一种塑料杯注塑机用模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具，特别涉及一种塑料杯注塑机用模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.现有技术中，注塑机在对塑料杯进行加工时，需要将塑化后的塑料注射入模具内，然后经过固化定型后得到塑料杯成品，而模具在使用过程中，主要存在以下缺陷：
4.1、由于需要将塑化后的塑料注射入模具内，在注射过程中，会产生较大的模腔压力，致使模具出现间隙开缝，这样会对塑料杯的成品质量造成影响，影响塑料杯的生产；
5.2、模具在注塑机内使用时，由于需要承受较大的压力，因此模具的损坏较多，需要经常性的对模具进行更换，而现有的模具大多是螺钉安装，这样在安装和拆卸时都较为麻烦，影响了模具的正常使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种塑料杯注塑机用模具，以解决上述背景技术中提出的出现间隙和不变更换的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料杯注塑机用模具，包括下模板，所述下模板顶端的四个边角处均固定设有导杆，四个所述导杆的顶端均固定设置在顶板的底端，所述顶板底端的中部设有四个压杆，四个所述压杆的底端均铰接设有滑块，四个所述滑块均滑动连接有滑槽，四个所述滑槽均开设在上模板的顶端，所述上模板顶端的四个边角处均滑动连接有导杆；
8.所述下模板的底端卡合连接有凹槽，所述凹槽开设在模座的顶端，所述模座的两侧均螺纹连接有固定杆，两个所述固定杆的一端均转动连接有固定板，两个所述固定板的一侧均固定设有多个固定头，多个所述固定头均卡合连接有固定槽，多个所述固定槽分别开设在下模板的两侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板底端的中部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定设有连接板，所述连接板的底端铰接设有四个压杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模板底端的两侧均固定设有卡板，两个所述卡板均卡合连接有卡槽，两个所述卡槽分别开设在下模板顶端的两侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述卡板的两侧均开设有多个啮合槽，多个所述啮合槽均卡合连接有啮合块，多个所述啮合块分别固定设置在两个卡槽内壁的两侧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板顶端的两侧均固定设有拉
杆，四个所述拉杆的顶端均固定设有卡环，四个所述卡环分别卡合设置在四个导杆的外壁。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的尺寸与下模板的尺寸相匹配。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模座的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过卡板、卡槽、啮合槽和啮合块的使用，使上模板与下模板充分接触，然后在电动伸缩杆、连接板、压杆和滑块的使用下，对上模板充分压紧，避免上模板与下模板之间由于压力过大而出现间隙，提高了塑料杯加工的成品质量;
17.2、本实用新型通过固定杆、固定板、固定头和固定槽的使用，对下模板进行固定，同时在拉杆、卡环和导杆的卡合作用下，即完成了模具的安装固定，提高了模具的安装固定效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的下模板平面结构示意图；
20.图3为本实用新型的固定板结构示意图。
21.图中：1、下模板；2、导杆；3、顶板；4、压杆；5、滑块；6、上模板；7、凹槽；8、模座；9、固定杆；10、固定板；11、固定头；12、固定槽；13、电动伸缩杆；14、连接板；15、卡板；16、卡槽；17、啮合槽；18、啮合块；19、拉杆；20、卡环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术
23.方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供了一种塑料杯注塑机用模具的技术方案：
25.根据图1和图2所示，包括下模板1，下模板1顶端的四个边角处均固定设有导杆2，四个导杆2的顶端均固定设置在顶板3的底端，顶板3底端的中部设有四个压杆4，四个压杆4的底端均铰接设有滑块5，四个滑块5均滑动连接有滑槽，四个滑槽均开设在上模板6的顶端，上模板6顶端的四个边角处均滑动连接有导杆2，通过电动伸缩杆13、连接板14、压杆4和滑块5的配合使用，对上模板6压紧，避免由于压力过大而使上模板6与下模板1之间出现间隙，提高了塑料杯加工的成品质量，顶板3底端的中部固定设有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端固定设有连接板14，连接板14的底端铰接设有四个压杆4，上模板6底端的两侧均固定设有卡板15，两个卡板15均卡合连接有卡槽16，通过卡板15、卡槽16、啮合槽17和啮合块18的使用，使上模板6与下模板1之间充分接触，两个卡槽16分别开设在下模板1顶端的两侧，两个卡板15的两侧均开设有多个啮合槽17，多个啮合槽17均卡合连接有啮合块18，多个啮合块18分别固定设置在两个卡槽16内壁的两侧。
26.根据图1和图3所示，下模板1的底端卡合连接有凹槽7，凹槽7开设在模座8的顶端，
模座8的两侧均螺纹连接有固定杆9，两个固定杆9的一端均转动连接有固定板10，两个固定板10的一侧均固定设有多个固定头11，多个固定头11均卡合连接有固定槽12，通过固定杆9、固定板10、固定头11、固定槽12、拉杆19和卡环20的配合使用，即可将下模板1固定在凹槽7内，方便对模具进行安装固定，提高了模具的安装效率，多个固定槽12分别开设在下模板1的两侧，两个固定板10顶端的两侧均固定设有拉杆19，四个拉杆19的顶端均固定设有卡环20，四个卡环20分别卡合设置在四个导杆2的外壁，凹槽7的尺寸与下模板1的尺寸相匹配，模座8的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关，电动伸缩杆13通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
27.具体使用时，本实用新型一种塑料杯注塑机用模具，首先将下模板1放置在凹槽7内，然后转动固定杆9，固定杆9带动固定板10运动，固定板10带动固定头11卡合进固定槽12内，同时卡环20与导杆2卡合，即可完成下模板1的安装固定，方便对模具进行安装更换，提高了模具的安装效率，在进行注塑工作时，打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆13带动连接板14向下运动，连接板14带动压杆4运动，压杆4带动滑块5运动，从而带动上模板6向下运动，对上模板6压紧，避免由于压力过大而使上模板6与下模板1之间出现间隙，提高了塑料杯加工的成品质量，同时卡板15与卡槽16卡合、啮合槽17与啮合块18，使上模板6与下模板1之间充分接触，提高了上模板6与下模板1连接的牢固性。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。