一种切向倾斜式环膜发散冷却结构的制作方法

技术特征：

1.一种切向倾斜式环膜发散冷却结构,包括火焰筒壁面(4)，其特征在于，所述火焰筒壁面(4)上开设有若干个使冷却空气进入火焰筒内的气膜孔(1)，所述火焰筒壁面(4)内侧设置有若干个使冷却空气沿着所述火焰筒壁面(4)切向流动的气膜片(2)，所述火焰筒壁面(4)上设置有若干用于增强气流射流深度与强度的进气斗(5)，所述进气斗(5)位于所述气膜片(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述一种切向倾斜式环膜发散冷却结构，其特征在于，所述气膜片(2)呈z字形结构。

3.根据权利要求1所述一种切向倾斜式环膜发散冷却结构，其特征在于，所述气膜片(2)上开设有若干个用于降低所述气膜片(2)温度的发散孔(3)。

4.根据权利要求3所述一种切向倾斜式环膜发散冷却结构，其特征在于，所述发散孔(3)中心线与所述气膜片(2)的夹角为20～29度或者61～90度。

5.根据权利要求2所述一种切向倾斜式环膜发散冷却结构，其特征在于，所述气膜片(2)与所述火焰筒壁面(4)切向的夹角为0～30度。

6.根据权利要求1所述一种切向倾斜式环膜发散冷却结构，其特征在于，所述气膜片(2)上的发散孔(3)均匀分布数量为10～40个，且发散孔(3)孔径小于气膜孔(1)孔径的一半。

7.根据权利要求1所述一种切向倾斜式环膜发散冷却结构，其特征在于，所述气膜片(2)z字形结构的一端与所述火焰筒壁面(4)焊接固定。

8.根据权利要求1所述一种切向倾斜式环膜发散冷却结构，其特征在于，所述气膜片(2)与火焰筒壁面(4)固定连接的一端开设有半圆形缺口，所述半圆形缺口与所述进气斗(5)外壁紧密贴合并焊接固定。

9.根据权利要求1所述一种切向倾斜式环膜发散冷却结构，其特征在于，所述气膜片(2)采用gh3536或者gh4169耐高温合金材料制成。

技术总结
本发明公开了一种切向倾斜式环膜发散冷却结构,包括火焰筒壁面、气膜片和进气斗，火焰筒壁面上开设有若干个使冷却空气进入火焰筒内的气膜孔，火焰筒壁面内侧设置有若干个使冷却空气沿着火焰筒壁面切向流动的气膜片，火焰筒壁面上设置有若干个进气斗，进气斗位于所述气膜片的一侧。本发明属于燃烧室冷却技术领域，在火焰筒壁面设置气膜片，将冷却气膜布置在火焰筒的切向，一道道切向环形气膜首尾相连，覆盖整个火焰筒壁面，尤其是在大孔为斗结构时，能够很好地解决其壁面难以冷却的问题；在大孔(主燃孔、掺混孔)下游形成强有力的冷却气膜，保证壁面温度的合理性；冷却气膜沿火焰筒切向运动，延长其冷却覆盖时间。

技术研发人员：陈敏敏;成胜军;杨敏;胡建;朱明军
受保护的技术使用者：中国航发湖南动力机械研究所
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021.07.23