、滑槽ⅱ，11、调整机构，12、滑块，13、组装杆，14、主支臂，15、喷涂主体，16、电机槽，17、卡口，18、副支臂，19、拉簧，20、喷头卡口，21、喷头，22、喷孔ⅰ，23、喷孔ⅱ，24、喷孔ⅲ，25、板槽，26、挡板，27、弹簧，28、连通通道，29、弧形翘板ⅰ，30、弧形翘板ⅱ，31、弧形板，32、滑动卡，33、支撑杆，34、防护罩，35、啮合轴ⅱ，36、支架，37、支架连杆，38、齿条，39、柱齿轮，40、电机固定架，41、支撑部，42、夹紧盘，43、开孔，44、固定轴，45、软管，46、支撑轴。
具体实施方式
26.下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
27.一种机械部件加工喷涂装置，包括支架主体1、支撑腿2、电机ⅰ3、电机轴4、电机ⅱ5和电机ⅲ6，支架主体1前后两侧各设置有一对支撑腿2，支撑腿2上设置有滑槽ⅰ7，滑槽ⅰ7内设置有啮合轴ⅰ8，支撑腿2内侧设置有升降装置9，升降装置9包括弧形板31、滑动卡32和电机ⅱ5，弧形板31外侧设置有连接的支撑杆33，支撑杆33一端与滑动卡32连接，滑动卡32卡
合于支撑腿2上，滑动卡32中部设置有防护罩34，防护罩34内安装有用于驱动升降装置9的电机ⅱ5，电机ⅱ5上设置有若干个与啮合轴ⅰ8啮合的啮合轴ⅱ35，电机ⅱ5转动时通过啮合轴ⅱ35与啮合轴ⅰ8的啮合使升降装置9上升；支架主体1左右两端设置有扣合于支架主体1上的支架36，支架36与支架主体1平行处可沿支架主体1外壁滑动伸缩，支架36上侧设置有支架连杆37，支架连杆37一侧设置有齿条38，两个齿条38之间设置有电机ⅰ3，电机ⅰ3中部设置有电机轴4，电机轴4下端设置有与齿条38啮合的柱齿轮39，电机ⅰ3转动时带动两个齿条38向相反方向滑动，电机ⅰ3外侧设置有电机固定架40，支架36外侧设置有支撑部41，支撑部41上设置有夹紧盘42，在进行喷涂时，夹紧盘42通过电机ⅰ3将升降装置9托起的加工部件（如：挖掘机臂、装载机臂等）两端进行夹紧；支架主体1内壁上设置有滑槽ⅱ10，支架主体1左侧设置有用于贴紧加工部件并进行喷涂作业的调整机构11，调整机构11包括若干个滑块12、用于夹紧喷涂主体15的组装杆13、主支臂14和用于喷涂作业的喷涂主体15，滑块12卡合与滑槽ⅱ10内，滑块12右端设置有电机槽16，电机槽16内设置有电机ⅲ6，电机ⅲ6转动时带动滑块12在滑槽ⅱ10内滑动，滑块12中部设置有卡口17，卡口17内卡合有可拆卸的组装杆13，组装杆13上设置有若干个用于固定主支臂14的支臂卡扣，滑块12左侧设置有主支臂14，主支臂14左侧设置有副支臂18，主支臂14与副支臂18连接处为铰接，主支臂14与副支臂18之间设置有拉簧19，副支臂18左侧设置有喷涂主体15，副支臂18通过拉簧19使其对喷涂主体15有向内侧的的挤压力，喷涂主体15由橡胶、软性塑料或其他软性耐磨材料制作，喷涂主体15内壁上设置有若干个喷头卡口20；喷头卡口20内卡合有用于进行喷涂的喷头21，喷头21上侧设置有垂直于喷头21上侧面的若干个喷孔ⅰ22，喷孔ⅰ22两侧设置有倾斜于喷头21上侧面的喷孔ⅱ23，喷头21左右两侧设置有平行于喷头21上侧面的喷孔ⅲ24，喷孔ⅰ22喷孔ⅱ23之间设置有板槽25，板槽25内设置有挡板26，挡板26上侧面设置有两个弹簧27，喷头21内部设置有连通喷孔ⅰ22、喷孔ⅱ23和喷孔ⅲ24的连通通道28，挡板26下端延伸至连通通道28内，常规状态下，弹簧27对挡板26进行弹性支撑，使挡板26阻隔连通通道28，喷头21前后两侧设置有弧形翘板ⅰ29，弧形翘板ⅰ29延伸于喷头21内部的一端设置有弧形翘板ⅱ30，挡板26前后两侧面上部设置有支撑轴46，弧形翘板ⅰ29内侧一端向上侧移动时，弧形翘板ⅱ30向上侧撬动支撑轴46，带动挡板26向上侧移动，使喷涂液体可通过喷孔ⅱ23和喷孔ⅲ24喷出；喷头21底面中部设置有与连通通道28连通的开孔43，喷头21底面上设置有若干个固定轴44，喷头21外侧设置有软管45，软管45粘合在各开孔43处，并与各开孔43连通。
28.本发明所提供的一种机械部件加工喷涂装置，其使用方法包括以下步骤：步骤一：初始状态下将远离喷头21的软管45一端连接高压喷漆装置上，按需求加装组装杆13同时在的支臂卡扣上固定主支臂14，并使副支臂18与其他副支臂18在同心圆处位置。
29.步骤二：将加工部件（如：挖掘机臂、装载机臂等）的两端放置在弧形板31上，各个电机ⅱ5同时启动后啮合轴ⅱ35与啮合轴ⅰ8咬合使升降装置9沿支撑腿2向上侧啮合上升，当加工部件两端与夹紧盘42水平后将电机ⅱ5停止，将喷涂主体15套在加工部件左端，副支臂18通过拉簧19牵拉将喷涂主体15紧压在加工部件上，启动电机ⅰ3。
30.步骤三：电机ⅰ3顺时针转动后，通过柱齿轮39与两个齿条38的啮合使支架36向中部移动，直至夹紧盘42将加工部件完全夹紧后，反向驱动电机ⅱ5使升降装置9下降复位。
31.步骤四：驱动各个电机ⅲ6，使电机ⅲ6带动调整机构11向右侧沿滑槽ⅱ10逐渐滑动，高压喷漆装置将漆料通过软管45输入至各个喷头21内并从喷孔ⅰ22喷出进行喷涂工作。
32.步骤五：喷涂主体15贴合于曲面时（如：挖掘机臂、装载机臂弯折处）撬动弧形翘板ⅰ29，喷头21上表面受挤压紧贴于曲面上，弧形翘板ⅰ29连接的弧形翘板ⅱ30对支撑轴46进行撬动，使挡板26向上侧上升，解除与连通通道28的阻隔，喷涂液从喷孔ⅱ23和喷孔ⅲ24喷出对弯折曲面处进行喷涂作业，直至完成滑动喷涂后，再次上升升降装置9拖住加工部件，反向驱动电机ⅰ3并将喷涂主体15从加工部件上取下后，下降升降装置9取下加工部件进行后续的晾干或烘干。
33.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。