锅炉煤泥给料器的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉煤泥给料器，属于锅炉给料燃烧技术领域。

背景技术：

煤泥给料器是锅炉的一个部件，作用是将煤泥导送到锅炉中进行燃烧。现有煤泥给料器是采用煤泥管道，煤泥通过膏体泵直接输入至炉膛进行燃烧。申请人在大量生产实际中发现，现有煤泥给料器泵入的煤泥较为大块，这些大块煤泥直接进入炉不易燃烧，并且煤泥燃烧不均结焦易堵塞落渣管。

技术实现要素：

基于上述，本实用新型提供一种锅炉煤泥给料器，以解决现有煤泥给料器存在的送入煤泥较大不易燃烧，以及煤泥燃烧不均结焦易堵塞落渣管的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种锅炉煤泥给料器，其中，所述给料器包括：

给料器本体，具有一给料腔体，并且，所述给料腔体与锅炉顶部相连；

煤泥进料管，与所述给料腔体连通；

煤泥分散件，设置于所述给料腔体内；

其中，工作状态下，煤泥由所述煤泥进料管被泵送入所述给料腔体中后，经所述煤泥分散件打散后进入到锅炉内。

在其中一个例子中，在所述给料器本体上设有上端盖，所述上端盖通过法兰连接在所述给料腔体的上方。

在其中一个例子中，所述煤泥进料管相对所述给料器本体倾斜向上设置。

在其中一个例子中，所述煤泥进料管包括入口段和泵送段，所述入口段与所述泵送段之间安装有闸阀门。

在其中一个例子中，所述泵送段上设有金属膨胀节。

在其中一个例子中，所述煤泥分散件包括：

拉杆，竖向固设于所述给料腔体内；

分散锥体，固设于所述拉杆的底端，并且，所述分散锥体位于所述煤泥进料管与所述给料腔体连通处的下方，所述分散锥体的锥形面设置为朝上；

其中，由所述煤泥进料管进入的煤泥，经所述锥形面分散后进入到锅炉内燃烧。

在其中一个例子中，所述拉杆的上端可拆卸安装在所述上端盖上。

在其中一个例子中，所述分散锥体为空心锥体。

本实用新型的有益效果是：本发明通过在给料器本体中安装煤泥分散件，在锅炉燃烧时，被泵入到煤泥进料管中的煤泥，进入到给料腔体后，在重力的作用下下落，并且在下落过程中接触到煤泥分散件，并被煤泥分散件打散，然后进入到锅炉中燃烧。进而，本给料器可以改善锅炉燃烧工况，降低锅炉因煤泥燃烧不均结焦造成冷渣器落渣管堵渣问题的发生，可提高设备安全稳定性运行，提高煤泥燃烧效率、降低火灾、高温、高空落物伤人风险，制止发生环保事件。

附图说明

图1为锅炉煤泥给料器的结构示意图；

附图标记说明：

10给料器本体；

11上端盖，12法兰；

20煤泥进料管

21入口段，22泵送段，23闸阀门，24金属膨胀节；

30煤泥分散件

31拉杆，32分散锥体。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型实施例一种锅炉煤泥给料器，其中，所述给料器包括给料器本体10、煤泥进料管20和煤泥分散件30。

给料器本体10，用于将煤泥导入到锅炉中。给料器本体10具有一竖向设置的给料腔体，该给料腔体的下端与锅炉的顶部相连。煤泥进料管20与给料腔体连通，用于将煤泥导送到给料腔体中。煤泥分散件30安装在给料腔体内，主要用于将煤泥打散。工作状态下，煤泥由煤泥进料管20被泵送入给料腔体中后，经煤泥分散件30打散后进入到锅炉内。

锅炉燃烧时，被泵入到煤泥进料管20中的煤泥，进入到给料腔体后，在重力的作用下下落，并且在下落过程中接触到煤泥分散件30，并被煤泥分散件30打散，然后进入到锅炉中燃烧。本给料器可以改善锅炉燃烧工况，降低锅炉因煤泥燃烧不均结焦造成冷渣器落渣管堵渣，可提高设备安全稳定性运行，提高煤泥燃烧效率、降低火灾、高温、高空落物伤人风险，制止发生环保事件。

进一步的，在给料器本体10上设有上端盖11，上端盖11通过法兰12连接在给料腔体的上方。具体而言，可以在给料器本体10的上端开口安装一片法兰12，在上端盖11上安装一片法兰12，从而上端盖11和给料器本体10可以通过这两片法兰12可拆卸连接，便于检查清堵。

进一步的，煤泥进料管20相对给料器本体10倾斜向上设置。具体而言，煤泥进料管20设置在给料器本体10的上方，并且倾斜设置，使得煤泥进料管20与上端盖11是分开设置的，这样方便清理煤泥给料器。此外，煤泥进料管20的设置方式，能够使得煤泥能够尽可能的以竖直方向落入到煤泥分散件30上，进而可提高煤泥的打散效果。本实施例中，煤泥进料管20与给料器本体10的倾斜角度可以设置为10-30°。

进一步的，煤泥进料管20包括入口段21和泵送段22，入口段21与泵送段22之间安装有闸阀门23，便于检修隔绝。当需要检修时，可通过闸阀门23隔绝煤泥。

进一步的，在泵送段22上设有金属膨胀节24，具有一定的泵送让性。

进一步的，煤泥分散件30包括拉杆31和分散锥体32，拉杆31竖向固设于给料腔体内，分散锥体32固设于拉杆31的底端，并且，分散锥体32位于煤泥进料管20与给料腔体连通处的下方，分散锥体32的锥形面设置为朝上；其中，由煤泥进料管20进入的煤泥，经锥形面分散后进入到锅炉内燃烧。应当注意的是，分散锥体32与四周给料腔体内壁面应当具有一定间隙。

具体而言，分散锥体32通过拉杆31悬空设置在给料腔体中，这样从煤泥进料管20进入到给料腔体中的煤泥，在下落过程中会与锥形面接触，并且在锥形面的作用下，煤泥被打散并均匀分向四周，这些均匀分散的煤泥在进入到锅炉后，能够燃烧完全，从而解决因煤泥燃烧不均结焦造成冷渣器落渣管堵渣的问题。

进一步的，拉杆31的上端可拆卸安装在上端盖11上。例如，拉杆31可以通过螺母固定在上端盖11上。在实际应用时，可以通过改变拉杆31的长度，从而调节分散锥体32的位置，进而改变煤泥分散效果。

进一步的，分散锥体32为空心锥体。该种结构能够有效降低分散锥体32的重量，延长元件的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。