一种轮碾机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎搅拌设备的技术领域，尤其涉及一种轮碾机。


背景技术：

2.轮碾机，是以碾轮和碾盘为主要工作部件构成的物料破碎、破粉或者混练的设备，在耐火材料工作中主要用于破粉、破碎中等硬度的黏土、熟料以及硅石等，一般用来对物料进行中碎和细碎。
3.但是这种轮碾机存在如下问题，因轮碾机长期处在恶劣环境，且在工作过程中会产生大量灰尘。轮碾机在使用过程中，会造成轴承进灰，碾轮不转。严重时还会导致轴承损坏，由于轮碾机机型较大，轴承部位较为精细，轴承损坏后较难拆除和加工修复，增加了轮碾机的使用与维修成本。
4.因此，提供一种能防止轴承进灰、保护轴承部位、减少使用与维修成本的轮碾机是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型的轮碾机，该轮碾机能有效的防止轴承进灰，碾轴不转的不良后果，并能大大延长轮碾机在恶劣工作环境中的工作时长。
6.基于以上目的，本实用新型提供的技术方案如下：
7.一种轮碾机，其特征在于，包括碾轴；套设于所述碾轴上的碾轮，所述碾轮两端处的内部设有第一凹槽、第二凹槽，分别位于所述第一凹槽、所述第二凹槽内的第一轴承、第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承用于支撑所述碾轮；以及抵接所述第一轴承端部的第一密封结构，用于对所述第一轴承密封；抵接所述第二轴承端部的第二密封结构，用于对所述第二轴承密封。
8.优选地，所述第一密封结构包括端盖；所述端盖沿水平方向与所述第一轴承抵接，并且所述端盖沿竖直方向与所述第一凹槽内侧壁抵接。
9.进一步地，所述第一密封结构还包括密封圈，所述密封圈嵌设于所述端盖内部。
10.优选地，所述第二密封结构包括盲压盖；所述盲压盖沿水平方向与所述第二轴承一端抵接，并且所述盲压盖沿竖直方向与所述第二凹槽内侧壁抵接。
11.进一步地，所述第二密封结构还包括密封腔；所述密封腔位于所述盲压盖与所述第二轴承之间。
12.优选地，所述碾轴靠近所述第一密封结构处设置台阶部。
13.优选地，所述碾轴与所述端盖内径之间设有衬套，所述密封圈套设于衬套上。
14.优选地，所述衬套与所述碾轴过盈配合。
15.进一步地，所述衬套具有伸长部。
16.进一步地，所述衬套的伸长部抵靠于所述台阶部的端部。
17.需要说明的是，为达到轮碾机轴承不进灰的技术效果，在第一轴承处，可采用端盖
与密封圈配合的方式密封；在第二轴承处，可采用盲压盖的方式密封；还可以将二者结合，在第一轴承处采用端盖与密封圈配合的方式密封，同时在第二轴承处采用盲压盖的方式密封。
18.本实用新型所提供的轮碾机，包括碾轴；套设于碾轴上的碾轮，碾轮两端处的内部中设有第一凹槽、第二凹槽，分别位于第一凹槽、第二凹槽内的第一轴承、第二轴承，第一轴承与第二轴承用于支撑碾轮；以及抵接第一轴承端部的第一密封结构，用于对第一轴承密封；抵接第二轴承端部的第二密封结构，用于对第二轴承密封。
19.由于在工作状态中，碾轮的旋转会产出大量灰尘，导致轴承进灰，碾轮不转。在第一密封结构处，采用端盖与密封圈组合密封第一轴承，设置端盖沿水平方向与第一轴承抵接，并且设置端盖沿竖直方向与碾轮第一凹槽内侧壁抵接。由此，使端盖固定在碾轮第一凹槽处，为增强密封效果，加入密封圈，设置密封圈套设于端盖内部。在轮碾机工作过程中，密封圈紧固住端盖，使端盖密封第一轴承，防止所产生的灰尘进入第一轴承。在第二密封结构处，采用盲压盖密封第二轴承，设置盲压盖沿水平方向与第二轴承一端抵接，并且设置盲压盖沿竖直方向与碾轮第二凹槽内侧壁抵接。由此，使盲压盖固定在碾轮第二凹槽处，密封第二轴承。在轮碾机工作过程中，盲压盖盖设于第二轴承上，防止所产生的灰尘进入第二轴承。更为优选的方案为，在第一轴承处使用端盖和密封圈组合密封，在第二轴承处使用盲压盖密封。如此，该轮碾机在工作过程中产生的灰尘难以进入第一轴承与第二轴承，大大减少了轴承进灰，碾轴不转的可能性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的一种轮碾机结构示意图。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供了一种轮碾机。主要解决现有技术中，轮碾机处于恶劣工作环境工作，会使得轴承进灰，轮碾轴不转，检测与更换轴承的工作量大，费用较高的技术问题。
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本实用新型实施例采用递进的方式撰写。
25.请参阅图1，本实用新型提供一种轮碾机，其特征在于，包括碾轴1；套设于碾轴1上的碾轮2，碾轮2两端处的内部设有第一凹槽31、第二凹槽32，分别位于第一凹槽31、第二凹槽32内的第一轴承5、第二轴承6，第一轴承41与第二轴承42用于支撑碾轮；以及抵接第一轴承41端部的第一密封结构5，用于对第一轴承41密封；抵接第二轴承42端部的第二密封结构
6，用于对第二轴承42密封。
26.由于现有技术中的碾轮需要套设在碾轴上，必须与轴承相配合，所以，碾轮就必须设置一对凹槽以适应轴承位置。通过采取上述技术方案，构建两个密封结构，或采用其中一种密封结构密封第一轴承，或采用另一种密封结构密封第二轴承，达到防止轴承进灰的技术效果。
27.优选地，第一密封结构5包括端盖7；端盖7沿水平方向与第一轴承41抵接，并且端盖7沿竖直方向与第一凹槽31内侧壁抵接。
28.由于密封结构可以有多种，其中一种选择为端盖与密封圈相配合。通过采取上述技术方案，设置端盖的一端沿水平方向与第一轴承抵接，并且端盖的另一端沿竖直方向与碾轮第一凹槽内侧壁抵接，使轴承处于密封之中，降低轴承进灰的可能性，延长轮碾机使用时长。
29.进一步地，第一密封结构5还包括密封圈8，密封圈8嵌设于端盖7内部。
30.为了达到更好的密封效果，在端盖内部嵌设一个密封圈，密封圈卡扣端盖，通过采取上述技术方案，使端盖、密封圈形成的第一密封结构与第一轴承形成一个密闭空间，防止灰尘进入轴承之中。
31.优选地，第二密封结构6包括盲压盖9；盲压盖9沿水平方向与第二轴承42一端抵接，并且盲压盖9沿竖直方向与第二凹槽32内侧壁抵接。
32.由于密封结构可以有很多种，另一种选择为盲压盖。通过采取上述技术方案，设置盲压盖的一端沿水平方向与第二轴承抵接，并且盲压盖的同一端沿竖直方向与碾轮第二凹槽内侧壁抵接，使第二轴承处于密封之中，降低轴承进灰的可能性，延长轮碾机使用时长。
33.进一步地，第二密封结构6还包括密封腔10；密封腔10位于盲压盖9与第二轴承42之间。
34.通过采取上述技术方案，使盲压盖的两端固定于碾轮第二凹槽侧壁之上的同时抵接于第二轴承的一端，从而与碾轴靠近第二轴承的一端形成密封腔，达到轴承难以进灰，降低检测与维修成本。
35.优选地，碾轴1靠近第一密封结构5处设置台阶部11。
36.通过采取上述技术方案，碾轴靠近第一密封结构处设置台阶部。台阶部一方面使密封结构的密封性更加良好；另一方面为衬套的更换提供便利。
37.优选地，碾轴1与端盖7内径之间设有衬套12，密封圈套8设于衬套12上。
38.通过采取上述技术方案，碾轴与端盖内径之间设置一个材料便宜，便于更换，减少密封装置磨损的衬套，进一步提升密封结构的使用时长。
39.优选地，衬套12与碾轴1过盈配合。
40.通过采取上述技术方案，衬套与碾轴过盈配合。将衬套与碾轴过盈配合是在轮碾机工作过程中，为了让衬套代替密封结构磨损。
41.进一步地，衬套具有伸长部13。
42.通过采取上去技术方案，使衬套具有伸长部，从而进一步让衬套便于取出，勤加更换，使密封结构的正常磨损较小，节省了轴承与密封结构的检测成本与维修成本。
43.进一步地，衬套12的伸长部13抵靠于台阶部11的端部。
44.通过采取上述技术方案，使衬套的伸长部抵靠于台阶部的端部。使轮碾机在工作
过程中，一方面防止衬套搅入轮碾机中，导致轮碾机卡死，另一方面通过使用衬套伸长部进一步让衬套容易更换。
45.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。