一种塑料加工用热熔装置的制作方法

1.本实用新型属于热熔机技术领域，尤其涉及一种塑料加工用热熔装置。


背景技术：

2.热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。
3.现有的热熔机在对塑料皮进行热熔之前，需要先在热熔机上安放一个可以放置塑料皮的放置柱，然后将塑料皮安放到放置柱上，再使用热熔机上熔头对塑料皮进行热熔，由于放置柱是人工放在热熔机上的，人工操作具有一点的误差，可能会存在放置柱无法一次性的安放在熔头下，需要多次校准才可以安放在熔头下，综上述问题研制出一种具有固定放置柱功能的热熔机显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的放置柱是人工放在热熔机上的，人工操作具有一点的误差，可能会存在放置柱无法一次性的安放在熔头下，需要多次校准才可以安放在熔头下的缺点，而提出的一种塑料加工用热熔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料加工用热熔装置，它是由放置柱、连接柱和托板构成，所述托板的顶端焊接有连接柱，所述连接柱远离托板的一端活动连接有放置柱，所述连接柱的内水平插设有两个滑柱，两个所述滑柱彼此远离的一端固装有矩形板，所述矩形板远离滑柱的一侧安装有连接板，所述连接板呈“l”形，且连接板长臂端固定连接有弧形板，两个所述矩形板之间设有拉动机构，所述拉动机构包括第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与两个矩形板固定连接，所述连接柱远离托板的一端设有限位机构。
6.所述限位机构包括连接块、圆柱和限位块，所述连接块的一端与连接柱焊接，所述连接块内竖直插设有圆柱，所述圆柱远离连接块的一端固装有限位块，所述限位块呈“u”字形，且限位块的两侧与矩形板活动连接。
7.所述连接块靠近第一弹簧的一侧插设有滑板，所述滑板呈“l”形，且滑板插设在连接块内的一端与圆柱活动连接。
8.所述放置柱上固定连接有两个固定板，所述固定板远离放置柱的一侧滑动连接有圆棒，所述圆棒远离固定板的一端固定连接有推板，所述推板与放置柱之间设有推动机构。
9.所述推动机构包括第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与放置柱和推板固定连接，所述固定板的一侧有阻挡机构。
10.所述阻挡机构包括支撑板和螺纹杆，所述支撑板呈“l”形，且支撑板的短臂端与固定板焊接，所述支撑板的长臂端贯穿插设有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与推板活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，当需要将放置柱安放到连接柱上时，先将放置柱安放到连接柱上，此时再拉动限位块使得圆柱借助限位块的拉力在连接块内部滑动，然后推动滑板使得滑板挡住圆柱，同时矩形板会失去限位块的阻挡，从而使第一弹簧因为弹力的恢复拉动矩形板，此时滑柱会借助矩形板的推力在连接柱内部滑动，同时连接板会跟随矩形板一起滑动，从而使弧形板会先推动放置柱然后再将放置柱夹住，使得放置柱被弧形板夹在连接柱的中间部位，此时再将塑料皮安放到放置柱上对塑料皮进行热熔，起到了将放置柱固定在连接柱中心部位的作用，当需要将放置柱从连接柱上取走时，拉动矩形板使得弧形板借助矩形板拉动连接板的力不在与放置柱相接触，然后再拉动滑板使得滑板不在阻挡圆柱，从而使圆柱因为重力原因在连接块内部滑动，从而使限位块挡住矩形板，此时再将放置柱从连接柱上取下来，从而解决了由于放置柱是人工放在热熔机上的，人工操作具有一点的误差，可能会存在放置柱无法一次性的安放在熔头下，需要多次校准才可以安放在熔头下的问题。
13.2、本实用新型中，先将塑料皮安放到放置柱上，此时塑料皮的四周会铺在放置柱侧壁上，然后再转动螺纹杆使得螺纹杆在支撑板内部转动，从而使螺纹杆不在与推板相接触，此时第二弹簧会因为弹力的恢复拉动推板，使得圆棒借助推板的推力在固定板内部滑动，此时推板和固定板会夹住塑料皮，从而使塑料皮借助推板和固定板的夹力固定在放置柱上，起到了将塑料皮固定在放置柱上的作用，然后再将放置柱安放到连接柱上对塑料皮进行热熔，当热熔完成时，拉动推板使得推板不再与塑料皮相接触，然后反转螺纹杆使得螺纹杆挡住推板，此时再将塑料皮从连接柱上取下来，从而解决了塑料皮直接安放在放置柱上可能会被风动，从而导致塑料皮从放置柱上脱落的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种塑料加工用热熔装置的立体结构示意图；
15.图2为图1所示一种塑料加工用热熔装置中放置柱的立体结构示意图；
16.图3为图2所示一种塑料加工用热熔装置的后视结构示意图；
17.图4为图2所示一种塑料加工用热熔装置中弧形板的立体结构示意图；
18.图5为图2所示一种塑料加工用热熔装置中固定板的立体结构示意图。
19.图例说明：1、放置柱；2、连接柱；3、托板；4、弧形板；5、连接板；6、滑柱；7、矩形板；8、限位块；9、连接块；10、滑板；11、圆柱；12、第一弹簧；13、固定板；14、支撑板；15、圆棒；16、推板；17、螺纹杆；18、第二弹簧。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
5所示，一种塑料加工用热熔装置，包括放置柱1、连接柱2和托板3
构成，托板3的顶端焊接有连接柱2，连接柱2远离托板3的一端活动连接有放置柱1。
23.如图2和图4所示，连接柱2的内水平插设有两个滑柱6，两个滑柱6彼此远离的一端固装有矩形板7，拉动矩形板7使得弧形板4借助矩形板7拉动连接板5的力不在与放置柱1相接触，然后再拉动滑板10使得滑板10不在阻挡圆柱11，从而使圆柱11因为重力原因在连接块9内部滑动，从而使限位块8挡住矩形板7，此时再将放置柱1从连接柱2上取下来，矩形板7远离滑柱6的一侧安装有连接板5，同时连接板5会跟随矩形板7一起滑动，从而使弧形板4会先推动放置柱1然后再将放置柱1夹住，使得放置柱1被弧形板4夹在连接柱2的中间部位，此时再将塑料皮安放到放置柱1上对塑料皮进行热熔，起到了将放置柱1固定在连接柱2中心部位的作用，当需要将放置柱1从连接柱2上取走时，连接板5呈“l”形，且连接板5长臂端固定连接有弧形板4，两个矩形板7之间设有拉动机构，拉动机构包括第一弹簧12，第一弹簧12的两端分别与两个矩形板7固定连接，连接柱2远离托板3的一端设有限位机构，限位机构包括连接块9、圆柱11和限位块8，连接块9的一端与连接柱2焊接，连接块9靠近第一弹簧12的一侧插设有滑板10，滑板10呈“l”形，且滑板10插设在连接块9内的一端与圆柱11活动连接，连接块9内竖直插设有圆柱11，圆柱11远离连接块9的一端固装有限位块8，当需要将放置柱1安放到连接柱2上时，先将放置柱1安放到连接柱2上，此时再拉动限位块8使得圆柱11借助限位块8的拉力在连接块9内部滑动，然后推动滑板10使得滑板10挡住圆柱11，同时矩形板7会失去限位块8的阻挡，从而使第一弹簧12因为弹力的恢复拉动矩形板7，此时滑柱6会借助矩形板7的推力在连接柱2内部滑动，限位块8呈“u”字形，且限位块8的两侧与矩形板7活动连接。
24.其上段部件配合使用达到的效果为，当需要将放置柱1安放到连接柱2上时，先将放置柱1安放到连接柱2上，此时再拉动限位块8使得圆柱11借助限位块8的拉力在连接块9内部滑动，然后推动滑板10使得滑板10挡住圆柱11，同时矩形板7会失去限位块8的阻挡，从而使第一弹簧12因为弹力的恢复拉动矩形板7，此时滑柱6会借助矩形板7的推力在连接柱2内部滑动，同时连接板5会跟随矩形板7一起滑动，从而使弧形板4会先推动放置柱1然后再将放置柱1夹住，使得放置柱1被弧形板4夹在连接柱2的中间部位，此时再将塑料皮安放到放置柱1上对塑料皮进行热熔，起到了将放置柱1固定在连接柱2中心部位的作用，当需要将放置柱1从连接柱2上取走时，拉动矩形板7使得弧形板4借助矩形板7拉动连接板5的力不在与放置柱1相接触，然后再拉动滑板10使得滑板10不在阻挡圆柱11，从而使圆柱11因为重力原因在连接块9内部滑动，从而使限位块8挡住矩形板7，此时再将放置柱1从连接柱2上取下来，从而解决了由于放置柱1是人工放在热熔机上的，人工操作具有一点的误差，可能会存在放置柱1无法一次性的安放在熔头下，需要多次校准才可以安放在熔头下的问题。
25.如图3和图5所示，放置柱1上固定连接有两个固定板13，固定板13远离放置柱1的一侧滑动连接有圆棒15，圆棒15远离固定板13的一端固定连接有推板16，此时推板16和固定板13会夹住塑料皮，从而使塑料皮借助推板16和固定板13的夹力固定在放置柱1上，起到了将塑料皮固定在放置柱1上的作用，然后再将放置柱1安放到连接柱2上对塑料皮进行热熔，当热熔完成时，拉动推板16使得推板16不再与塑料皮相接触，然后反转螺纹杆17使得螺纹杆17挡住推板16，此时再将塑料皮从连接柱2上取下来，推板16与放置柱1之间设有推动机构，推动机构包括第二弹簧18，第二弹簧18的两端分别与放置柱1和推板16固定连接，固定板13的一侧有阻挡机构，阻挡机构包括支撑板14和螺纹杆17，先将塑料皮安放到放置柱1
上，此时塑料皮的四周会铺在放置柱1侧壁上，然后再转动螺纹杆17使得螺纹杆17在支撑板14内部转动，从而使螺纹杆17不再与推板16相接触，此时第二弹簧18会因为弹力的恢复拉动推板16，使得圆棒15借助推板16的推力在固定板13内部滑动，支撑板14呈“l”形，且支撑板14的短臂端与固定板13焊接，支撑板14的长臂端贯穿插设有螺纹杆17，螺纹杆17的表面与推板16活动连接。
26.其上段部件配合使用达到的效果为，先将塑料皮安放到放置柱1上，此时塑料皮的四周会铺在放置柱1侧壁上，然后再转动螺纹杆17使得螺纹杆17在支撑板14内部转动，从而使螺纹杆17不再与推板16相接触，此时第二弹簧18会因为弹力的恢复拉动推板16，使得圆棒15借助推板16的推力在固定板13内部滑动，此时推板16和固定板13会夹住塑料皮，从而使塑料皮借助推板16和固定板13的夹力固定在放置柱1上，起到了将塑料皮固定在放置柱1上的作用，然后再将放置柱1安放到连接柱2上对塑料皮进行热熔，当热熔完成时，拉动推板16使得推板16不再与塑料皮相接触，然后反转螺纹杆17使得螺纹杆17挡住推板16，此时再将塑料皮从连接柱2上取下来，从而解决了塑料皮直接安放在放置柱1上可能会被风动，从而导致塑料皮从放置柱1上脱落的问题。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。