一种塑料管材热熔焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料焊接装置技术领域，具体为一种塑料管材热熔焊接装置。


背景技术：

2.塑料材料因其性能优异，加工容易，已成为目前应用最广的高分子材料，因此，在人们的生产、生活中出现了越来越多的塑料产品，对塑料产品进行焊接是一种较常见的工艺步骤，在该焊接工艺步骤中通常使用焊接装置对塑料产品进行焊接，因此焊接装置的好坏将直接影响塑料产品的质量以及塑料产品的生产效率。
3.现有的焊接装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，现有的焊接装置在对塑料管材进行焊接时施加的压力稳定性差，使得管材焊接质量较差，且现有的焊接装置无法在塑料管材进行焊接时对焊接时产生的有害气体进行处理，使得工作人员在吸入有害气体后会对工作人员的身体造成伤害。
4.所以，如何设计一种塑料管材热熔焊接装置，成为当前要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料管材热熔焊接装置，以解决上述背景技术中提出的焊接装置无法稳定的对塑料管材焊接时进行试施压与无法对焊接时产生的有害气体进行处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材热熔焊接装置，包括底座、调节器、净气箱，所述底座的顶端中间两侧固定连接有固定块，所述固定块的内部嵌入连接有滑道，所述滑道的内部表面活动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有连接块，所述底座的顶端中间后端固定连接有热熔器，所述底座的顶端中间两侧固定连接有调节器，所述调节器的内部顶部中间活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一侧固定连接有限位块，所述限位块的另一侧固定连接有转把，所述底座的前端一侧固定连接有净气箱，所述净气箱的内部顶部另一侧固定连接有抽气扇，所述抽气扇的顶端中间固定连接有抽气管，所述抽气扇的底端固定连接有传输管，所述传输管的一侧固定连接有过滤室，所述过滤室的另一侧固定连接有出气口。
7.优选的，所述底座的底端四周固定连接有支撑腿。
8.优选的，所述连接块的顶端固定连接有固定件。
9.优选的，所述螺纹柱的另一侧固定连接有旋转座。
10.优选的，所述传输管的内部另一侧固定连接有单向阀。
11.优选的，所述调节器是由调节器内部顶部中间的螺纹柱，螺纹柱另一侧的旋转座，螺纹柱一侧的限位块和限位块另一侧的转把共同组合而成的。
12.优选的，所述净气箱是由净气箱内部顶部另一侧的抽气扇，抽气扇顶端中间的抽气管，抽气扇底端的传输管，传输管内部另一侧的单向阀，传输管一侧的过滤室和过滤室另一侧的出气口共同组合而成的。
13.与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:
14.1.该种焊接装置，通过调节器这样的设置，在工作人员启动焊接装置对塑料管材进行焊接时，工作人员通过将需要焊接的塑料管材放置到固定件中进行固定，然后通过手动在调节器上进行相对应的操作将塑料管材输送到热熔器中进行焊接，调节器输送塑料管材是通过工作人员扭动转把带动螺纹柱旋进，从而达到输送塑料管材至热熔器中时对塑料管材施加的压力保持稳定，通过这样的设置，体现了该装置的稳定性。
15.2.该种焊接装置，通过净气箱这样的设置，在焊接装置对塑料管材进行焊接时，焊接时产生的有害气体被抽气扇通过连接到热熔器内部的抽气管抽走，再通过传输管将抽取的气体传输至过滤室中进行过滤，使得抽取的气体在过滤之后进行排放不会对工作人员的身体造成伤害，通过这样的设置，体现了该装置的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的焊接装置结构示意图；
17.图2为本实用新型的调节器结构示意图；
18.图3为本实用新型的净气箱正视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的a处放大结构示意图。
20.图中标记：1、底座，2、支撑腿，3、固定块，4、滑道，5、滑块，6、连接块，7、固定件，8、热熔器，9、调节器，901、螺纹柱，902、旋转座，903、限位块，904、转把，10、净气箱，1001、抽气扇，1002、抽气管，1003、传输管，1004、单向阀，1005、过滤室，1006、出气口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管材热熔焊接装置，包括底座1、调节器9、净气箱10，底座1的顶端中间两侧固定连接有固定块3，固定块3的内部嵌入连接有滑道4，滑道4的内部表面活动连接有滑块5，滑块5的顶端固定连接有连接块6，底座1的顶端中间后端固定连接有热熔器8，底座1的顶端中间两侧固定连接有调节器9，调节器9的内部顶部中间活动连接有螺纹柱901，螺纹柱901的一侧固定连接有限位块903，限位块903的另一侧固定连接有转把904，底座1的前端一侧固定连接有净气箱10，净气箱10的内部顶部另一侧固定连接有抽气扇1001，抽气扇1001的顶端中间固定连接有抽气管1002，抽气扇1001的底端固定连接有传输管1003，传输管1003的一侧固定连接有过滤室1005，过滤室1005的另一侧固定连接有出气口1006。
23.优选的，底座1的底端四周固定连接有支撑腿2，支撑腿2对焊接装置整体起到支撑作用，支撑腿2的底端表面较为粗糙，在支撑腿2与地面进行接触时支撑腿2能够与当前所接触的地面产生较大的摩擦力，使得焊接装置在非人为的情况下无法产生位置的移动，进而使得焊接装置能够更加稳定的矗立在当前的地面上。
24.优选的，连接块6的顶端固定连接有固定件7，在工作人员需要对塑料管件进行焊
接时，工作人员首先将固定件7中的螺栓旋出，使得固定件7的上半部分能够翻开，然后工作人员再将需要焊接的塑料管件放置到固定件7中，将翻开的那部分固定件7复位，再扭入螺栓进行固定，使得放置在固定件7中的塑料管件的位置得到限位固定，从而使得工作人员在完成对塑料管件的固定之后可以对塑料管件进行下一步的工作。
25.优选的，螺纹柱901的另一侧固定连接有旋转座902，旋转座902的一侧设置有螺纹柱901，另一侧设置有滑块5，在螺纹柱901进行旋进或旋出时，螺纹柱901在旋转座902内进行旋转，使得螺纹柱901在旋进或旋出的同时能够带动旋转座902另一侧的滑块5移动，进而使得工作人员通过对调节器9进行相对应的操作就能够带动滑块5进行移动。
26.优选的，传输管1003的内部另一侧固定连接有单向阀1004，在抽气扇1001将抽取的气体通过传输管1003传输至过滤室1005进行过滤时，单向阀1004在抽取的气体在进入到过滤室1005后，使得抽取的气体不会从过滤室1005中回流，进而使得传输管1003内抽取的气体在进入到过滤室1005后就只能向抽气口1006的位置流动，抽气口1006的位置在过滤室1005的一侧，抽取的气体在向抽气口1006的位置流动时就需要通过过滤室1005中的过滤芯，过滤芯对通过过滤芯的气体进行过滤，使得气体在过滤后排放不会对工作人员的身体造成伤害。
27.优选的，调节器9是由调节器9内部顶部中间的螺纹柱901，螺纹柱901另一侧的旋转座902，螺纹柱901一侧的限位块903和限位块903另一侧的转把904共同组合而成的，通过调节器9这样的设置，在工作人员启动焊接装置对塑料管材进行焊接时，工作人员通过将需要焊接的塑料管材放置到固定件7中固定好后，通过手动握住转把904朝螺纹柱901旋进的方向进行旋转，转把904进行旋转的同时带动限位块903另一侧的螺纹柱901旋转，螺纹柱901在旋进时带动旋转座902另一侧的滑块5前进(滑块5顶端设置有连接块6，连接块6顶端设置有固定件7)，在固定件7中放置的塑料管件进入到热熔器8中后，工作人员通过手动对两侧的调节器9进行相对应的操作，使得两侧的调节器9同时带动滑块5前进，使得固定件7中的塑料管件在受到稳定的压力后塑料管材的焊接质量能够有所提高，从而避免了工作人员手动对塑料管材进行施压时压力不稳定而造成的焊接质量较差的问题，通过这样的设置，体现了该装置的稳定性。
28.优选的，净气箱10是由净气箱10内部顶部另一侧的抽气扇1001，抽气扇1001顶端中间的抽气管1002，抽气扇1001底端的传输管1003，传输管1003内部另一侧的单向阀1004，传输管1003一侧的过滤室1005和过滤室1005另一侧的出气口1006共同组合而成的，通过净气箱10这样的设置，在焊接装置对塑料管材进行焊接时，焊接时产生的有害气体被抽气扇1001通过连接到热熔器8内部的抽气管1002抽走(抽气管1002顶端底端分别连接到热熔器8的内部与抽气扇1001的内部)，抽气扇1001再通过传输管1003将抽取的气体传输至过滤室1005中进行过滤，在抽气扇1001将抽取的气体通过传输管1003传输至过滤室1005进行过滤时，单向阀1004在抽取的气体在进入到过滤室1005后，使得抽取的气体不会从过滤室1005中回流，进而使得传输管1003内抽取的气体在进入到过滤室1005后就只能向抽气口1006的位置流动，抽气口1006的位置在过滤室1005的一侧，抽取的气体在向抽气口1006的位置流动时就需要通过过滤室1005中的过滤芯，过滤芯对通过过滤芯的气体进行过滤，过滤好后的气体通过出气口1006排放，通过这样的设置，使得气体在过滤后排放不会对工作人员的身体造成伤害，体现了该装置的适用性。
29.工作原理：首先，连接块6的顶端固定连接有固定件7，在工作人员需要对塑料管件进行焊接时，工作人员首先将固定件7中的螺栓旋出，使得固定件7的上半部分能够翻开，然后工作人员再将需要焊接的塑料管件放置到固定件7中，将翻开的那部分固定件7复位，再扭入螺栓进行固定，使得放置在固定件7中的塑料管件的位置得到限位固定，从而使得工作人员在完成对塑料管件的固定之后可以对塑料管件进行下一步的工作。
30.然后，螺纹柱901的另一侧固定连接有旋转座902，旋转座902的一侧设置有螺纹柱901，另一侧设置有滑块5，在螺纹柱901进行旋进或旋出时，螺纹柱901在旋转座902内进行旋转，使得螺纹柱901在旋进或旋出的同时能够带动旋转座902另一侧的滑块5移动，进而使得工作人员通过对调节器9进行相对应的操作就能够带动滑块5进行移动。
31.接着，传输管1003的内部另一侧固定连接有单向阀1004，在抽气扇1001将抽取的气体通过传输管1003传输至过滤室1005进行过滤时，单向阀1004在抽取的气体在进入到过滤室1005后，使得抽取的气体不会从过滤室1005中回流，进而使得传输管1003内抽取的气体在进入到过滤室1005后就只能向抽气口1006的位置流动，抽气口1006的位置在过滤室1005的一侧，抽取的气体在向抽气口1006的位置流动时就需要通过过滤室1005中的过滤芯，过滤芯对通过过滤芯的气体进行过滤，使得气体在过滤后排放不会对工作人员的身体造成伤害。
32.紧接着，调节器9是由调节器9内部顶部中间的螺纹柱901，螺纹柱901另一侧的旋转座902，螺纹柱901一侧的限位块903和限位块903另一侧的转把904共同组合而成的，通过调节器9这样的设置，在工作人员启动焊接装置对塑料管材进行焊接时，工作人员通过将需要焊接的塑料管材放置到固定件7中固定好后，通过手动握住转把904朝螺纹柱901旋进的方向进行旋转，转把904进行旋转的同时带动限位块903另一侧的螺纹柱901旋转，螺纹柱901在旋进时带动旋转座902另一侧的滑块5前进(滑块5顶端设置有连接块6，连接块6顶端设置有固定件7)，在固定件7中放置的塑料管件进入到热熔器8中后，工作人员通过手动对两侧的调节器9进行相对应的操作，使得两侧的调节器9同时带动滑块5前进，使得固定件7中的塑料管件在受到稳定的压力后塑料管材的焊接质量能够有所提高，从而避免了工作人员手动对塑料管材进行施压时压力不稳定而造成的焊接质量较差的问题，通过这样的设置，体现了该装置的稳定性。
33.最后，净气箱10是由净气箱10内部顶部另一侧的抽气扇1001，抽气扇1001顶端中间的抽气管1002，抽气扇1001底端的传输管1003，传输管1003内部另一侧的单向阀1004，传输管1003一侧的过滤室1005和过滤室1005另一侧的出气口1006共同组合而成的，通过净气箱10这样的设置，在焊接装置对塑料管材进行焊接时，焊接时产生的有害气体被抽气扇1001通过连接到热熔器8内部的抽气管1002抽走(抽气管1002顶端底端分别连接到热熔器8的内部与抽气扇1001的内部)，抽气扇1001再通过传输管1003将抽取的气体传输至过滤室1005中进行过滤，在抽气扇1001将抽取的气体通过传输管1003传输至过滤室1005进行过滤时，单向阀1004在抽取的气体在进入到过滤室1005后，使得抽取的气体不会从过滤室1005中回流，进而使得传输管1003内抽取的气体在进入到过滤室1005后就只能向抽气口1006的位置流动，抽气口1006的位置在过滤室1005的一侧，抽取的气体在向抽气口1006的位置流动时就需要通过过滤室1005中的过滤芯，过滤芯对通过过滤芯的气体进行过滤，过滤好后的气体通过出气口1006排放，通过这样的设置，使得气体在过滤后排放不会对工作人员的
身体造成伤害，体现了该装置的适用性，这就是该种一种塑料管材热熔焊接装置的工作原理。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。