一种模具温度检测系统的制作方法

1.本发明涉及温度检测技术领域，具体为一种模具温度检测系统。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑和挤出等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具温度是注塑成型中最重要的变量，工业中一般使用模温机对模具温度进行检测并调节；传统的模温机一般采用水温加热或者油温加热，单一的加热方式使模温机使用范围存在局限性，而且现有的模温机没有安装有干冰冷却装置，无法迅速对模具进行冷却，同时传统的模温机无法根据模具表面温度变化自动调节温度，导致注塑加工精度不高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种模具温度检测系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种模具温度检测系统，包括外壳，所述外壳内开设有光滑腔，所述光滑腔内壁上固定设有两个上下对称的限制块，所述外壳后侧滑动设有滑动板，所述滑动板前侧面能够与所述外壳后侧面抵接，所述滑动板前侧面内固定设有第二感温器，所述第二感温器能够测量模具后侧面的温度；所述外壳上转动设有两个上下对称的第一加热管，两个所述第一加热管均左右贯穿所述外壳左右侧面，且两个所述第一加热管分别左右贯穿与之同侧的所述限制块，两个所述第一加热管内均开设有第一油温腔和第一水温腔，两个所述第一油温腔分别和与之同侧的所述第一水温腔之间固定设有第一隔离板，则所述第一油温腔与所述第一水温腔通过所述第一隔离板隔开，两个所述第一油温腔和两个所述第一水温腔均关于所述第二感温器上下对称；所述光滑腔内滑动设有两个左右对称的固定块，两个所述固定块均位于两个所述限制块之间，且两个所述固定块分别左右贯穿与之同侧的所述外壳侧面，两个所述固定块上均转动设有两个上下对称的第二加热管，四个所述第二加热管分别前后贯穿与之同侧的所述固定块，且四个所述第二加热管均前后贯穿所述外壳前后面；两个所述固定块相互靠近的一面内均固定设有三个第一感温器，通过所述六个第一感温器能够测量所述模具左右侧面的温度；两个所述固定块内均固定设有热控器，所述外壳顶面上固定设有冷控器，所述热控器和所述冷控器用于自动调节模具的温度。
5.进一步的，四个所述第二加热管内均开设有第二水温腔和第二油温腔，四个所述第二油温腔和四个所述第二水温腔均关于所述第二感温器旋转对称，四个所述第二油温腔分别和与之同侧的所述第二水温腔之间固定设有第二隔离板，则所述第二水温腔与所述第二油温腔通过所述第二隔离板隔开。
6.进一步的，四个所述第二隔离板上均固定设有两个左右对称的第二加热块，所述第二加热块能够升温发热，从而使所述第二加热管内的液体升温。
7.进一步的，两个所述固定块内均转动设有转动轴，两个所述固定块外周上均固定设有转动齿轮，四个所述第二加热管外周面上均固定设有齿条，上侧的两个所述第二加热管底面分别与同侧的所述转动齿轮顶面啮合，且下侧的两个所述第二加热管顶面分别与同侧的所述转动齿轮底面啮合，则所述转动齿轮能够使所述第二加热管转动。
8.进一步的，两个所述第一隔离板上均固定设有两个上下对称的第一加热块，所述第一加热块能够升温发热，从而使所述第一加热管内的液体升温，两个所述第一隔离板相互远离的一面上均开设有转门腔，两个所述转门腔后壁上均转动设有转门轴，两个上转门轴相互远离的一面上均固定设有转门，则所述转门通过所述转门轴能够摆入所述转门腔内。
9.进一步的，所述光滑腔上下壁内均转动设有调整轴，两个所述调整轴外周上均固定设有调整齿轮，两个所述第一加热管外周面上均固定设有齿条，两个所述调整齿轮相互靠近的一端分别插入与之同侧的所述限制块内，且两个所述调整齿轮相互靠近的一端分别与同侧的所述第一加热管外周面啮合，则所述调整齿轮能够使所述第一加热管转动。
10.进一步的，两个所述固定块相互靠近的一面上均开设有两个前后对称的滑块腔，四个所述滑块腔内均滑动设有滑动块，四个所述滑动块内均转动设有两个上下对称的滑块轴，每个所述滑块轴外周上均固定设有滑块齿轮，所述滑动块通过所述滑块齿轮能够从所述滑块腔内滑出。
11.进一步的，四个所述滑动块内均转动设有滚轮轴，四个所述滚轮轴外周上均固定设有滚轮，四个所述滚轮外周面能够与所述模具抵接，从而使所述模具能够在所述光滑腔内前后滑动。
12.进一步的，所述滑动板前侧面上固定设有两个上下对称的限制板，两个所述限制板前端均插入所述光滑腔内，且两个所述限制板分别前后贯穿与之同侧的所述限制块，两个所述固定块均能够在两个所述限制板之间左右滑动。
13.进一步的，所述外壳后侧面上开设有两个上下对称的冷却腔，所述滑动板前侧面上固定设有两个上下对称的干冰板，两个所述干冰板前段分别滑动插入同侧的所述冷却腔内，两个所述干冰板相互靠近的一面上均开设有三个干冰喷口，所述干冰喷口能够喷射干冰，从而能够使所述模具冷却。
14.进一步的，所述外壳左右侧面内均转动设有齿轮轴，两个所述齿轮轴外周上均固定设有固定齿轮，两个所述固定块后侧面上均固定设有齿条，且两个所述固定齿轮分别与同侧的所述固定块后侧面啮合，则所述固定块通过所述固定齿轮能够左右滑动。
15.本发明的有益效果是：本发明的一种模具温度检测系统安装有转动的管道，不仅能够使模具温度升高，还能够给模具降温，并且本发明安装有感温器，能够迅速准确地获取模具温度，同时本发明不仅能够进行水热升温，还能够油热升温，扩大了模温机的使用范围，并且本发明安装有滚轮，方便工作人员取出模具，同时本发明安装有干冰冷却机构，在模具升温完毕后，能够自动对模具进行冷却，极大的缩短了模具冷却时间，不仅提升了工作效率，而且操作简单。
附图说明
16.图1是本发明的一种模具温度检测系统外观示意图；图2是本发明的一种模具温度检测系统剖面示意图；图3是本发明图2中a处的局部放大示意图；图4是本发明图2中b
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b处的侧面示意图；图5是本发明图2中c
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c处的侧面示意图。
17.图中：10、外壳；11、光滑腔；12、限制块；13、调整轴；14、调整齿轮；15、第一加热管；16、第一油温腔；17、第一隔离板；18、第一加热块；19、转门腔；20、转门轴；21、转门；22、固定块；23、热控器；24、第二加热管；25、第二水温腔；28、第二加热块；29、第二隔离板；30、第一感温器；31、滑块腔；34、第二感温器；32、限制板；33、滑动板；35、滑动块；36、滚轮轴；37、滚轮；38、滑块轴；39、滑块齿轮；40、转动轴；41、转动齿轮；42、冷控器；43、干冰板；44、干冰喷口；45、冷却腔；46、齿轮轴；47、固定齿轮；48、第一水温腔；49、第二油温腔。
具体实施方式
18.为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
19.参照附图1
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5，根据本发明的实施例的一种模具温度检测系统，包括外壳10，所述外壳10内开设有光滑腔11，所述光滑腔11内壁上固定设有两个上下对称的限制块12，所述外壳10后侧滑动设有滑动板33，所述滑动板33前侧面能够与所述外壳10后侧面抵接，所述滑动板33前侧面内固定设有第二感温器34，所述第二感温器34能够测量模具后侧面的温度；所述外壳10上转动设有两个上下对称的第一加热管15，两个所述第一加热管15均左右贯穿所述外壳10左右侧面，且两个所述第一加热管15分别左右贯穿与之同侧的所述限制块12，两个所述第一加热管15内均开设有第一油温腔16和第一水温腔48，两个所述第一油温腔16分别和与之同侧的所述第一水温腔48之间固定设有第一隔离板17，则所述第一油温腔16与所述第一水温腔48通过所述第一隔离板17隔开，两个所述第一油温腔16和两个所述第一水温腔48均关于所述第二感温器34上下对称；所述光滑腔11内滑动设有两个左右对称的固定块22，两个所述固定块22均位于两个所述限制块12之间，且两个所述固定块22分别左右贯穿与之同侧的所述外壳10侧面，两个所述固定块22上均转动设有两个上下对称的第二加热管24，四个所述第二加热管24分别前后贯穿与之同侧的所述固定块22，且四个所述第二加热管24均前后贯穿所述外壳10前后面；两个所述固定块22相互靠近的一面内均固定设有三个第一感温器30，通过所述六
个第一感温器30能够测量所述模具左右侧面的温度。
20.示例性地，四个所述第二加热管24内均开设有第二水温腔25和第二油温腔49，四个所述第二油温腔49和四个所述第二水温腔25均关于所述第二感温器34旋转对称，四个所述第二油温腔49分别和与之同侧的所述第二水温腔25之间固定设有第二隔离板29，则所述第二水温腔25与所述第二油温腔49通过所述第二隔离板29隔开，往四个所述第二油温腔49内通入导热油，则所述导热油能够使所述模具温度升高，往四个所述第二水温腔25内通入冷却水，则所述冷却水能够吸收导热油的热量。
21.示例性地，四个所述第二隔离板29上均固定设有两个左右对称的第二加热块28，所述第二加热块28能够升温发热，从而使所述第二加热管24内的液体升温，四个所述第二隔离板29内均固定设有两个左右对称的升温电机，每个所述升温电机分别和与之同侧的所述第二加热块28电连接，开启所述升温电机，使所述第二加热块28升温发热。
22.示例性地，两个所述固定块22内均转动设有转动轴40，两个所述固定块22外周上均固定设有转动齿轮41，四个所述第二加热管24外周面上均固定设有齿条，上侧的两个所述第二加热管24底面分别与同侧的所述转动齿轮41顶面啮合，且下侧的两个所述第二加热管24顶面分别与同侧的所述转动齿轮41底面啮合，则所述转动齿轮41能够使所述第二加热管24转动，两个所述固定块22内均固定设有转动电机，两个所述转动电机分别与同侧的所述转动轴40动力连接，开启所述转动电机，使所述转动齿轮41转动。
23.示例性地，两个所述第一隔离板17上均固定设有两个上下对称的第一加热块18，所述第一加热块18能够升温发热，从而使所述第一加热管15内的液体升温，两个所述第一隔离板17内均固定设有两个上下对称的加热电机，每个所述加热电机分别和与之同侧的所述第一加热块18电连接，两个所述第一隔离板17相互远离的一面上均开设有转门腔19，两个所述转门腔19后壁上均转动设有转门轴20，两个上转门轴20相互远离的一面上均固定设有转门21，则所述转门21通过所述转门轴20能够摆入所述转门腔19内，两个所述转门腔19后壁内均固定设有转门电机，两个所述转门电机分别与同侧的所述转门轴20动力连接，开启所述加热电机，使所述第一加热块18升温发热，开启所述转门电机，使所述转门轴20和所述转门21转动。
24.示例性地，所述光滑腔11上下壁内均转动设有调整轴13，两个所述调整轴13外周上均固定设有调整齿轮14，两个所述第一加热管15外周面上均固定设有齿条，两个所述调整齿轮14相互靠近的一端分别插入与之同侧的所述限制块12内，且两个所述调整齿轮14相互靠近的一端分别与同侧的所述第一加热管15外周面啮合，则所述调整齿轮14能够使所述第一加热管15转动，所述光滑腔11上下壁内均固定设有调整电机，两个所述调整电机分别与同侧的所述调整轴13动力连接，开启所述调整电机，使所述调整齿轮14转动。
25.示例性地，两个所述固定块22相互靠近的一面上均开设有两个前后对称的滑块腔31，四个所述滑块腔31内均滑动设有滑动块35，四个所述滑动块35内均转动设有两个上下对称的滑块轴38，每个所述滑块轴38外周上均固定设有滑块齿轮39，所述滑动块35通过所述滑块齿轮39能够从所述滑块腔31内滑出，四个所述滑动块35内均固定设有两个上下对称的滑动电机，每个所述滑动电机分别和与之同侧的所述滑块轴38动力连接，开启所述滑动电机，使所述滑块齿轮39转动。
26.示例性地，四个所述滑动块35内均转动设有滚轮轴36，四个所述滚轮轴36外周上
均固定设有滚轮37，四个所述滚轮37外周面能够与所述模具抵接，从而使所述模具能够在所述光滑腔11内前后滑动，四个所述滑动块35内均固定设有滚轮电机，四个所述滚轮电机分别与同侧的所述滚轮轴36动力连接，开启所述滚轮电机，使所述滚轮37转动。
27.示例性地，所述滑动板33前侧面上固定设有两个上下对称的限制板32，两个所述限制板32前端均插入所述光滑腔11内，且两个所述限制板32分别前后贯穿与之同侧的所述限制块12，两个所述固定块22均能够在两个所述限制板32之间左右滑动，当所述模具在所述光滑腔11内向后滑动时，所述模具能够推动所述滑动板33和所述限制板32向后滑动。
28.示例性地，所述外壳10后侧面上开设有两个上下对称的冷却腔45，所述滑动板33前侧面上固定设有两个上下对称的干冰板43，两个所述干冰板43前段分别滑动插入同侧的所述冷却腔45内，两个所述干冰板43相互靠近的一面上均开设有三个干冰喷口44，所述干冰喷口44能够喷射干冰，从而能够使所述模具冷却。
29.示例性地，所述外壳10左右侧面内均转动设有齿轮轴46，两个所述齿轮轴46外周上均固定设有固定齿轮47，两个所述固定块22后侧面上均固定设有齿条，且两个所述固定齿轮47分别与同侧的所述固定块22后侧面啮合，则所述固定块22通过所述固定齿轮47能够左右滑动，所述外壳10左右侧面内均固定设有固定电机，两个所述固定电机分别与同侧的所述齿轮轴46动力连接，开启所述固定电机，使所述固定齿轮47转动。
30.示例性地，两个所述固定块22内均固定设有热控器23，所述第一感温器30和所述第二感温器34能够将温度信息传输给与之同侧的所述热控器23，且所述热控器23能够将控制信号传递给所述升温电机和所述加热电机，当所述模具温度低于预定温度时，所述第一感温器30和所述第二感温器34将温度信息传输给所述热控器23，使所述热控器23将控制信号传输给所述升温电机和所述加热电机，使所述升温电机和所述加热电机开启。
31.示例性地，所述外壳10顶面上固定设有冷控器42，所述第一感温器30和所述第二感温器34能够将所述温度信息传输给所述冷控器42，所述冷控器42能够将开启信号传输给所述转门电机，且所述冷控器42能够将输水信号传递给输水台，使所述输水台往所述第二水温腔25内通入冷水，当所述模具温度高于预定温度时，所述第一感温器30和所述第二感温器34将温度信息传输给所述冷控器42，使所述冷控器42将开启信号传输给所述转门电机，使所述转门电机开启，同时所述冷控器42将输水信号传递给所述输水台。
32.本发明的一种模具温度检测系统，其工作流程如下：温度检测：将模具放置在所述滑动板33前侧面上，且所述模具位于两个所述固定块22之间，同时所述模具位于两个所述限制板32之间；然后开启两个所述固定电机，使两个所述固定齿轮47转动，则使两个所述固定块22相互靠近滑动，直至两个所述固定块22均与所述模具抵接；则所述第二感温器34能够测量所述模具后侧面上的温度，且通过所述第一感温器30能够测量所述模具左右侧面的温度。
33.油温加热：往四个所述第二油温腔49内通入导热油，然后开启所述升温电机，使位于所述第二油温腔49内的所述第二加热块28升温加热，则通过所述导热油，能够将热量传递给所述模具；同时往两个所述第一油温腔16内通入所述导热油，然后开启所述加热电机，使位于所述第一油温腔16内的所述第一加热块18升温加热，则通过所述导热油，能够将热量传
递给所述模具。
34.水温加热：开启两个所述转动电机，使两个所述转动齿轮41转动，直至四个所述第二加热管24转动一百八十度；然后往四个所述第二水温腔25内通入导热水，然后开启所述升温电机，使位于所述第二水温腔25内的所述第二加热块28升温加热，则通过所述导热水，能够将热量传递给所述模具；开启两个所述调整电机，使两个所述调整齿轮14转动，直至两个所述第一加热管15转动一百八十度；同时往两个所述第一水温腔48内通入所述导热水，然后开启所述加热电机，使位于所述第一水温腔48内的所述第一加热块18升温加热，则通过所述导热水，能够将热量传递给所述模具。
35.模具温度调节：冷却：当所述模具在进行油温加热时，若所述模具温度高于预定温度时，所述第一感温器30和所述第二感温器34将温度信息传输给所述冷控器42，使所述冷控器42将开启信号传输给所述转门电机，使所述转门电机开启，从而使所述转门21摆入所述转门腔19内，同时往所述第一水温腔48内通入冷水，则所述冷水能够通过所述第一油温腔16内的导热油吸收所述模具的热量，从而使所述模具降温；同时所述冷控器42将输水信号传递给所述输水台，使所述输水台往所述第二水温腔25内通入冷水，则所述冷水能够通过所述第二油温腔49内的导热油吸收所述模具的热量，从而使所述模具降温。
36.加热：若所述模具温度低于预定温度时，所述第一感温器30和所述第二感温器34将温度信息传输给所述热控器23，使所述热控器23将控制信号传输给所述升温电机和所述加热电机，使所述升温电机和所述加热电机开启，从而使所述第二加热块28和所述第一加热块18同时升温加热，从而使所述模具升温。
37.干冰冷却：开启所述滑动电机，使所述滑块齿轮39转动，直至四个所述滚轮37均与所述模具抵接；开启所述滚轮电机，使所述滚轮37转动，从而使所述模具向后滑动，则所述模具推动所述滑动板33向后滑动，从而使所述干冰板43从所述冷却腔45内向后滑出；然后使所述干冰喷口44喷出干冰，从而能够对所述模具进行快速冷却。
38.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。