一种粉笔原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于粉笔生产技术领域，具体涉及一种粉笔原料搅拌装置。


背景技术：

2.粉笔是日常生活中广为使用的工具，一般用于在黑板上书写。古代的粉笔通常用天然的白垩制成，但现今多用其他的物质取代。粉笔的主要成分是硫酸钙，是一种白色沉淀物，不容易被分解，颗粒比粉尘大。国内使用的粉笔主要有普通粉笔和无尘粉笔两种，其主要成分均为碳酸钙(石灰石)和硫酸钙(石膏)，或含少量的氧化钙，粉笔生产主要是将原料与水均匀混合。
3.但现有的技术混合原料时往往难以控制取料数量的精确性，从而不同的原料浓度生产出来的粉笔质量差距非常明显，导致了粉笔使用颜色深浅不一以及部分容易折断，给使用带来了一定的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉笔原料搅拌装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种粉笔原料搅拌装置，包括底座，所述底座上设有定量结构，所述定量结构包括进料板、储料环、密封板、进料槽和推杆，所述底座的顶部固定连接有所述进料板，所述储料环滑动连接于所述底座的内壁，所述储料环位于所述进料板的底部，所述储料环的侧面固定连接有所述密封板，所述密封板滑动连接于所述底座的内壁，所述密封板能与所述进料板的底部抵触，所述底座的内壁开设有所述进料槽，所述储料环的底部与所述进料槽的顶部平齐，所述推杆贯穿并滑动连接于所述底座的内壁，所述推杆的一端与所述储料环之间固定连接。
7.作为本实施例的优选，所述定量结构还包括盖板和扭力弹簧，所述储料环的底部转动连接有所述盖板，所述盖板和所述储料环之间设有所述扭力弹簧。
8.作为本实施例的优选，所述扭力弹簧的两端分别固定于所述盖板和所述储料环上，所述盖板与所述底座的内壁之间抵触。
9.作为本实施例的优选，所述底座上设有储液结构，所述储液结构包括进液管和进液管；所述底座的内壁固定连接所述集液箱，所述进液管的一端贯穿所述底座的内壁并与所述集液箱之间固定连接，所述底座的内壁固定连接有储液箱，所述储液箱位于所述进料槽的底部。
10.作为本实施例的优选，所述储液结构还包括转动杆，所述集液箱与储液箱之间连接有输液管，所述输液管上设有控制阀，所述转动杆的一端贯穿并与所述底座之间转动连接，所述转动杆与所述控制阀之间固定连接。
11.作为本实施例的优选，所述转动杆的一端截面为正八边形，所述进料板的顶部截面为梯形。
12.作为本实施例的优选，所述底座的内壁固定连接有回收箱，所述回收箱和所述集液箱之间相连通，所述底座上设有收集阀，所述收集阀的一端与所述回收箱固定连接，所述底座上设有所述排料阀，所述排料阀的一端与储液箱之间固定连接。
13.作为本实施例的优选，所述底座上设有搅拌结构，所述搅拌结构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴和螺纹板，所述底座的顶部设有所述电机，所述电机的输出轴上固定连接有所述第一齿轮，所述底座上转动连接有所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮和所述第二齿轮上均固定连接有所述转动轴，所述转动轴贯穿并转动连接于所述储液箱的内壁，所述转动轴位于所述储液箱的内部的一端固定连接有所述螺纹板。
14.作为本实施例的优选，所述底座的底部设有支撑结构，所述支撑结构包括支撑杆和支撑板，所述底座的底部固定连接有四个所述支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有所述支撑板，所述支撑杆和所述支撑板之间构成t形。
15.作为本实施例的优选，所述底座上设有玻璃板，所述推杆的一端为球体。
16.本实用新型的有益效果是：储料环位于进料板的底部，储料环的侧面固定连接有密封板，密封板滑动连接于底座的内壁，密封板能与进料板的底部抵触，推杆的一端与储料环之间固定连接，继而通过储液结构向储液箱中加入定量的水，向进料板中加入原料，原料会通过进料板进入到储料环中，滑动推杆，推杆会带动储料环和密封板滑动，当储料环在进料板的底部滑动时，密封板会将进料板的底部堵住，从而避免原料进入到底座中造成浪费，储料环在滑动时会进入到进料槽的上方中，并在重力的作用下将储料环中的原料通过进料槽排至储液箱中，进而保证了每次加料的恒定值，卸料完成后反响滑动推杆，密封板会与进料板的底部分离，从而原料会再次进到储料环中，进而将储料环填满，重复推动推杆即可多次定量添加原料，进而能保证添加原料的恒定值，从而能够便于对原料和水进行恒定的比例混合，从而保证了生产粉笔的原料为合适的浓度，保证了生产质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为图1所示的定量结构和储液结构和搅拌结构的连接结构示意图；
19.图3为图2所示的a部放大示意图；
20.图4为图2所示的b部放大示意图。
21.图中所示：1、底座，2、定量结构，21、进料板，22、储料环，23、密封板，24、盖板，25、扭力弹簧，26、进料槽，27、推杆，3、储液结构，31、进液管，32、集液箱，33、储液箱，34、输液管，35、控制阀，36、转动杆，37、回收箱，38、收集阀，39、排料阀，4、搅拌结构，41、电机，42、第一齿轮，43、第二齿轮，44、转动轴，45、螺纹板，5、支撑结构，51、支撑杆，52、支撑板，6、玻璃板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4所示，本实用新型实施例提供一种粉笔原料搅拌装置，具体包括底座1，所述底座1上设有定量结构2，在本实施例中，定量结构2包括进料板21、储料环22、密封板23、进料槽26和推杆27，底座1的顶部固定连接有进料板21，储料环22滑动连接于底座1的内壁，储料环22位于进料板21的底部，储料环22的侧面固定连接有密封板23，密封板23滑动连接于底座1的内壁，密封板23能与进料板21的底部抵触，底座1的内壁开设有进料槽26，储料环22的底部与进料槽26的顶部平齐，推杆27贯穿并滑动连接于底座1的内壁，推杆27的一端与储料环22之间固定连接。向进料板21中加入原料，由于进料板21的截面为梯形，从而便于原料从进料板21中排出，原料会通过进料板21进入到储料环22中，滑动推杆27，推杆27的一端为球体，因此便于操作，推杆27会带动储料环22和密封板23滑动，当储料环22在进料板21的底部滑动时，密封板23会将进料板21的底部堵住，从而避免原料进入到底座1中造成浪费，储料环22在滑动时会进入到进料槽26的上方中，并在重力的作用下将储料环22中的原料通过进料槽26排至储液箱33中，进而保证了每次加料的恒定值，而储料环22底部的盖板24能避免原料因储料环22在底座1上滑动造成泄露，当储料环22滑动至进料槽26的顶部时，扭力弹簧25会将盖板24弹开，从而便于卸料，卸料完成后反响滑动推杆27，盖板24受到挤压会重新与储料环22抵触，并且密封板23会与进料板21的底部分离，从而原料会再次进到储料环22中，进而将储料环22填满，重复推动推杆27即可多次定量添加原料，进而能保证添加原料的恒定值，从而能够便于对原料和水进行恒定的比例混合，从而保证了生产粉笔的原料为合适的浓度，保证了生产质量。在本实施例中，储料环22的底部转动连接有盖板24，盖板24和储料环22之间设有扭力弹簧25，扭力弹簧25的两端分别固定于盖板24和储料环22上，盖板24与底座1的内壁之间抵触。通过盖板24和扭力弹簧25避免原料在储料环22滑动时泄露。
24.请参阅图1
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4所示，底座1上设有储液结构3，储液结构3包括包括进液管31、集液箱32、储液箱33输液管34、控制阀35、转动杆36、回收箱37、收集阀38和排料阀39，底座1的内壁固定连接有集液箱32，进液管31的一端贯穿底座1的内壁并与集液箱32之间固定连接，底座1的内壁固定连接有储液箱33，储液箱33位于进料槽26的底部，集液箱32与储液箱33之间连接有输液管34，输液管34上设有控制阀35，转动杆36的一端贯穿并与底座1之间转动连接，转动杆36与控制阀35之间固定连接，底座1的内壁固定连接有回收箱37，回收箱37和集液箱32之间相连通，底座1上设有收集阀38，收集阀38的一端与回收箱37固定连接，底座1上设有排料阀39，排料阀39的一端与储液箱33之间固定连接。在使用时，首先打开控制阀35和收集阀38，关闭排料阀39，往进液管31内加入水，进而水流会通过进液管31进入到集液箱32中，并且通过控制阀35进入到储液箱33中，随着不断的添加水进入到集液箱32和储液箱33中，当水流到达一定高度时，水流就会从集液箱32中流入到回收箱37中而不在流至储液箱33中，并且从收集阀38中排出，从而储液箱33中的水不会再继续上升，进而当收集阀38中排出水时即可停止加水，转轴转动杆36从而关闭控制阀35，转动杆36的一端截面为正八边形，因此在转动转动杆36时很方便，从而储液箱33中的水每次都为恒定值，使用方便。进一步优化本实施例，底座1上设有玻璃板6，推杆27的一端为球体，通过玻璃板6来确认水位高度是否为设定值。转动杆36的一端截面为正八边形，进料板21的顶部截面为梯形，为了转动控制阀35和便于添加原料。
25.请参阅图1
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4所示，底座1上设有搅拌结构4，搅拌结构4包括电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、转动轴44和螺纹板45，底座1的顶部设有电机41，电机41的输出轴上固定连接有第一齿轮42，底座1上转动连接第二齿轮43，第一齿轮42与第二齿轮43啮合，第一齿轮42和第二齿轮43上均固定连接有转动轴44，所转动轴44贯穿并转动连接于储液箱33的内壁，转动轴44位于储液箱33的内部的一端固定连接有螺纹板45。通过搅拌结构4实现对原料进行充分混合。在本实施例中，添加完原料后将电机41接通电源，启动电机41，电机41的输出轴转动会带动第一齿轮42转动，第一齿轮42转动会带动第二齿轮43转动，进而第一齿轮42和第二齿轮43转动会带动转动轴44转动，从而转动轴44转动会带动螺纹板45转动，进而对储液箱33中的原料进行充分的搅拌，搅拌完成后关闭电机41打开排料阀39，即可对储液箱33中的粉笔原料溶液进行收集。
26.请参阅图1
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4所示，进一步优化本实施例，底座1的底部设有支撑结构5，支撑结构5包括支撑杆51和支撑板52，底座1的底部固定连接有四个支撑杆51，支撑杆51的底部固定连接有支撑板52，支撑杆51和所述支撑板52之间构成t形。底座1底部的支撑杆51和支撑板52能便于对底座1进行支撑，提高了支撑的稳定性，从而便于进行上述操作。
27.本实用新型在使用时，首先打开控制阀35和收集阀38，关闭排料阀39，往进液管31内加入水，进而水流会通过进液管31进入到集液箱32中，并且通过控制阀35进入到储液箱33中，随着不断的添加水进入到集液箱32和储液箱33中，当水流到达一定高度时，水流就会从集液箱32中流入到回收箱37中而不在流至储液箱33中，并且从收集阀38中排出，从而储液箱33中的水不会再继续上升，进而当收集阀38中排出水时即可停止加水，转轴转动杆36从而关闭控制阀35，转动杆36的一端截面为正八边形，因此在转动转动杆36时很方便，从而储液箱33中的水每次都为恒定值，使用方便，此外还可以通过玻璃板6来确认水位高度是否为设定值，进一步保证了加水的准确性，进而向进料板21中加入原料，由于进料板21的截面为梯形，从而便于原料从进料板21中排出，原料会通过进料板21进入到储料环22中，滑动推杆27，推杆27的一端为球体，因此便于操作，推杆27会带动储料环22和密封板23滑动，当储料环22在进料板21的底部滑动时，密封板23会将进料板21的底部堵住，从而避免原料进入到底座1中造成浪费，储料环22在滑动时会进入到进料槽26的上方中，并在重力的作用下将储料环22中的原料通过进料槽26排至储液箱33中，进而保证了每次加料的恒定值，而储料环22底部的盖板24能避免原料因储料环22在底座1上滑动造成泄露，当储料环22滑动至进料槽26的顶部时，扭力弹簧25会将盖板24弹开，从而便于卸料，卸料完成后反响滑动推杆27，盖板24受到挤压会重新与储料环22抵触，并且密封板23会与进料板21的底部分离，从而原料会再次进到储料环22中，进而将储料环22填满，重复推动推杆27即可多次定量添加原料，进而能保证添加原料的恒定值，从而能够便于对原料和水进行恒定的比例混合，从而保证了生产粉笔的原料为合适的浓度，保证了生产质量，添加完原料后将电机41接通电源，启动电机41，电机41的输出轴转动会带动第一齿轮42转动，第一齿轮42转动会带动第二齿轮43转动，进而第一齿轮42和第二齿轮43转动会带动转动轴44转动，从而转动轴44转动会带动螺纹板45转动，进而对储液箱33中的原料进行充分的搅拌，搅拌完成后关闭电机41打开排料阀39，即可对储液箱33中的粉笔原料溶液进行收集，使用方便。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。