一种睫毛刷组装机的制作方法

[0001]
本实用新型属于美妆器械技术领域，涉及一种睫毛刷组装机。


背景技术：

[0002]
目前睫毛刷制作一般都需要通过工人手动将刷头和刷管需要进行拼接，组装前先将刷头的一端进行加热，刷头一端加热完成后，再将加热后的刷头一端插入塑料杆内，完成了睫毛刷的拼接工序，但工人手动拼接睫毛刷效率低，而且工人手动拼接的睫毛刷会出现长短不一的情况。
[0003]
根据上述所述问题，需要研发一种能够不需要人工手动组装，组装的睫毛刷长短均匀的睫毛刷组装机。


技术实现要素：

[0004]
为了克服但工人手动拼接睫毛刷效率低，而且工人手动拼接的睫毛刷会出现长短不一的情况的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够不需要人工手动组装，组装的睫毛刷长短均匀的睫毛刷组装机。
[0005]
技术方案为：一种睫毛刷组装机，包括有底座、轴承、转轴、拨盘、圆盘、夹具、第一电机、转盘、拨杆、u型支架、托辊、传输带、卡坐、竖支架、第一气缸、第二气缸、电热锥、第二电机、第一同步带轮、第二同步带轮和同步带，底座上嵌有轴承，转轴安装在轴承内，转轴上安装有拨盘和圆盘，圆盘位于转轴的顶端，圆盘上环形设置有多个夹具，夹具的安装位置与拨盘的突出部位相对应，第一电机安装在底座上，第一电机远离轴承的一侧，第一电机的输出轴上设有转盘，转盘侧面固接有拨杆，转盘与拨盘配合，转盘上的拨杆拨动拨盘的突出部位，底座上对应安装有u型支架，u型支架远离轴承的另一侧，两个u型支架上均设有托辊，两个托辊通过传送带连接，传送带上均匀的布有卡坐，传送带上的卡坐与圆盘上的夹具对应，竖支架固定在底座上，竖支架位于传送带的一侧，竖支架上安装有第一气缸，第一气缸的气缸杆与传输带上的卡坐对应，第二气缸位于圆盘与传送带之间，第二气缸竖直安装在底座上，第二气缸的气缸杆上安装有电热锥，第二电机安装在底座上并位于托辊的侧下方，第二电机的输出轴上连接有第一同步带轮，上方托辊的侧壁安装有第二同步带轮，第一同步带轮和第二同步带轮通过同步皮带连接。
[0006]
作为更进一步的优选方案，卡坐的材料为软性橡胶。
[0007]
作为更进一步的优选方案，卡坐的形状为u形，u形卡坐内带有弧形凹槽。
[0008]
作为更进一步的优选方案，夹具由夹坐、夹板、挡块和拉簧组成，两侧夹板分别于夹坐的一侧转动连接，两侧夹板内壁对应安装有挡块，两侧夹板内壁之间连接有拉簧。
[0009]
作为更进一步的优选方案，两侧夹板侧壁开有弧形凹槽。
[0010]
有益效果为：本实用新型可以有效的使用组装机代替人工进行组装，提高组装效率减少人工成本，并且组装好的睫毛刷长短一致，并且组装机还可以配合现有的下料机构使用，来进一步的实现智能组装的功能，使组装睫毛刷智机械化。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的立体图。
[0012]
图2为本实用新型的主视图。
[0013]
图3为本实用新型卡坐的结构图。
[0014]
图4为本实用新型夹具的结构图。
[0015]
图中标号名称：1底座，2轴承，3转轴，4拨盘，5圆盘，6夹具，7第一电机，8转盘，9拨杆，10u型支架，11托辊，12传输带，13卡坐，14竖支架，15第一气缸，16第二气缸，17电热锥，18第二电机，19第一同步带轮，20第二同步带轮，21同步皮带，61夹坐，62夹板，63挡块，64拉簧。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
[0017]
实施例1
[0018]
一种睫毛刷组装机，如图1-3所示，包括有底座1、轴承2、转轴3、拨盘4、圆盘5、夹具6、第一电机7、转盘8、拨杆9、u型支架10、托辊11、传输带12、卡坐13、竖支架14、第一气缸15、第二气缸16、电热锥17、第二电机18、第一同步带轮19、第二同步带轮20和同步带，底座1上嵌有轴承2，转轴3安装在轴承2内，转轴3上过盈连接有拨盘4和圆盘5，圆盘5位于转轴3的顶端，圆盘5上环形设置有6个夹具6，夹具6的安装位置与拨盘4的突出部位相对应，拨盘环形设有6个突出部位，第一电机7安装在底座1上，第一电机7远离轴承2的一侧，第一电机7的输出轴上过盈连接有转盘8，转盘8侧面固接有拨杆9，转盘8与拨盘4配合，转盘8旋转时其上的拨杆9拨动拨盘4的突出部位，底座1上安装有一对u型支架10，u型支架10远离轴承2的另一侧，u型支架10作为传送支架使用，两个u型支架10上均设有托辊11，两个托辊11通过传送带连接，传送带上均匀的布有卡坐13，卡坐13与传送带通过螺钉连接，传送带上的卡坐13与圆盘5上的夹具6对应，竖支架14固定在底座1上，竖支架14位于传送带的一侧，竖支架14上安装有第一气缸15，第一气缸15的气缸杆与传输带12上的卡坐13对应，第二气缸16位于圆盘5与传送带之间，第二气缸16竖直安装在底座1上，第二气缸16的气缸杆上安装有电热锥17，第二气缸16伸出时，其上的电热锥17能够接触到卡在圆盘5上夹具6内的毛刷上的铁丝，第二电机18安装在底座1上并位于托辊11的侧下方，第二电机18的输出轴通过销键连接有第一同步带轮19，上方托辊11的侧壁安装有第二同步带轮20，第一同步带轮19和第二同步带轮20通过同步皮带21连接。
[0019]
卡坐13的材料为软性橡胶。
[0020]
卡坐13的形状为u形，u形卡坐内带有弧形凹槽。
[0021]
操作人员把需要组装的毛刷放置在夹具6内，把毛刷杆放入到传输带12的卡坐13内，毛刷杆为塑料制品，启动第一电机7、第二电机18和电热锥17，第一电机7上每转一圈其转盘8上的拨杆9拨动拨盘4转动一部分，第二电机18为步进电机，每隔6秒第二电机18通过第一同步带轮19第二同步带轮20和同步皮带21带动托辊11旋转一部分，使圆盘5上的夹具6与传输带12上的卡坐13对应，当第二电机18停止转动时，第二气缸16上升，其上的电热锥17给毛刷上的铁丝加热1秒然后缩回，随后第一气缸15伸出，第一气缸15的伸缩杆推动塑料杆移动，毛刷上加热的铁丝使塑料杆接触部分融化使其嵌到塑料杆内，然后第一气缸15缩回，
如此反复完成组装工作。
[0022]
实施例2
[0023]
在实施例1的基础上，如图4所示，夹具6由夹坐61、夹板62、挡块63和拉簧64组成，两侧夹板62分别于夹坐61的一侧转动连接，两侧夹板62内壁对应安装有挡块63，两侧夹板62内壁之间连接有拉簧64。
[0024]
两侧夹板62侧壁开有弧形凹槽。
[0025]
夹具6可对毛刷进行加紧，夹具6两侧夹板62与夹坐61转动连接，组装好的睫毛刷，在传输带12旋转时，卡坐13内的组装成品毛刷头部分和毛刷杆可带动夹板62翻转，使毛刷脱离夹具6。
[0026]
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。