1.本实用新型涉及吸塑生产设备技术领域，具体涉及一种防止料辊自由旋转送料的夹紧装置。
背景技术：
2.吸塑托盘产品生产制备工艺主要包括原料上料、热熔软化、吸塑成型、冷却定型以及裁切下料等等工序，在原料上料时由于热熔软化组件会对原料进行拉拽，使得原料在上料辊上被拉拽出料，而传统的上料辊并没有设计防止上料辊自由旋转而脱料的装置，经常导致原料松散、脱落并接触到地面，这对于后续的热熔软化、吸塑成型都造成不良影响，为此需要特别设计一种夹紧装置，辅助上料辊在出料完成后及时夹紧、停止旋转，并托举原料不接触地面。
技术实现要素：
3.本实用新型目的：鉴于背景技术中需要辅助上料辊在出料完成后及时夹紧、停止旋转，并托举原料不接触地面的技术要求，我们设计一种防止料辊自由旋转送料的夹紧装置，利用夹紧气缸控制夹紧块将料辊两端的轴头夹持住，保持在出料完成后停止旋转，再结合托料辊承托料带使其不接触地面，在完成一次出料时还借助按压气缸将按压辊与托料辊紧密压合，使得原料不回料脱落，简单实用。
4.为解决上述问题采取的技术方案是：
5.一种防止料辊自由旋转送料的夹紧装置，包括固定在上料机架上的夹紧组件和托举组件。
6.所述夹紧组件包括上料机架两侧对称布置的夹紧气缸、夹紧架、滑块滑轨组件以及夹紧块，所述夹紧气缸固定在夹紧架上，所述夹紧架呈“∏”型，两侧板内侧还设有滑块滑轨组件，所述滑块之间固连有活动夹紧块，所述活动夹紧块上端中部与夹紧气缸的顶杆固连，下端面中部开设有半圆形槽，用于和料辊两端的轴头接触实施夹紧，所述夹紧架的一端侧板底部活动铰接，另一端侧板底部借助销轴由人工手动锁紧定位，所述上料机架上、正对活动夹紧块下方还设置有固定夹紧块，所述固定夹紧块上端中部亦开设有半圆形槽，与活动夹紧块开设的半圆形槽配合夹紧料辊两端的轴头，
7.所述托举组件设置在夹紧组件下一工位，包括上料机架两侧对称布置的托举架、托料辊、按压气缸、按压臂、以及按压辊，两侧托举架之间架设有托料辊，用于承托起原料进料，所述按压气缸的底座固定在托举架下端一侧，其顶杆与按压臂的下端活动铰接，所述按压臂中部与托举架之间通过连接轴配合活动铰接，两侧的按压臂上端之间架设有按压辊。
8.进一步地，所述活动夹紧块和固定夹紧块材质选用硅胶或橡胶。
9.进一步地，所述按压辊外圈套设有橡胶套筒，使按压辊与托料辊压合紧密，定位并锁住原料。
10.进一步地，所述按压辊轴线与托料辊的轴线平行。
11.进一步地，所述托料辊两侧轴头与托举架之间通过轴承座配合。
12.本实用新型的有益效果是：
13.该防止料辊自由旋转送料的夹紧装置利用夹紧气缸控制夹紧块将料辊两端的轴头夹持住，保持在出料完成后停止旋转，再结合托料辊承托料带使其不接触地面，在完成一次出料时还借助按压气缸将按压辊与托料辊紧密压合，使得原料不回料脱落，简单实用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1为本实施例防止料辊自由旋转送料的夹紧装置的结构示意图；
16.图2为本实施例所述夹紧组件打开状态、托举组件处于压合状态的结构示意图；
17.其中，1
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夹紧气缸，2
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夹紧架，3
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左侧板，4
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销轴，5
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活动夹紧块，6
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料辊，7
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原料，8
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铰接处，9
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右侧板，10
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滑块滑轨组件，11
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夹紧气缸的顶杆，12
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按压臂，13
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按压气缸的顶杆，14
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按压气缸，15
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底座，16
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托举架，17
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托料辊的轴头，18
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轴承座，19
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原料膜，20
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托料辊，21
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按压辊，22
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固定夹紧块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1、2，本实施例提出一种防止料辊自由旋转送料的夹紧装置，包括固定在上料机架上的夹紧组件和托举组件。
20.具体地说，所述夹紧组件包括上料机架两侧对称布置的夹紧气缸1、夹紧架2、滑块滑轨组件10以及夹紧块，所述夹紧气缸1固定在夹紧架2上，所述夹紧架2呈“∏”型，两侧板内侧还设有滑块滑轨组件10，所述滑块之间固连有活动夹紧块5，所述活动夹紧块5上端中部与夹紧气缸1的顶杆固连，下端面中部开设有半圆形槽，用于和料辊6两端的轴头接触实施夹紧，所述夹紧架2的一端侧板底部活动铰接，另一端侧板底部借助销轴4由人工手动锁紧定位，所述上料机架上、正对活动夹紧块5下方还设置有固定夹紧块22，所述固定夹紧块22上端中部亦开设有半圆形槽，与活动夹紧块5开设的半圆形槽配合夹紧料辊6两端的轴头。
21.所述托举组件设置在夹紧组件下一工位，包括上料机架两侧对称布置的托举架16、托料辊20、按压气缸14、按压臂12、以及按压辊21，两侧托举架16之间架设有托料辊20，用于承托起原料7进料，所述按压气缸14的底座15固定在托举架16下端一侧，其顶杆与按压臂12的下端活动铰接，所述按压臂12中部与托举架16之间通过连接轴配合活动铰接，两侧的按压臂12上端之间架设有按压辊21，所述按压辊21轴线与托料辊20的轴线平行，所述托料辊两侧的轴头17与托举架16之间通过轴承座18配合。
22.进一步的实施方案是，所述活动夹紧块5和固定夹紧块22材质选用橡胶。
23.进一步的实施方案是，所述按压辊21外圈套设有橡胶套筒，使按压辊21与托料辊20压合紧密，定位并锁住原料7。
24.工作过程是：当热熔软化组件对原料进行拉拽时，夹紧气缸和按压气缸不工作，料
辊自由放料，托料辊自由托料，待拉拽出料完毕后，夹紧气缸和按压气缸同时工作，顶杆顶出，活动夹紧块与固定夹紧块对料辊轴头实施夹紧，控制料辊停止旋转，按压气缸控制按压辊与托料辊相切并紧密压合，定位并锁住原料。
25.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种防止料辊自由旋转送料的夹紧装置，包括固定在上料机架上的夹紧组件和托举组件，其特征在于：所述夹紧组件包括上料机架两侧对称布置的夹紧气缸、夹紧架、滑块滑轨组件以及夹紧块，所述夹紧气缸固定在夹紧架上，所述夹紧架呈“∏”型，两侧板内侧还设有滑块滑轨组件，所述滑块之间固连有活动夹紧块，所述活动夹紧块上端中部与夹紧气缸的顶杆固连，下端面中部开设有半圆形槽，用于和料辊两端的轴头接触实施夹紧，所述夹紧架的一端侧板底部活动铰接，另一端侧板底部借助销轴由人工手动锁紧定位，所述上料机架上、正对活动夹紧块下方还设置有固定夹紧块，所述固定夹紧块上端中部亦开设有半圆形槽，与活动夹紧块开设的半圆形槽配合夹紧料辊两端的轴头，所述托举组件设置在夹紧组件下一工位，包括上料机架两侧对称布置的托举架、托料辊、按压气缸、按压臂、以及按压辊，两侧托举架之间架设有托料辊，用于承托起原料进料，所述按压气缸的底座固定在托举架下端一侧，其顶杆与按压臂的下端活动铰接，所述按压臂中部与托举架之间通过连接轴配合活动铰接，两侧的按压臂上端之间架设有按压辊。2.根据权利要求1所述的防止料辊自由旋转送料的夹紧装置，其特征在于：所述活动夹紧块和固定夹紧块材质选用硅胶或橡胶。3.根据权利要求1所述的防止料辊自由旋转送料的夹紧装置，其特征在于：所述按压辊外圈套设有橡胶套筒，使按压辊与托料辊压合紧密，定位并锁住原料。4.根据权利要求1所述的防止料辊自由旋转送料的夹紧装置，其特征在于：所述按压辊轴线与托料辊的轴线平行。5.根据权利要求1所述的防止料辊自由旋转送料的夹紧装置，其特征在于：所述托料辊两侧轴头与托举架之间通过轴承座配合。
技术总结
本实用新型公开了一种防止料辊自由旋转送料的夹紧装置，包括固定在上料机架上的夹紧组件和托举组件，夹紧组件包括上料机架两侧对称布置的夹紧气缸、夹紧架、滑块滑轨组件以及夹紧块，托举组件包括上料机架两侧对称布置的托举架、托料辊、按压气缸、按压臂、以及按压辊，该防止料辊自由旋转送料的夹紧装置利用夹紧气缸控制夹紧块将料辊两端的轴头夹持住，保持在出料完成后停止旋转，再结合托料辊承托料带使其不接触地面，在完成一次出料时还借助按压气缸将按压辊与托料辊紧密压合，使得原料不回料脱落，简单实用。简单实用。简单实用。
技术研发人员：周建文 郭荣秋
受保护的技术使用者：文秋（苏州）包装科技有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021/10/23
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