一种实验室专用改性沥青剪切机的制作方法

1.本实用新型涉及一种实验室专用改性沥青剪切机，属于实验仪器技术领域。


背景技术：

2.随着我国道路的发展，沥青路面在中国道路中占了绝大的比重。同时随着我国经济的发展，车辆数量不断增加，车辆荷载不断增多，基质沥青早已不能满足当前实际情况的需求，改性沥青在道路建设中起着越来越重要的作用。沥青的改性通常是将橡胶、树脂、高分子聚合物或者其他填料等外加剂掺加入基质沥青，使得沥青或者沥青混合料的性能得到提升，从而提升沥青路面的高温稳定性，低温抗裂性以及水稳定性等其他路用性能。改性的方法先后出现了直接投入法、溶解法、简单搅拌法、母体法、高速剪切法等方法。对于不同的改性剂选用不同的改性方法，而应用较多的sbs、sbr等改性沥青，实验室多选用高速剪切法实现改性。
3.高速剪切法一般是将一定量的基质沥青融化加入容器中，采用电炉加热，温度器控温，经过溶胀、剪切、发育三个过程制备改性沥青。虽然说该实验看似对实验仪器要求不高，但是实验过程就体现出对仪器要求的严格性。实验中经常因为加热不均匀而使得剪切时间过长，剪切效果不佳，从而无法到达想要的试验效果或者导致对改性沥青的性能判断不准确；当前剪切机缺乏防喷装置，实验过程中会导致沥青喷洒而出，尤其是高粘沥青改性过程中，经常会导致沥青黏在固定杆上，给清洗带来不便，同时存在一定的安全隐患；沥青改性过程中改性剂，例如橡胶、树脂等会发生沉淀，从而导致剪切效果不佳甚至达不到想要的改性效果；当前剪切机缺乏盛样皿的固定装置，实验过程中经常需要实验员手持固定；目改性沥青剪切机缺乏转速控制，不知转速的情况下很难控制剪切效果；目前加热炉无法控制和显示加热温度，该情况下常常因为加热温度过高使得沥青老化或者加热温度不足导致改性效果不佳。


技术实现要素：

4.实用新型目的：针对现有技术中存在的问题与不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、成本低、轻便实用的实验室专用改性沥青剪切机。
5.技术方案：一种实验室专用改性沥青剪切机，包括加热装置和剪切装置，其特征在于：所述加热装置包括加热台底座、设置在加热台底座上的加热炉以及置放于所述加热炉内的盛样皿；所述剪切装置包括剪切机底座、升降机构及安装于所述升降机构上的剪切机构；所述升降机构包括设置在所述剪切机底座上的电动伸缩杆；所述剪切机构包括剪切电机，所述剪切电机的输出轴固定安装有剪切座，所述剪切座的下方安装有剪切头；所述电动伸缩杆的顶部通过直角接头与所述剪切电机固定连接。
6.本实用新型进一步限定的技术方案为：所述剪切座下方连接有可拆卸固定杆，所述可拆卸固定杆的下端安装有所述剪切头。
7.进一步的，所述剪切座下方设置有内螺纹，所述可拆卸固定杆设置有与所述内螺
纹相匹配的外螺纹。
8.进一步的，所述可拆卸固定杆上安装有防喷盖。
9.进一步的，所述防喷盖包括设有中央穿孔的圆形盖本体、沿着所述圆形盖本体的圆形边沿向下折弯的挡板以及沿所述中央穿孔向上折弯的连接板。
10.进一步的，所述可拆卸固定杆上设置横向贯穿槽孔，所述连接板上设置有与所述贯穿槽孔相匹配的安装孔，所述可拆卸固定杆与防喷盖由穿过所述贯穿槽孔和安装孔的螺丝固定连接，所述螺丝的两端各旋接有螺母。
11.进一步的，所述加热台底座上设置有加热按钮、减温按钮以及启动开关，所述加热台底座内设置有加热器控制器，所述加热按钮、减温按钮以及启动开关的信号输出端与所述加热器控制器电连接。
12.进一步的，所述剪切机底座上设置有剪切开关以及转速调节钮，所述剪切开关以及转速调节钮的信号输出端与所述剪切电机的控制端电连接。
13.进一步的，所述盛样皿的底部设置有两个凹槽，所述加热炉内设有温度传感器，底部设置有与所述凹槽相匹配的凸起卡扣。
14.进一步的，所述的加热台底座上设置有显温器，所述温度传感器的信号输出端与所述显温器的信号输入端电连接。
15.有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的实验室专用改性沥青剪切机，具有以下优点：
16.1)、该改性沥青剪切机操作简单，可以显示转速，温度以及控制升降，避免温度计的浪费，可以全面的检测剪切全过程；
17.2)、升降机构可以在剪切的同时升降，从而更好地剪切改性沥青，解决了以前添加的改性剂会沉淀而剪切机只能以单一的高度剪切的问题；
18.3)、全包式的加热炉可以全面的加热改性沥青，解决了以前只能加热底部而导致加热不均匀引起的剪切效果不佳，剪切时间过长的问题；
19.4)、盛样皿通过凹凸卡槽连接，解决了侧翻的问题，减少安全隐患；
20.5)、防喷盖的设置可以减少沥青的飞溅，防止改性沥青粘结在剪切固定杆上，为清洗过程减轻了负担；
21.6)、该剪切机加热台和剪切台采用分离式，从而方便移动和清洗。
附图说明
22.图1是本实用新型结构的整体结构示意图；
23.图2是图1中防喷盖结构安装示意图；
24.图中：1加热台底座；2显温器；3加热按钮；4减温按钮；5启动开关；6全包式加热炉；7凹槽；8盛样皿；9电动伸缩杆；10剪切机底座；11凸起卡扣；12剪切电机；13剪切座；14接头；15可拆卸固定杆；16剪切头；17防喷盖；18螺丝；19螺母；20直角连接头；21转速调节钮；22升降开关；23剪切开关。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
26.如图1
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2所示，本实施例提出一种实验室专用改性沥青剪切机包括：加热台底座1、剪切机底座10以及盛样皿8；加热台底座1上设置有全包式加热炉6，全包式加热炉6底部设置两个凸起卡扣11与盛样皿8底部设置的两个凹槽7组合成固定机构用以固定盛样皿8，避免盛放改性沥青的盛样皿8高温侧翻。
27.剪切机底座10上安装有自动升降装置，本实施例中的自动升降装置采用电动伸缩杆9，电动伸缩杆顶部固定安装有直角连接头20，直角连接头外设置有相配的保护壳，直角连接头左侧固定连接有剪切电机12。电动伸缩杆9驱动剪切电机的升降，可以在剪切过程中进行自动的、匀速的上下移动，从而避免了添加剂沉淀而剪切机只能以单一高度进行剪切，导致的剪切效果不佳的问题。
28.剪切电机12的输出轴上设置有剪切座13，剪切座13通过下方的内螺纹连接有可拆卸固定杆15，可拆卸固定杆的上端设有与所述内螺纹匹配的外螺纹接头14，可拆卸固定杆15的下端连接有剪切头16。剪切电机12用以驱动剪切头16水平转动，实现对沥青试样剪切，同时方便安装拆卸以及更换相应的剪切头。
29.作为优选，剪切电机12外设置有保护壳。
30.作为优选，剪切机底座10上设置有剪切开关23以及转速调节钮21，剪切开关23以及转速调节钮21的信号输出端与剪切电机12的控制端电连接。剪切开关23控制剪切电机的启停，转速调节钮21可以实时控制剪切电机12的转速，操作方便，便于根据实时情况来控制剪切速度，到达理想剪切效果。
31.作为优选，加热台底座设置有加热按钮3、减温按钮4以及启动开关5，加热台底座1内设置有加热器控制器，加热按钮3、减温按钮4以及启动开关5的信号输出端与加热器控制器控制端电连接。加热按钮3和减温按钮4可以控制全包式加热炉6的温度，可以根据要求实时的改变温度，操作灵活方便，避免了以往无法精确控温的尴尬情况。启动开关5可以控制加热控制器的启停，操作简单。
32.作为优选，全包式加热炉内设置有温度传感器。加热台底座1上设置有显温器2，温度传感器的信号输出端与显温器2的信号输入端电连接。温度传感器获得盛样皿8的温度信息传输给显温器2，显温器2直观的读出专用盛样皿8的温度信息，便于实时监控记录。
33.作为优选，可拆卸固定杆15上设置有防喷盖17。防喷盖包括设有中央穿孔的圆形盖本体、沿着所述圆形盖本体的圆形边沿向下折弯的挡板以及沿所述中央穿孔向上折弯的连接板；可拆卸固定杆上设置横向贯穿槽孔，连接板上设置有与贯穿槽孔相匹配的安装孔，可拆卸固定杆与防喷盖由穿过贯穿槽孔和安装孔的螺丝18固定连接，螺丝的两端各旋接有螺母19。防喷盖17的设置有利于防止沥青的飞溅，减少安全隐患，而且避免沥青黏结在固定杆上所带来的清洗不便。
34.作为优选，盛样皿8采用防高温透明玻璃制成圆柱体，并固定设置有8cm长的隔热把手；盛样皿8的高度高于全包式加热炉6的高度2cm，并且设置有喇叭形的皿口，皿口边缘直径大于全包式加热炉6内直径0.5cm，圆柱形皿身直径小于全包式加热炉6内直径0.5cm。隔热把手设置便于实验员时的操作；喇叭形的皿口可以防止沥青滴入全包式加热炉6内，减少安全隐患；皿身的直径小于全包式加热炉6内径，有利于实验时的拿取。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为
本实用新型的保护范围。