一种钱包拉链定位模的制作方法

1.本实用新型涉及定位模领域，具体而言，涉及一种钱包拉链定位模。


背景技术：

2.钱包拉链定位模，是一种帮助定位钱包拉链安装位置的定位模，市场中常见的定位模在测试拉链的拉动轨迹时，不能保证形成一个完美弧度的轨迹，从而不能对拉链进行精确定位。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种钱包拉链定位模，从而实现了当缓冲板受到撞击时，可以通过弹簧的形变减缓缓冲板对支撑梁的冲击，降低了支撑梁内部断裂的危险性以及在安装钢筋板更加方便以及钢筋板被安装的更加固定，从而保证整个结构内部的稳固的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种钱包拉链定位模，包括模体，所述模体的外部安装有定位机构，所述定位机构包括弧形槽，所述弧形槽开设在模体的外表面，所述弧形槽的截面形状与模体的截面形状相同，所述弧形槽的内部设置有凸块，所述凸块设置有多个，多个所述凸块相互接触连接，所述凸块的接触点为倒“v”形。
5.通过采用上述方案，为了便于悬挂和携带模体，
6.进一步的，所述模体的前端安装有悬挂机构，所述悬挂机构包括放置槽，所述放置槽被开设在模体的前端表面一端底端处，所述放置槽的内部设置有耳片，所述耳片的一侧表面活动设置有转动板，所述转动板的前端表面中部开设有挂孔，所述转动板的前端表面靠顶端处开设有提拉孔，所述挂孔和提拉孔之间开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有磁块，所述模体的前端表面靠一端底端处设置有固定杆，所述固定杆的前端表面设置有限位块，所述固定杆的外表面活动设置有铁板。
7.通过采用上述方案，为了便于放置转动板，
8.进一步的，所述转动板的厚度与放置槽的厚度相同，所述转动板与耳片之间铰接连接。
9.通过采用上述方案，为了防止矩形槽的缝隙中进入杂质，
10.进一步的，所述矩形槽的内表面尺寸大小与磁块的外表面尺寸大小相同，所述磁块与矩形槽之间嵌合连接。
11.通过采用上述方案，为了便于铁板稳定地转动，
12.进一步的，所述铁板的厚度与固定杆的厚度相同，所述铁板与固定杆之间套合连接。
13.通过采用上述方案，为了保证拉动提拉孔时不会伤及手，
14.进一步的，所述提拉孔的内表面边角设置为圆角，所述提拉孔的外表面边角设置为圆角。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)；通过设计了开设在模体外表面的弧形槽和设置在弧形槽内部的凸块，从而实现在测试拉链的拉动轨迹时，可以保证形成一个完美弧度的轨迹，从而更加保证了对拉链进行精确定位；
17.(2)；通过设计了开设在模体前端的放置槽和设置在放置槽内部的转动板以及设置在固定杆外表面的铁板，通过铁板和磁块磁性相吸，从而固定转动板，从而实现方便悬挂和携带模体。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型钱包拉链定位模的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型钱包拉链定位模的前视结构示意图；
21.图3是本实用新型钱包拉链定位模的上视结构示意图；
22.图4是本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
23.图5是本实用新型图1中b处放大的结构示意图。
24.主要元件符号说明
25.1、模体；2、弧形槽；3、凸块；4、放置槽；5、耳片；6、转动板；7、挂孔；8、提拉孔；9、矩形槽；10、磁块；11、限位块；12、铁板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.实施例1
30.请参照图1和图3以及图4所示，本实用新型提供一种钱包拉链定位模，包括模体1，模体1的外部安装有定位机构，定位机构包括弧形槽2，弧形槽2开设在模体1的外表面，弧形槽2的截面形状与模体1的截面形状相同，弧形槽2的内部设置有凸块3，凸块3设置有多个，多个凸块3相互接触连接，凸块3的接触点为倒“v”形；
31.本装置的定位机构安装后，将模体1放置在需要安装拉链的钱包内部，使得拉链通过弧形槽2和凸块3来确定位置，从而实现在测试拉链的拉动轨迹时，可以保证形成一个完美弧度的轨迹，从而更加保证了对拉链进行精确定位。
32.实施例2
33.请参照图1和图2以及图5所示，本实用新型提供一种钱包拉链定位模，模体1的前端安装有悬挂机构，悬挂机构包括放置槽4，放置槽4被开设在模体1的前端表面一端底端处，放置槽4的内部设置有耳片5，耳片5的一侧表面活动设置有转动板6，转动板6的前端表面中部开设有挂孔7，转动板6的前端表面靠顶端处开设有提拉孔8，挂孔7和提拉孔8之间开设有矩形槽9，矩形槽9的内部设置有磁块10，模体1的前端表面靠一端底端处设置有固定杆，固定杆的前端表面设置有限位块11，固定杆的外表面活动设置有铁板12；
34.为了便于放置转动板6，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，转动板6的厚度与放置槽4的厚度相同，转动板6与耳片5之间铰接连接；
35.为了防止矩形槽9的缝隙中进入杂质，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，矩形槽9的内表面尺寸大小与磁块10的外表面尺寸大小相同，磁块10与矩形槽9之间嵌合连接；
36.为了便于铁板12稳定地转动，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，铁板12的厚度与固定杆的厚度相同，铁板12与固定杆之间套合连接；
37.为了保证拉动提拉孔8时不会伤及手，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，提拉孔8的内表面边角设置为圆角，提拉孔8的外表面边角设置为圆角；
38.本装置的悬挂机构安装后，当模体1不需要用时，通过转动铁板12后，拉动提拉孔8使得转动板6围绕耳片5转动，然后将挂孔7悬挂在挂钩上，从而实现方便悬挂和携带模体1。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。