一种真空溶粉机在线混合装置的制作方法

技术特征：
1.一种真空溶粉机在线混合装置，其特征在于，包括：工作腔（1）、定子盖板（2）和引料盖板（3），在所述定子盖板（2）上设置有乳化套（21），在所述工作腔（1）内部设置有与所述乳化套（21）相配合的转子（11），所述转子（11）固定在旋转轴（4）上并与其同轴转动；所述定子盖板（2）和所述引料盖板（3）均设置在所述工作腔（1）的开口端并形成一封闭的圆柱体腔体结构，所述旋转轴（4）从所述工作腔（1）远离所述定子盖板（2）的一端伸入所述工作腔（1）内，在所述旋转轴（4）与所述工作腔（1）之间设置有密封组件（41）；所述定子盖板（2）设置为环形且所述乳化套（21）设置在所述定子盖板（2）朝向所述工作腔（1）的内侧，所述引料盖板（3）设置在所述定子盖板（2）的外侧，在所述引料盖板（3）的外侧设置有粉体进料管（31）和液体进料管（32），在所述引料盖板（3）的内侧对应所述粉体进料管（31）和所述液体进料管（32）分别设置有粉体流道（33）和液体流道（34），在所述工作腔（1）的周向外壁上设置有出料管（12）。2.根据权利要求1所述的真空溶粉机在线混合装置，其特征在于，所述转子（11）包括转盘（113）和设置在所述转盘（113）上的叶片（114），所述叶片（114）沿所述转盘（113）的径向设置且沿其周向均匀设置有多个，且多个所述叶片（114）所形成的外圈直径与所述乳化套（21）的内径相适应。3.根据权利要求2所述的真空溶粉机在线混合装置，其特征在于，在所述转盘（113）的中心位置固定设置有轴套（111），在所述轴套（111）的内壁上沿其轴向开设有键槽（112），所述转盘（113）与所述旋转轴（4）通过平键同轴转动，所述转盘（113）通过压盖螺栓（13）固定在所述旋转轴（4）的端面上。4.根据权利要求3所述的真空溶粉机在线混合装置，其特征在于，所述乳化套（21）设置为环状结构，在所述乳化套（21）的环壁上沿径向开设有通孔（22），且所述通孔（22）沿所述乳化套（21）的周向均匀分布。5.根据权利要求1所述的真空溶粉机在线混合装置，其特征在于，所述粉体进料管（31）和所述粉体流道（33）相连通，所述液体进料管（32）和所述液体流道（34）相连通；其中，所述液体进料管（32）垂直于所述引料盖板（3）设置，所述液体流道（34）设置在所述引料盖板（3）的中心位置且沿所述液体进料管（32）的轴向设置为喇叭状，所述液体流道（34）的侧壁朝向所述工作腔（1）的方向逐渐张开，且所述液体进料管（32）相对于所述液体流道（34）偏心设置并贯穿所述液体流道（34）的侧壁；所述粉体流道（33）与所述液体流道（34）相邻设置，且所述粉体流道（33）环绕所述液体流道（34）的外壁沿其周向呈螺旋状设置，所述粉体流道（33）设置在远离所述液体进料管（32）一侧的液体流道（34）外壁处。6.根据权利要求5所述的真空溶粉机在线混合装置，其特征在于，所述粉体流道（33）沿粉体物料的流向逐渐向所述液体进料管（32）靠近，且所述粉体流道（33）沿其流向的横截面积逐渐增大。7.根据权利要求1所述的真空溶粉机在线混合装置，其特征在于，所述密封组件（41）包括静止密封环（42）和旋转密封环（43），所述静止密封环（42）套设在所述旋转轴（4）的外圈并与所述旋转轴（4）转动连接，所述静止密封环（42）固定设置在所述工作腔（1）的内壁上；所述旋转密封环（43）套设在所述旋转轴（4）外圈的轴套（111）上，所述旋转密封环（43）的两端分别与所述转子（11）和静止密封环（42）相接触。
8.根据权利要求1所述的真空溶粉机在线混合装置，其特征在于，所述引料盖板（3）与所述定子盖板（2）之间，所述定子盖板（2）与所述工作腔（1）之间均通过螺栓可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种真空溶粉机在线混合装置，包括工作腔、定子盖板和引料盖板，在定子盖板上设置有乳化套，在工作腔内部设置有与乳化套相配合的转子，转子固定在旋转轴上并与其同轴转动；定子盖板和引料盖板均设置在工作腔的开口端并形成一封闭的腔体结构。通过转子在工作腔内旋转使工作腔内形成负压，将粉体吸入工作腔并导向转子处，转子配合定子盖板和引料盖板形成一搅拌腔体，通过定子盖板上乳化套的通孔与工作腔连通，转子和乳化套的相对运动过程中，粉体和液体迅速分散乳化并经过转子上叶片和乳化套相对运动所产生的间隙流入工作腔，使粉体物料溶解更充分，乳化效果更好。乳化效果更好。乳化效果更好。


技术研发人员：黄琴 王兵兵
受保护的技术使用者：乐匀（南通）机电混合设备有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/23